專(zhuān)利名稱(chēng)：一種包裝箱激光切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種包裝箱激光切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝箱激光切割機(jī)背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)加工紙箱或包裝箱通常使用刀模將紙板切割成需要的形狀，并壓痕后折 成包裝盒，或者切割后使用折疊機(jī)將紙板折疊成型。但是，由于包裝盒種類(lèi)繁多，樣式各異， 生產(chǎn)這些包裝盒需要大量不同的刀具，照成傳統(tǒng)方法加工成本高，效率低，并且加工靈活性 低，每當(dāng)需要改變包裝盒形狀時(shí)需要更換刀具，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。因此，有必要設(shè)計(jì)一種包裝箱激光加工裝置，以克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種靈活性強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，成本低廉的包裝箱加 工設(shè)備。本實(shí)用新型一種包裝箱激光切割機(jī)，其包括機(jī)架，激光管、設(shè)置于機(jī)架上的工作 臺(tái)、跨過(guò)工作臺(tái)的橫梁，所述橫梁上設(shè)有激光切割裝置，所述橫梁上還設(shè)有一壓痕裝置，所 述壓痕裝置包括一垂直驅(qū)動(dòng)部件、一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件及一壓痕部件，所述垂直驅(qū)動(dòng)部件和旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件均與壓痕部件相連接，垂直驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)壓痕部件在垂直于工作臺(tái)的方向上移 動(dòng)，所述壓痕裝置設(shè)有一垂直于工作臺(tái)的轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件能夠驅(qū)動(dòng)壓痕部件繞所 述轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)。所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括一電機(jī)及與電機(jī)相配合的皮帶，所述皮帶與壓痕部件相組接。更進(jìn)一步的，所述橫梁上設(shè)有一導(dǎo)軌，一安裝板活動(dòng)的組接于導(dǎo)軌上，所述激光切 割機(jī)還設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與安裝板相組接，所述激光切割裝置及壓痕裝置均 固定于安裝板上，且所述壓痕裝置在激光切割裝置旁。更進(jìn)一步的，所述橫梁上設(shè)有一導(dǎo)軌，所述激光切割裝置及壓痕裝置分別活動(dòng)的 組接在導(dǎo)軌上，所述激光切割機(jī)還具有第一驅(qū)動(dòng)裝置及第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置及第 二驅(qū)動(dòng)裝置分別與激光切割裝置及壓痕裝置相組接。更進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置、第一驅(qū)動(dòng)裝置及第二驅(qū)動(dòng)裝置均包括一電機(jī)及與電 機(jī)相連的皮帶。所述驅(qū)動(dòng)部件為一氣缸或電磁鐵。所述壓痕部件為滾輪。所述工作臺(tái)兩端還設(shè)有收料裝置及送料裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，由于本實(shí)用新型通過(guò)使用激光切割的方式替代了傳統(tǒng)的刀具 切割，并且在使用激光切割的同時(shí)，本實(shí)用新型使用可移動(dòng)的壓痕裝置，該壓痕裝置可按程 序要求在預(yù)設(shè)的路徑上壓出折疊痕，切割和壓痕兩個(gè)步驟可以在同一工位完成，由于壓痕 裝置及激光裝置均能在工作臺(tái)的平面上移動(dòng)，改變壓痕和切割線的路徑只需要改變輸入數(shù)據(jù)即可，并且使用激光加工速度快，極大的提高了生產(chǎn)效率。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置可改變壓痕裝置 的角度，適應(yīng)于形狀較復(fù)雜的包裝體。同時(shí)，送料及收料系統(tǒng)能高速的將待加工材料送入工 作臺(tái)，加工完后送入落料區(qū)，自動(dòng)化程度高。

