專利名稱：浮動模架裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種浮動模架裝置，是高精度和小間隙沖裁模具，屬于冷沖模具 行業(yè)中沖壓機械加工裝備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
用沖床打高精度的零件已廣泛運用于模具行業(yè)中，由于高精度零件存在間隙小， 光亮帶要求比較高等現(xiàn)象，這樣對模具和設(shè)備精度也要相應(yīng)的提高。在實際中，我們經(jīng)常會 遇到設(shè)備的平行度不夠或者模架的加工精度不高，導(dǎo)致模具內(nèi)部的沖頭和鑲件經(jīng)常會出現(xiàn) 啃刃口和崩裂等現(xiàn)象，極大的損壞了零件的質(zhì)量和沖頭及鑲件的使用壽命。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種在模具上增加了浮動模 架裝置，通過外導(dǎo)柱和內(nèi)導(dǎo)柱的精確導(dǎo)向作用，使模具的上模和下模達(dá)到比較高的精度；工 作過程非常簡便、使用安全，可大幅度提高模具的精度。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，浮動模架裝置包括機床的工作臺面、下模座、上 支撐塊、下支撐塊、下座板及打板，所述上支撐塊用緊固螺釘固定在下模座上，下支撐塊與 打板相連接，下座板用緊固螺釘固定在機床的工作臺面上，打板放在下座板內(nèi)。所述上支撐 塊及下支撐塊上分別制成球面。本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；工作過程非常簡便、使用安全，可大幅度提高模 具的精度。
圖1為本實用新型模具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述如圖1所示包括上支撐塊1、下支撐塊2、下座板3及打板4。本實用新型采用上支撐塊1用緊固螺釘固定在下模座上，下支撐塊2是靠打桿的 初定位和打板4相連接，下座板3用緊固螺釘固定在機床的工作臺面上，打板4直接放在下 座板3內(nèi)。上支撐塊1和下支撐塊2是起導(dǎo)向作用，打板4是起傳遞作用。所述上支撐塊 1及下支撐塊2上分別制成球面。本實用新型的工作原理及工作過程如圖1所示，模具下行，球面上支撐塊1與球面下支撐塊2之間的間隙開始移動， 然后利用外導(dǎo)柱和內(nèi)導(dǎo)柱的精確導(dǎo)向作用，使模具的上模和下模在閉合工作前進(jìn)行微調(diào)， 從而保證上模與下模之間的平行度達(dá)到很高的精度，這樣就可以解決沖床上的上滑塊與下工作臺面不平行而影響模具精度的問題。
權(quán)利要求1.一種浮動模架裝置，包括機床的工作臺面及下模座，其特征是還包括上支撐塊 (1)、下支撐塊O)、下座板C3)及打板G)，所述上支撐塊(1)用緊固螺釘固定在下模座上， 下支撐塊O)與打板(4)相連接，下座板C3)用緊固螺釘固定在機床的工作臺面上，打板 (4)放在下座板(3)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的浮動模架裝置，其特征是所述上支撐塊(1)及下支撐塊(2)上 分別制成球面。
專利摘要本實用新型涉及一種浮動模架裝置，是高精度和小間隙沖裁模具，屬于冷沖模具行業(yè)中沖壓機械加工裝備技術(shù)領(lǐng)域。其包括機床的工作臺面、下模座、上支撐塊、下支撐塊、下座板及打板，所述上支撐塊用緊固螺釘固定在下模座上，下支撐塊與打板相連接，下座板用緊固螺釘固定在機床的工作臺面上，打板放在下座板內(nèi)。所述上支撐塊及下支撐塊上分別制成球面。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；工作過程非常簡便、使用安全，可大幅度提高模具的精度。
文檔編號B21D28/14GK201832890SQ20102023493
公開日2011年5月18日 申請日期2010年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月18日
發(fā)明者沈建軍 申請人:無錫晶心精密機械有限公司