專利名稱：被動組件接腳成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種成型機，特別是涉及一種被動組件接腳成型機。
背景技術(shù)：
一般如電阻、電感或電容等被動組件被焊接于電路板上前，必須先將接腳折彎，使 該被動組件的接腳可以穿伸入該電路板上相對應(yīng)的穿孔內(nèi)。當該被動組件的接腳穿伸過相 對應(yīng)的穿孔后，再以焊錫將該被動組件焊接于該電路板上。參閱圖1，現(xiàn)有被動組件11通常是使用鉗子12將接腳111折彎成可以穿入一電路 板(圖未示)的形狀。然而，鉗子12必須以人工操作，因此現(xiàn)有的被動組件11成型方式必 須耗費大量的人力，不只會造成人力成本的增加，更會降低產(chǎn)品的組裝速度。所以，以鉗子12將被動組件11的接腳111折彎成型的方式，不僅會耗費多余的人 力成本，工作效率也較差，所以有必要對以上缺點進行改善。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種工作效率高的被動組件接腳成型機。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用 新型提出的一種被動組件接腳成型機，包含一臺基座、一臺入料裝置、一臺成型裝置，及一 臺驅(qū)動裝置，該入料裝置具有一個能夠轉(zhuǎn)動地設(shè)置于該基座上且用以放置多數(shù)個被動組件 的置料座，以及一個能夠轉(zhuǎn)動地設(shè)置于該基座上且與該置料座相對并用以承接所述被動組 件的定位座，該成型裝置具有一個設(shè)置于該基座上的模型件、兩個彼此相間隔地設(shè)置于該模 型件前側(cè)并能夠朝該模型件方向移動的平推件、兩個分別間隔設(shè)置于該模型件左右兩側(cè)并能 夠朝該模型件方向移動的夾壓件，以及一個間隔設(shè)置于該模型件上方并能夠朝該模型件方向 移動的升降件，該驅(qū)動裝置具有一個能夠移動地設(shè)置于該基座上并用以連動該平推件、夾壓 件、升降件移動的連動單元，以及一個設(shè)置于該基座上并用以驅(qū)動該連動單元的驅(qū)動單元。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。較佳地，前述的被動組件接腳成型機，其中該定位座具有一個輪體、一個形成于該 輪體上的環(huán)狀凹槽、多數(shù)個形成于該輪體上的定位槽，以及多數(shù)個設(shè)置于該輪體上并對應(yīng) 于所述定位槽的磁鐵。較佳地，前述的被動組件接腳成型機，其中該基座具有一個座體，以及一個設(shè)置于 該座體上并用以將已成型的被動組件刮落的擋片。較佳地，前述的被動組件接腳成型機，其中該基座還具有一個設(shè)置于該座體上用 以將所述被動組件送入該置料座的導(dǎo)引板。較佳地，前述的被動組件接腳成型機，其中該入料裝置還具有至少一個設(shè)置于該 座體上且能夠與該置料座相配合將所述被動組件過長的接腳截斷的截斷件。較佳地，前述的被動組件接腳成型機，其中該連動單元具有一個用以連動該平推 件移動的第一凹凸輪、一個用以連動該夾壓件移動的第二凹凸輪，以及一個用以連動該升降件升降的第三凹凸輪。較佳地，前述的被動組件接腳成型機，其中該連動單元還具有一根連接該第一凹 凸輪與平推件的第一連桿、一根連接該第二凹凸輪與夾壓件的第二連桿，以及一根連接該 第三凹凸輪與升降件的第三連桿。較佳地，前述的被動組件接腳成型機，其中該驅(qū)動裝置的驅(qū)動單元具有一根用以 驅(qū)動該連動單元的握把。較佳地，前述的被動組件接腳成型機，其中該驅(qū)動裝置的驅(qū)動單元具有一個馬達， 以及至少一條連接于該馬達與該連動單元的皮帶。較佳地，前述的被動組件接腳成型機，其中該基座還具有一個設(shè)置于該定位座下 方的承料盤。本實用新型的有益效果在于通過該驅(qū)動單元驅(qū)動該連動單元而連動該平推件、 夾壓件依序與該模型件相配合將該被動組件的接腳折彎。再利用該升降件使該被動組件脫 離該模型件，這樣就能以機械的方式將該被動組件的接腳折彎成型，在實際使用上具有較 高的作業(yè)效率。

