專利名稱：一種加工研磨載體的專用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種加工研磨載體的專用模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工研磨載體的專用模具。
技術(shù)背景[0002]研磨載體(也稱游輪、游星輪)，是攜帶硅片、玻璃片、陶瓷片等物片在磨盤上 進(jìn)行公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的齒形平面薄板。載體結(jié)構(gòu)呈圓形，其上、下兩面為平面，外輪廓為均 勻齒形口，中部開有多個(gè)用于置放被磨物片的置片孔。[0003]目前，加工研磨載體采用的一般方法是先通過剪板機(jī)獲得載體坯件，然后在載 體坯件的中心鉆出中心孔，再用一根兩端帶有螺紋的芯棒經(jīng)中心孔將多塊載體坯件串疊 在一起，兩端配上夾板形成整體組件，然后將整體組件依次移至車床、滾齒機(jī)或銑齒機(jī) 上，進(jìn)行輪廓外圓、輪廓齒形口加工，完畢后再回到車床或鎖床上沖剪置片孔。這種方 法受設(shè)備、人為因素影響，齒形口加工累積誤差大，不利于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，且自動(dòng)化程度 低，生產(chǎn)效率低下。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是提供能消除累積誤差，且連續(xù)自動(dòng)操作的一種加工研磨載 體的專用模具。[0005]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種加工研磨載體的專用模具，包括上模板和 下模板，上模板上設(shè)有凸模，下模板上設(shè)有凹模，其特征在于它還包括有送料機(jī)構(gòu)，該 送料機(jī)構(gòu)包括推料刀、推料盤、推料盤座、推桿、推桿座、推桿彈簧、滑塊、滑塊座、 頂推器、頂推彈簧、反推座、反推桿、反推彈簧，其中的推料刀設(shè)在上模板上，推料盤 座固定在下模板上，推料盤活動(dòng)設(shè)在推料盤座上；推料刀可與推桿相銜接，推桿座固定 在下模板上，推桿一端活動(dòng)設(shè)在推桿座上，推桿彈簧設(shè)在推桿上或設(shè)在推桿座上；推 桿的另一端與滑塊一側(cè)相銜接，滑塊座固定在下模板上，滑塊活動(dòng)設(shè)在滑塊座上，在滑 塊上設(shè)有頂推器和頂推彈簧；反推桿與滑塊另一側(cè)相銜接，反推座固定在下模板上，反 推桿活動(dòng)設(shè)在反推座上，反推彈簧設(shè)在反推桿上或設(shè)在反推座上；頂推器與推料盤相銜 接。[0006]所述的一種加工研磨載體的專用模具，送料機(jī)構(gòu)還包括有防倒器、防倒彈簧和 防倒座，防倒座設(shè)置在下模板上，防倒器、防倒彈簧設(shè)在防倒座上，且防倒器與推料盤 相銜接。[0007]所述的一種加工研磨載體的專用模具包括有導(dǎo)向柱和導(dǎo)向套，導(dǎo)向柱與導(dǎo)向套 相吻合；導(dǎo)向柱設(shè)置在下模板上且導(dǎo)向套設(shè)在上模板上，或是導(dǎo)向柱設(shè)置上模板上且導(dǎo) 向套設(shè)在下模板上。[0008]所述的一種加工研磨載體的專用模具包括有壓穩(wěn)桿，壓穩(wěn)桿設(shè)在上模板上，與 推料盤相對(duì)應(yīng)。[0009]所述的一種加工研磨載體的專用模具包括有定位柱、定位孔和復(fù)位彈簧，定位孔與定位柱相吻合；復(fù)位彈簧設(shè)置在下模板上且位于推料盤下部；定位孔設(shè)在推料盤上 且定位柱設(shè)置在下模板上，或是定位孔設(shè)在下模板上且定位柱設(shè)在推料盤上。[0010]采用實(shí)用新型模具，當(dāng)應(yīng)用在壓力機(jī)上，可以很精確的對(duì)一片或多片組合的研 磨載體坯件進(jìn)行自動(dòng)的旋轉(zhuǎn)式分段裁剪，不但有利于消除齒形口加工的累積誤差，且能 完全自動(dòng)的連續(xù)作業(yè)，既安全，又能提高工作效率。


[0011]圖1是本實(shí)用新型的橫截面示意圖。[0012]圖2是本實(shí)用新型的A-A右側(cè)向示意圖。[0013]圖中序號(hào)分別表示導(dǎo)向柱1，滾輪2，推桿座3，凹模4，下模板5，導(dǎo)向套 6，防倒器7，防倒座8，防倒彈簧9，分度齒槽10，反推座11，反推彈簧12，反推桿 13，滑塊14，頂推彈簧15，滑塊座16，頂推器17，推桿18，推桿彈簧19，推料盤20， 壓穩(wěn)桿21，上模板22，凸模23，推料刀M，定位桿25，復(fù)位彈簧沈，推料盤座27，定 位柱觀，定位孔四，推桿導(dǎo)向件30。