圖1為本實(shí)用新型包裝箱激光切割機(jī)立體圖；圖2為本實(shí)用新型包裝箱激光切割機(jī)激光切割裝置及壓痕裝置工作示意圖；圖3為本實(shí)用新型包裝箱激光切割機(jī)切割頭及壓痕裝置示意圖；圖4為本實(shí)用新型包裝箱激光切割機(jī)切割頭及壓痕裝置示意圖另一方向示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。請(qǐng)參考圖1至圖4。所示激光切割機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有水平的工作臺(tái)2，及 操作面板4，工作臺(tái)2上跨設(shè)有一橫梁3，所述橫梁3可在箭頭Y所示的方向上運(yùn)動(dòng)，這一方 向與箭頭X所示的方向垂直；橫梁3上設(shè)有一導(dǎo)軌31，導(dǎo)軌上裝設(shè)有一活動(dòng)的安裝板5，安 裝板5上固定有一激光切割裝置6及一壓痕裝置7，激光切割裝置6設(shè)置在壓痕裝置7旁 邊，激光切割裝置6為一激光切割頭，所述亞痕裝置7包括一氣缸71及壓痕部件72，所述壓 痕部件72連接在一轉(zhuǎn)軸73中，氣缸71驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸73并帶動(dòng)壓痕部件72在垂直于工作臺(tái)的 方向上上下移動(dòng)以控制壓痕部件72是否與待加工材料10接觸；所述待加工材料為紙板或 瓦楞紙。壓痕部件72為一滾輪，其在待加工材料10上滾壓出折痕。橫梁3的一端還設(shè)有 一套驅(qū)動(dòng)安裝板5的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，該驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括一電機(jī)及與電機(jī)相配套的皮帶，皮帶帶動(dòng) 激光切割裝置6及壓痕裝置7在X箭頭所指方向上運(yùn)動(dòng)。由于橫梁3能在Y方向上運(yùn)動(dòng)， 因此，激光切割裝置6及壓痕裝置7可在X，Y方向上自由移動(dòng)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)部件71帶動(dòng)壓痕部 件72下降至待加工材料10表面下時(shí)開(kāi)始?jí)汉鄄襟E，此時(shí)壓痕裝置7在安裝板5的帶動(dòng)下 開(kāi)始在代加工材料10表明劃出折痕22。完成壓痕后激光切割頭將紙板切割成需要的外形 以及加工必要的切割線21或孔。切割線21及折痕22都可以通過(guò)編寫(xiě)程序或者輸入圖形 來(lái)制定其軌跡。同時(shí)，所述工作臺(tái)兩端還設(shè)有收料裝置9及送料裝置10。當(dāng)需要在不同的 方向上壓痕時(shí)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置11的電機(jī)110帶動(dòng)與其配套的皮帶111，驅(qū)動(dòng)壓痕部件72繞 轉(zhuǎn)軸73轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到在不同的方向上壓痕的目的。下面介紹包裝箱的加工方法第一步，提供一待加工的紙板，紙板的大小和形狀必須滿(mǎn)足切割機(jī)的幅面要求，將 紙板放置在送料區(qū)間上，第二步，壓痕裝置在紙板上壓出折痕；首先，驅(qū)動(dòng)部件71帶動(dòng)壓痕部件72下降至 待加工材料10表面下，驅(qū)動(dòng)裝置30開(kāi)始工作，壓痕裝置7在安裝板5的帶動(dòng)下開(kāi)始在代加 工材料10表明劃出折痕22。第三步，激光切割裝置按預(yù)定的軌跡切割所述紙板；當(dāng)壓痕步驟完成后，激光切割 頭開(kāi)始工作，在紙板上切出紙箱需要的外形輪廓及中間的開(kāi)口。同時(shí)，所述包裝箱激光加工方法還可以包括送料步驟及收料步驟，所述送料步驟 在壓痕步驟之前，所述收料步驟在切割步驟之后。[0025]同時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)部件也可以為磁鐵，當(dāng)磁鐵通電時(shí)將壓痕部件向下運(yùn)動(dòng)，壓痕裝置 開(kāi)始?jí)汉鄄襟E。同時(shí)，壓痕部件也可為滾珠，由于使用滾珠可在任意方向上滾動(dòng)，相對(duì)滾輪 來(lái)說(shuō)更加靈活，不需要在換向是轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪。本實(shí)用新型第二實(shí)施例，在本實(shí)施例中，橫梁3兩端具有兩驅(qū)動(dòng)裝置，并且激光切 割裝置6及壓痕裝置7相對(duì)獨(dú)立的安裝在橫梁3的導(dǎo)軌32上，兩驅(qū)動(dòng)裝置分為第一驅(qū)動(dòng)裝 置及第二驅(qū)動(dòng)裝置，第一驅(qū)動(dòng)裝置及第二驅(qū)動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)激光切割裝置6及壓痕裝置7。 激光切割裝置6及壓痕裝置7相對(duì)獨(dú)立，可以同時(shí)工作，效率高，提高加工速度。