圖1是一示意圖，說明現(xiàn)有被動組件，以及用以將該被動組件接腳彎折成型的鉗 子；圖2是一側(cè)視示意圖，說明本實用新型被動組件接腳成型機的第一較佳實施例；圖3是一局部俯視圖，輔助說明該第一較佳實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；圖4是一俯視圖，輔助說明圖3 ；圖5是一局部剖視圖，說明在該第一較佳實施例中，該驅(qū)動單元的態(tài)樣；圖6是一局部俯視圖，說明在該第一較佳實施例中，該被動組件的接腳朝第一方 向彎折的態(tài)樣；圖7是一局部俯視圖，說明在該第一較佳實施例中，該被動組件的接腳朝該模型 件彎折的態(tài)樣；圖8是一局部示意圖，說明在該第一較佳實施例中，該被動組件朝第二方向脫離 該模型件的態(tài)樣；圖9是一局部示意圖，說明本實用新型被動組件接腳成型機的第二較佳實施例；圖10是一局部示意圖，說明本實用新型被動組件接腳成型機的第三較佳實施例。圖2至圖10中2.被動組件；21.本體；22.接腳；3.基座；31.座體；32.導(dǎo)引 板；33.擋片；34.承料盤；4.入料裝置；41.置料座；42.定位座；421.輪體；422.環(huán)狀凹 槽；423.定位槽；424.磁鐵；43.截斷件；5.成型裝置；51.模型件；52.平推件；53.夾壓 件；54.升降件；6.驅(qū)動裝置；61.驅(qū)動單元；611.握把；612.馬達；613.皮帶；62.連動單 元；621.第一凹凸輪；622.第二凹凸輪；623.第三凹凸輪；624.第一連桿；625.第二連桿； 626.第三連桿；71.第一方向；72.第二方向。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。
4[0030]參閱圖2與圖3，本實用新型被動組件接腳成型機的第一較佳實施例適用于加工 多數(shù)個被動組件2，每一個被動組件2包括一本體21，以及兩自該本體21向相反兩側(cè)延伸 的接腳22。該被動組件接腳成型機包含一基座3、一入料裝置4、一成型裝置5，以及一驅(qū)動 裝置6。該基座3包括一座體31、一設(shè)置于該座體31上以將所述被動組件2送入該入料 裝置4的導(dǎo)引板32 (只繪示于圖2)、一設(shè)置于該座體31上的擋片33，以及一設(shè)置于該擋片 33下方的承料盤34。該入料裝置4包括一能夠轉(zhuǎn)動地設(shè)置于該基座3的座體31上的置料座41、一能夠 轉(zhuǎn)動地設(shè)置于該座體31上并與該置料座41相對應(yīng)的定位座42，以及兩設(shè)置于該座體31上 并相鄰于該置料座41的截斷件43 (圖2中因視角關(guān)系只繪示出一個)。所述截斷件43與 該置料座41相配合將所述被動組件2的接腳22截斷成為適當?shù)拈L度。而該定位座42與 該置料座41相對而能夠用于承接所述被動組件2。該定位座42具有一輪體421、一形成于 該輪體421上并能夠供所述被動組件2的本體21置入的環(huán)狀凹槽422、多數(shù)個形成于該輪 體421上的定位槽423，以及多數(shù)個設(shè)置于該輪體421上并與所述定位槽423相對應(yīng)以吸附 所述被動組件2的磁鐵424。值得一提的是，在本實施例中，該置料座41是以多個齒輪片結(jié) 合而成的，借此達到輸送所述被動組件2的目的。該成型裝置5包括一設(shè)置于該座體31上的模型件51、兩個彼此相間隔地設(shè)置于該 模型件51前側(cè)并能夠朝該模型件51方向移動的平推件52、兩個分別間隔設(shè)置于該模型件 51左右兩側(cè)并能夠朝該模型件51方向移動的夾壓件53，以及一間隔設(shè)置于該模型件51上 方并能夠朝該模型件51方向移動的升降件54。特別說明的是，在本實施例中，所述平推件52與夾壓件53的數(shù)量雖然是以兩個作 說明，當然視實際使用情況也能夠只設(shè)置一個平推件52與夾壓件53，不以此為限。參閱圖4、圖5并配合圖2，該驅(qū)動裝置6包括一設(shè)置于該座體31上并能夠驅(qū)動該 置料座41與定位座42轉(zhuǎn)動的驅(qū)動單元61，以及一能夠移動地設(shè)置于該座體31上并受該驅(qū) 動單元61驅(qū)動而能連動所述平推件52、夾壓件53、升降件54移動的連動單元62。