具體實(shí)施方式
[0014]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0015]參照?qǐng)D1、圖2、圖3，該加工研磨載體的專用模具包括上模板22和下模板5， 上模板22上設(shè)有凸模23、導(dǎo)向套6，下模板5上設(shè)有凹模4和導(dǎo)向柱1，凸模23和凹模 4相配合，導(dǎo)向柱1與導(dǎo)向套6相吻合(導(dǎo)向柱1也可設(shè)在上模板22上且導(dǎo)向套6設(shè)在下 模板5上)；該專用模具具有送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括推料刀對(duì)、帶有分度齒槽10的推 料盤20、帶有定位桿25的推料盤座27、帶有滾輪2的推桿18、推桿座3、推桿彈簧19、 推桿導(dǎo)向件30、滑塊14、滑塊座16、頂推器17、頂推彈簧15、反推座11、反推桿13、 反推彈簧12、防倒器7、防倒彈簧9和防倒座8，其中的推料刀M設(shè)在上模板22上，推 料盤座27固定在下模板5上并位于凹模4前，推料盤20套在推料盤座27的定位桿25上 并能圍繞定位桿25轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)上模與下模開始合模時(shí)推料刀M可與推桿18上的滾輪2相 銜接，推桿座3固定在下模板5上并位于凹模4側(cè)邊，推桿18可在推桿座3中滑動(dòng)，推桿 彈簧19設(shè)在推桿18上(很顯然，推桿彈簧19也可設(shè)在推桿座3上并與推桿18連接也能 實(shí)現(xiàn)本發(fā)明)，推桿18另一端穿過推桿導(dǎo)向件30并可在推桿導(dǎo)向件30上活動(dòng)；推桿18 與滑塊14 一側(cè)相銜接，滑塊座16固定在下模板5上并位于推料盤20側(cè)邊，滑塊14設(shè)在 滑塊座16上并能在滑塊座16上滑動(dòng)；在滑塊14上設(shè)有頂推器17和頂推彈簧15，頂推 器17與推料盤20相銜接；反推桿13與滑塊14另一側(cè)相銜接，反推座11固定在下模板 5上，反推桿13活動(dòng)設(shè)在反推座11上，反推彈簧12設(shè)在反推座11上(或與推桿18設(shè)置 原理一樣，設(shè)在反推桿13上也可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明)；防倒座8固定設(shè)置在下模板5上且位于 推料盤20另一側(cè)邊，防倒器7、防倒彈簧9設(shè)在防倒座8上，防倒器7與推料盤20相銜 接。[0016]在上述中，在上模板上還設(shè)有壓穩(wěn)桿21，壓穩(wěn)桿21與推料盤20處于相對(duì)的位 置；另外，還設(shè)有定位柱觀與定位孔四、復(fù)位彈簧沈，定位孔四與定位柱觀相吻合， 定位孔四設(shè)在推料盤20上，定位柱28設(shè)置在下模板5上(或是定位孔四設(shè)在下模板5上，則定位柱觀設(shè)置在推料盤20上)；復(fù)位彈簧沈設(shè)置在下模板5上且位于推料盤20 下部。[0017]使用時(shí)，將該加工研磨載體的專用模具安裝在壓力機(jī)上后，取一片或多片組合 的研磨載體坯件放置在推料盤20上并套在推料盤座27的定位桿25上，當(dāng)進(jìn)行沖擊時(shí)， 上模板22向下動(dòng)作，導(dǎo)向柱1與導(dǎo)向套6相吻合將位置固定，推料刀M與推桿18上的 滾輪2相銜接并下壓，推動(dòng)推桿18向前并壓縮推桿彈簧19，推桿18又推動(dòng)滑塊14在滑 塊座16中向前運(yùn)行，滑塊14中的頂推器17通過推料盤20上的一個(gè)分度齒槽10推動(dòng)推 料盤20轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)滑塊14又推動(dòng)反推桿13將反推彈簧12壓縮，當(dāng)凸模23和凹模4相 合時(shí)，壓穩(wěn)桿21將研磨載體坯件壓好并固定，推料盤20將復(fù)位彈簧沈壓縮，定位孔四 與定位柱觀相吻合使推料盤20進(jìn)一步固定，這樣，完成一次研磨載體坯件的齒形口沖 剪，此時(shí)，推料刀M也剛好走完行程，推桿18停止動(dòng)作，防倒器7也剛好位于推料盤20 的與頂推器17位置相對(duì)應(yīng)的另一個(gè)分度齒槽10中。