專利名稱：電除塵器r-s線芒齒焊接自定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電除塵器R-S線芒齒焊接自定位裝置。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)電除塵器R-S線的時(shí)候，芒齒的齒距是依賴于焊接工作臺(tái)上的定位孔， 通過(guò)操作人員手工插定位銷來(lái)確定的，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量相對(duì)不穩(wěn)定，故無(wú)論 是從產(chǎn)量、質(zhì)量及成本方面來(lái)考慮，都亟待需要改進(jìn)和提高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種電除塵器R-S線芒齒焊接自定位裝置。采用一組定位爪取 代原有的一組定位孔，取締了陳舊的人工插銷定位工藝后，定位精度有了改觀，芒齒分布均 勻，并解放了部分勞動(dòng)力，使R-S線的質(zhì)量有了較好的提升，且芒齒焊接效率也有了顯著的 提高，同時(shí)還降低了制造成本。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，電除塵器R-S線 芒齒焊接自定位裝置由工作臺(tái)、定位爪、軸銷、配重塊、機(jī)架組成。它與傳統(tǒng)焊接裝置的差異 在于用定位爪、軸銷、配重塊所組成的自定位機(jī)構(gòu)替代了由定位銷、定位孔手工定位的陳舊 方法。狹長(zhǎng)的工作臺(tái)上方設(shè)U形限位槽，下邊用機(jī)架支撐，使其具有合適的操作高度；在極 線的輸入端設(shè)置了一組間距相等的定位爪，定位爪總體呈條狀，中間有一個(gè)安裝軸銷的小 孔，小孔與軸銷間隙配合，定位爪的輪廓線形狀較復(fù)雜，以滿足其工位變化時(shí)諸限位功能的 需求，定位爪下方的后端位置設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)自身平衡的配重塊，配重塊的大小以空載時(shí)定 位爪前端上翹，負(fù)載極線后前端被輕松壓下為宜。極線一側(cè)圓弧嵌入U(xiǎn)形限位槽中，兩翻邊 擱在槽口，極線從輸入端向前位移，利用定位爪的反跳來(lái)進(jìn)行定位，待第一個(gè)定位爪反跳起 來(lái)后，極線作一個(gè)后移，讓極線尾端與該定位爪前側(cè)接觸，這時(shí)候點(diǎn)焊機(jī)所對(duì)應(yīng)的極線位置 就是芒齒焊接的位置，操作工只需在對(duì)應(yīng)位置點(diǎn)焊上芒齒即可，然后極線繼續(xù)向前移動(dòng)，第 二個(gè)定位爪反跳起......，重復(fù)著上面的循環(huán)，將芒齒一一焊畢。

圖1為本實(shí)用新型的簡(jiǎn)圖。圖2為本實(shí)用新型俯視圖。圖3為陳舊模式的簡(jiǎn)圖。圖4為陳舊模式俯視圖。圖5為陳舊模式左視圖。圖6為R-S極線結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述[0012] 圖中1、工作臺(tái)；2、定位爪；3、軸銷；4、配重塊；5、機(jī)架；6、極線；6_1、芒齒；7、點(diǎn)輝 機(jī)；8、定位孔；9、定位銷。工作臺(tái)(1)為狹長(zhǎng)臺(tái)面，上方設(shè)U形限位槽，下邊用機(jī)架(5)支 撐，使工作臺(tái)(1)具有合適的操作高度；在極線(6)的輸入端設(shè)置了一組間距相等的定位爪 (2)；定位爪(2)總體呈條狀，中間有一個(gè)安裝軸銷(3)的小孔，小孔與軸銷(3)間隙配合， 使得定位爪(2)可以繞軸銷(3)自由擺動(dòng)。定位爪(2)的輪廓線形狀較復(fù)雜，以滿足其工 位變化時(shí)諸限位功能的需求，定位爪(2)下方的后端位置設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)自身平衡的配重塊 (4)，配重塊(4)的大小以空載時(shí)定位爪(2)前端上翹，負(fù)載極線(6)后前端被輕松壓下為 宜。定位爪(2)通過(guò)軸銷(3)被安裝在工作臺(tái)(1)的極線(6)輸入端，極線(6) —側(cè)圓弧 嵌入工作臺(tái)(I)U形限位槽中，兩翻邊擱在槽口。極線(6)從輸入端向前位移，利用定位爪 (2)的反跳來(lái)進(jìn)行定位，待第一個(gè)定位爪(2)反跳起來(lái)后，極線(6)作一個(gè)后移動(dòng)作，讓極線 (6)尾端與該定位爪(2)前側(cè)接觸，這時(shí)候兩臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)(7)各自所對(duì)應(yīng)的極線(6)位置就是 芒齒(6-1)焊接的位置，操作工只需在對(duì)應(yīng)位置點(diǎn)焊上芒齒(6-1)即可，然后極線(6)繼續(xù)
向前移動(dòng)，待第二個(gè)定位爪(2)反跳起......，第三個(gè)定位爪(2)反跳起......，重復(fù)上面
的循環(huán)，直至極線(6)上所有芒齒(6-1)焊畢。本實(shí)用新型利用定位爪(2)進(jìn)行自定位，取 代了長(zhǎng)期以來(lái)以定位孔⑶和定位銷(9)進(jìn)行手工定位的陳舊模式，對(duì)提升極線質(zhì)量，提高 生產(chǎn)效率，降低制造成本有著積極的現(xiàn)實(shí)意義。
權(quán)利要求一種電除塵器R S線芒齒焊接自定位裝置，其特征是它由工作臺(tái)、定位爪、軸銷、配重塊、機(jī)架組成；所述的工作臺(tái)狹長(zhǎng)，上方設(shè)U形限位槽，下邊用機(jī)架支撐，工作臺(tái)極線的輸入端設(shè)一組間距相等的定位爪，定位爪中間有一個(gè)與軸銷向隙配合的小孔，定位爪后端位置設(shè)有調(diào)節(jié)自身平衡的配重塊，配重塊的大小以空載時(shí)定位爪前端上翹，負(fù)載極線后前端被輕松壓下為宜。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電除塵器R-S線芒齒焊接自定位裝置，它由工作臺(tái)、定位爪、軸銷、配重塊、機(jī)架組成。它與傳統(tǒng)焊接裝置的差異在于用定位爪、軸銷、配重塊所組成的自定位機(jī)構(gòu)替代了由定位銷、定位孔手工定位的陳舊方法。狹長(zhǎng)的工作臺(tái)上方設(shè)U形限位槽，下邊用機(jī)架支撐，極線的輸入端設(shè)一組間距相等的定位爪，定位爪中間有一個(gè)與軸銷間隙配合的小孔，后端位置設(shè)有調(diào)節(jié)平衡的配重塊?？蛰d時(shí)定位爪前端上翹，負(fù)載極線后前端被壓下，極線從輸入端放入U(xiǎn)形槽后向前位移，利用定位爪的反跳來(lái)進(jìn)行定位，定位精度有了改觀，芒齒分布均勻，并解放了部分勞動(dòng)力，使R-S線的質(zhì)量有了較好的提升，且芒齒焊接效率也有了顯著的提高，同時(shí)還降低了成本。
文檔編號(hào)B23K37/04GK201720642SQ201020176180
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月3日
發(fā)明者黃幼華 申請(qǐng)人:黃幼華