該驅(qū)動 單元61具有一用以驅(qū)動該連動單元62的握把611。該連動單元62具有一用以連動所述平 推件52移動的第一凹凸輪621、一用以連動所述夾壓件53移動的第二凹凸輪622、一用以 連動該升降件54升降的第三凹凸輪623、一連接該第一凹凸輪621與平推件52的第一連桿 624、一連接該第二凹凸輪622與夾壓件53的第二連桿625，以及一連接該第三凹凸輪623 與升降件54的第三連桿626。參閱圖2與圖3并配合圖5，在使用時，先將待成型的被動組件2依序放置于該置 料座41與導(dǎo)引板32上，接著轉(zhuǎn)動該驅(qū)動單元61的握把611，會使該置料座41轉(zhuǎn)動并與所 述截斷件43相配合將所述被動組件2過長的接腳22截斷為適當?shù)拈L度，然后所述被動組 件2會被依序放置于該定位座42的定位槽423內(nèi)。參閱圖2與圖6并配合圖5，當位于每一個定位槽423內(nèi)的被動組件2被輸送至 相對應(yīng)于所述平推件52的高度時，借該第一凹凸輪621與第一連桿624連動，所述平推件 52將該被動組件2的接腳22朝如圖6所示的一第一方向71折彎。接著所述夾壓件53受 該第二連桿625驅(qū)動，再使該被動組件2的接腳22如圖7所示的箭頭方向，朝該模型件51 內(nèi)折彎。最后如圖8所示，該第三連桿626連動該升降件54朝一第二方向72移動，借此使該被動組件2脫離該模型件51。當該定位座42繼續(xù)轉(zhuǎn)動后，該擋片33會推抵該被動組件 2，使該被動組件2脫離該定位座42上磁鐵424的吸附而掉落并被收集于該承料盤34內(nèi)。通過以上所述的設(shè)計，本實用新型被動組件接腳成型機于實際使用時具有以下優(yōu)占.1.工作效率佳以所述平推件52、夾壓件53、升降件54配合該模型件51的連續(xù)動作，將所述被動 組件2的接腳22彎折成型，并借由該置料座41與定位座42的輸料方式，使成型作業(yè)能夠 連續(xù)進行，而能提高工作效率。2.節(jié)省人力成本以機械方式運作能夠改善現(xiàn)有使用鉗子的成型方式效率較差的缺點，避免耗費多 余的人力與時間成本，而能節(jié)省生產(chǎn)成本并增加產(chǎn)品競爭力。3.誤差值較小承上所述，由于本實用新型被動組件接腳成型機借由該模型件51與所述平推件 52、夾壓件53相配合而使所述被動組件2彎折成型，因此每一個成型后的被動組件2，接腳 22的長度、彎折角度都具有一致性，能夠避免組裝于電路板上時，因為形狀不同而產(chǎn)生誤差 還需要進行調(diào)整，進而影響工作效率。參閱圖9，本實用新型被動組件接腳成型機的第二較佳實施例大致類似于該第一 較佳實施例，不同的地方在于該驅(qū)動裝置6的驅(qū)動單元61具有一馬達612，以及至少一條 連接于該馬達612與該連動單元62的皮帶613。借由該馬達612與皮帶613的設(shè)置，而能 以自動化的方式運作，更能大幅度提高工作效率，以節(jié)省成本。參閱圖10，為本實用新型被動組件接腳成型機的第三較佳實施例，該第三較佳實 施例大致與該第一較佳實施例相同，不同的地方在于在本第三較佳實施例中，該模型件 51是如圖10所示的態(tài)樣，因此能夠使被動組件2的接腳22成型出不同于第一較佳實施例 的彎折態(tài)樣。當然該模型件51的態(tài)樣是能夠視實際使用時所需要的接腳22的形狀作調(diào)整 的，不以此為限。綜上所述，本實用新型被動組件接腳成型機通過該驅(qū)動單元61驅(qū)動該連動單元 62，進而使所述平推件52、夾壓件53依序與該模型件51相配合而能將該被動組件2的接腳 22折彎成型為適當?shù)男螤?。接著再以該升降?4使該被動組件2脫離該模型件51，如此 就能以機械的方式將該被動組件2的接腳22折彎成型，在實際使用上具有較高的效率。