接著，壓力機(jī)上升并打開模具，壓 穩(wěn)桿21與研磨載體坯件分開，復(fù)位彈簧沈?qū)⑼屏媳P20向上彈起，推料刀M與推桿18 相分離，壓縮的反推彈簧12伸張反向推動(dòng)反推桿13，反推桿13又推動(dòng)滑塊14在滑塊座 16中逆向運(yùn)行，頂推器17壓縮頂推彈簧15，滑塊14又推動(dòng)推桿18，同時(shí)推桿彈簧19復(fù) 位，此時(shí)，防倒器7頂住推料盤20，防止推料盤20倒退并移位。當(dāng)推桿18復(fù)位時(shí)，頂 推彈簧15又將頂推器17彈入下一個(gè)分度齒槽10中準(zhǔn)備下一次工作。[0018]這樣，往來復(fù)去，就能連續(xù)自動(dòng)的完成對(duì)研磨載體坯件分段裁剪，通過機(jī)械手 段，有利于消除齒形口加工的累積誤差，既安全，又能提高工作效率。
權(quán)利要求1.一種加工研磨載體的專用模具，包括上模板和下模板，上模板上設(shè)有凸模，下模 板上設(shè)有凹模，其特征在于它還包括有送料機(jī)構(gòu)，該送料機(jī)構(gòu)包括推料刀、推料盤、推 料盤座、推桿、推桿座、推桿彈簧、滑塊、滑塊座、頂推器、頂推彈簧、反推座、反推 桿、反推彈簧，其中的推料刀設(shè)在上模板上，推料盤座固定在下模板上，推料盤活動(dòng)設(shè) 在推料盤座上；推料刀可與推桿相銜接，推桿座固定在下模板上，推桿一端活動(dòng)設(shè)在推 桿座上，推桿彈簧設(shè)在推桿上或設(shè)在推桿座上；推桿的另一端與滑塊一側(cè)相銜接，滑塊 座固定在下模板上，滑塊活動(dòng)設(shè)在滑塊座上，在滑塊上設(shè)有頂推器和頂推彈簧；反推桿 與滑塊另一側(cè)相銜接，反推座固定在下模板上，反推桿活動(dòng)設(shè)在反推座上，反推彈簧設(shè) 在反推桿上或設(shè)在反推座上；頂推器與推料盤相銜接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工研磨載體的專用模具，其特征在于送料機(jī)構(gòu)還包括 有防倒器、防倒彈簧和防倒座，防倒座設(shè)置在下模板上，防倒器、防倒彈簧設(shè)在防倒座 上，且防倒器與推料盤相銜接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工研磨載體的專用模具，其特征在于還包括有導(dǎo)向柱 和導(dǎo)向套，導(dǎo)向柱與導(dǎo)向套相吻合；導(dǎo)向柱設(shè)置在下模板上且導(dǎo)向套設(shè)在上模板上，或 是導(dǎo)向柱設(shè)置上模板上且導(dǎo)向套設(shè)在下模板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工研磨載體的專用模具，其特征在于還包括有壓穩(wěn) 桿，壓穩(wěn)桿設(shè)在上模板上，與推料盤相對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工研磨載體的專用模具，其特征在于還包括有定位 柱、定位孔和復(fù)位彈簧，定位孔與定位柱相吻合；復(fù)位彈簧設(shè)置在下模板上且位于推料 盤下部；定位孔設(shè)在推料盤上且定位柱設(shè)置在下模板上，或是定位孔設(shè)在下模板上且定 位柱設(shè)在推料盤上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加工研磨載體的專用模具，該模具上有凸模和凹模，其中的推桿座、推料盤座、滑塊座和反推座固定在下模板上，推料刀設(shè)在上模板上且可與推桿相銜接，推料盤活動(dòng)設(shè)在推料盤座上，推桿上設(shè)有推桿彈簧，其一端活動(dòng)設(shè)在推桿座上，另一端與滑塊一側(cè)相銜接，滑塊活動(dòng)設(shè)在滑塊座上，在滑塊上設(shè)有頂推器和頂推彈簧；反推桿與滑塊另一側(cè)相銜接，反推桿活動(dòng)設(shè)在反推座上，反推彈簧設(shè)在反推座上；頂推器與推料盤相銜接。采用本實(shí)用新型模具，當(dāng)應(yīng)用在壓力機(jī)上，可以很精確的對(duì)一片或多片組合的研磨載體坯件進(jìn)行自動(dòng)的旋轉(zhuǎn)式分段裁剪，不但有利于消除齒形口加工的累積誤差，且能完全自動(dòng)的連續(xù)作業(yè)，既安全，又能提高工作效率。
文檔編號(hào)B21D28/14GK201807650SQ20102022562
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者周東華, 胡德華 申請(qǐng)人:浙江華盛模具科技有限公司