權(quán)利要求1.一種包裝箱激光切割機(jī)，其包括機(jī)架，激光管、設(shè)置于機(jī)架上的工作臺(tái)、跨過(guò)工作臺(tái) 的橫梁，所述橫梁上設(shè)有激光切割裝置，其特征在于所述橫梁上還設(shè)有一壓痕裝置，所述 壓痕裝置包括一垂直驅(qū)動(dòng)部件、一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件及一壓痕部件，所述垂直驅(qū)動(dòng)部件和旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動(dòng)部件均與壓痕部件相連接，垂直驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)壓痕部件在垂直于工作臺(tái)的方向上移 動(dòng)，所述壓痕裝置設(shè)有一垂直于工作臺(tái)的轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件能夠驅(qū)動(dòng)壓痕部件繞所 述轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述包裝箱激光切割機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括一電機(jī) 及與電機(jī)相配合的皮帶，所述皮帶與壓痕部件相組接。
3.如權(quán)利要求1所述包裝箱激光切割機(jī)，其特征在于所述橫梁上設(shè)有一導(dǎo)軌，一安裝 板活動(dòng)的組接于導(dǎo)軌上，所述激光切割機(jī)還設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與安裝板相組 接，所述激光切割裝置及壓痕裝置均固定于安裝板上，且所述壓痕裝置在激光切割裝置旁。
4.如權(quán)利要求1所述包裝箱激光切割機(jī)，其特征在于所述橫梁上設(shè)有一導(dǎo)軌，所述激 光切割裝置及壓痕裝置分別活動(dòng)的組接在導(dǎo)軌上，所述激光切割機(jī)還具有第一驅(qū)動(dòng)裝置及 第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置及第二驅(qū)動(dòng)裝置分別與激光切割裝置及壓痕裝置相組接。
5.如權(quán)利要求4所述包裝箱激光切割機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一電機(jī)及與 電機(jī)相連的皮帶。
6.如權(quán)利要求4所述包裝箱激光切割機(jī)，其特征在于所述第一驅(qū)動(dòng)裝置及第二驅(qū)動(dòng) 裝置均包括一電機(jī)及與電機(jī)相連的皮帶。
7.如權(quán)利要求3所述包裝箱激光切割機(jī)，其特征在于所述垂直驅(qū)動(dòng)部件為一氣缸或 電磁鐵。
8.如權(quán)利要求3所述包裝箱激光切割機(jī)，其特征在于所述工作臺(tái)兩端還設(shè)有收料裝 置及送料裝置。
專(zhuān)利摘要一種激光切割機(jī)，其包括機(jī)架，激光管、設(shè)置于機(jī)架上的工作臺(tái)、跨過(guò)工作臺(tái)的橫梁，所述橫梁上設(shè)有激光切割裝置，所述橫梁上還設(shè)有一壓痕裝置，所述壓痕裝置包括一垂直驅(qū)動(dòng)部件、一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件及一壓痕部件，所述垂直驅(qū)動(dòng)部件和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件均與壓痕部件相連接，垂直驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)壓痕部件在垂直于工作臺(tái)的方向上移動(dòng)，所述壓痕裝置設(shè)有一垂直于工作臺(tái)的轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件能夠驅(qū)動(dòng)壓痕部件繞所述轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)B23K26/36GK201881052SQ201020210610
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月22日
發(fā)明者呂平 申請(qǐng)人:武漢金運(yùn)激光股份有限公司