權(quán)利要求一種被動組件接腳成型機，其特征在于該被動組件接腳成型機包含一臺基座、一臺入料裝置、一臺成型裝置，及一臺驅(qū)動裝置，該入料裝置具有一個能夠轉(zhuǎn)動地設(shè)置于該基座上且用以放置多數(shù)個被動組件的置料座，以及一個能夠轉(zhuǎn)動地設(shè)置于該基座上且與該置料座相對并用以承接所述被動組件的定位座，該成型裝置具有一個設(shè)置于該基座上的模型件、兩個彼此相間隔地設(shè)置于該模型件前側(cè)并能夠朝該模型件方向移動的平推件、兩個分別間隔設(shè)置于該模型件左右兩側(cè)并能夠朝該模型件方向移動的夾壓件，以及一個間隔設(shè)置于該模型件上方并能夠朝該模型件方向移動的升降件，該驅(qū)動裝置具有一個能夠移動地設(shè)置于該基座上并用以連動該平推件、夾壓件、升降件移動的連動單元，以及一個設(shè)置于該基座上并用以驅(qū)動該連動單元的驅(qū)動單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的被動組件接腳成型機，其特征在于所述定位座具有一個輪 體、一個形成于該輪體上的環(huán)狀凹槽、多數(shù)個形成于該輪體上的定位槽，以及多數(shù)個設(shè)置于 該輪體上并對應(yīng)于所述定位槽的磁鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的被動組件接腳成型機，其特征在于所述基座具有一個座體， 以及一個設(shè)置于該座體上并用以將已成型的被動組件刮落的擋片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的被動組件接腳成型機，其特征在于所述基座還具有一個設(shè) 置于該座體上用以將所述被動組件送入該置料座的導(dǎo)引板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的被動組件接腳成型機，其特征在于所述入料裝置還具有至 少一個設(shè)置于該座體上且能夠與該置料座相配合并用以截斷過長的被動組件接腳的截斷 件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的被動組件接腳成型機，其特征在于所述連動單元 具有一個用以連動該平推件移動的第一凹凸輪、一個用以連動該夾壓件移動的第二凹凸 輪，以及一個用以連動該升降件升降的第三凹凸輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的被動組件接腳成型機，其特征在于所述連動單元還具有一 根連接該第一凹凸輪與平推件的第一連桿、一根連接該第二凹凸輪與夾壓件的第二連桿， 以及一根連接該第三凹凸輪與升降件的第三連桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的被動組件接腳成型機，其特征在于所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動單 元具有一根用以驅(qū)動該連動單元的握把。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的被動組件接腳成型機，其特征在于所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動單 元具有一個馬達，以及至少一條連接于該馬達與該連動單元的皮帶。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的被動組件接腳成型機，其特征在于所述基座還具有一個設(shè) 置于該定位座下方的承料盤。
專利摘要一種被動組件接腳成型機，包含一基座、一入料裝置、一成型裝置，以及一驅(qū)動裝置。該成型裝置具有一設(shè)置于該基座上的模型件、至少一間隔設(shè)置于該模型件前側(cè)并能夠朝該模型件方向移動的平推件、兩個間隔地設(shè)置于該模型件左右兩側(cè)并能夠朝該模型件方向移動的夾壓件，以及一間隔地設(shè)置于該模型件上方并能夠朝該模型件方向移動的升降件。利用該驅(qū)動裝置驅(qū)動該平推件、夾壓件，將該被動組件的接腳折彎成型為適當?shù)男螤?，接著再以該升降件使該被動組件脫離該模型件，這樣就能有效率地將該被動組件的接腳折彎成型。
文檔編號B21F1/00GK201684866SQ20102020609
公開日2010年12月29日 申請日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者陳志強 申請人:華鋒精密機械有限公司