專利名稱：一種帶斷屑槽的鉸刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉸刀。
背景技術(shù)：
在模具加工過程中，經(jīng)常會(huì)加工表面粗糙度要求較高的孔，比如頂桿孔、頂管孔、 拉料桿孔等。這些孔成型段的粗糙度如果達(dá)不到要求，將會(huì)直接影響產(chǎn)品出模。因此對(duì)此類 孔的加工，一直采用小直徑刀具繞圈層銑加工。小刀具在孔內(nèi)繞圈，機(jī)床進(jìn)給無法提上去， 加工效率比較低。另外由于孔的上下部分余量不均，上部余量最大可達(dá)0.5毫米，普通鉸刀 無法完成此類加工，而且普通鉸刀不具備斷屑的功能，鐵屑比較長(zhǎng)，容易擠入刀刃，破壞孔 的表面，降低孔表面的粗糙度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶斷屑槽的鉸刀。采用該鉸刀加工出來的孔粗糙 度比較高。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是一種帶斷屑槽的鉸刀，包括螺旋型刀體，刀體上設(shè)置有螺旋型刀刃，刀刃上開設(shè)有 斷屑槽。上述螺旋型刀體采用左旋結(jié)構(gòu)。上述螺旋型刀體采用三刃結(jié)構(gòu)。上述每個(gè)刀刃上設(shè)置有1-6斷屑槽。上述刀體的端部設(shè)置有導(dǎo)向倒角。上述相鄰斷屑槽的間距為10-15毫米。上述刀頭與其相鄰的斷屑槽最大距離為7毫米。本實(shí)用新型的有益效果1、螺旋型刀刃上設(shè)置有斷屑槽，可將整段鐵屑分成小段，減少擠刀現(xiàn)象的發(fā)生，保 證了孔表面的粗糙度；2、刀體采用三刃結(jié)構(gòu)，增大了容屑空間，可以保證在孔底被堵住的情 況下或孔為盲孔時(shí)，鐵屑無法排出的情況下，仍然可以順利完成加工；3、螺旋型刀體采用左 旋結(jié)構(gòu)，可使加工屑向下排出；4刀體端部的導(dǎo)向倒角起導(dǎo)向作用，可以使刀具順利的進(jìn)入 被加工預(yù)孔。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明如圖1、圖2所示，一種帶斷屑槽的鉸刀，包括向左旋轉(zhuǎn)的螺旋型刀體1，螺旋型刀體1上設(shè)置有3條螺旋型刀刃2，每條刀刃2上 等距開設(shè)有3個(gè)斷屑槽3，相鄰斷屑槽3的間距為12毫米，并限制刀頭與最近的斷屑槽最大 距離為7毫米，每?jī)蓚€(gè)相鄰刀刃之間形成一容屑槽4，每個(gè)刀刃2的端部帶有導(dǎo)向倒角5。 當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例， 本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng) 屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種帶斷屑槽的鉸刀，包括螺旋型刀體，刀體上設(shè)置有螺旋型刀刃，其特征在于所述刀刃上開設(shè)有斷屑槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶斷屑槽的鉸刀，其特征在于所述螺旋型刀體采用左旋結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶斷屑槽的鉸刀，其特征在于所述螺旋型刀體采用三刃結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶斷屑槽的鉸刀，其特征在于所述每個(gè)刀刃上設(shè)置有1-6個(gè) 斷屑槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的帶斷屑槽的鉸刀，其特征在于所述刀體的端部設(shè)置有導(dǎo) 向倒角。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶斷屑槽的鉸刀，其特征在于所述相鄰斷屑槽的間距為 10-15毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶斷屑槽的鉸刀，其特征在于所述刀頭與其相鄰的斷屑槽最 大距離為7毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種帶斷屑槽的鉸刀，屬于鉸孔刀具技術(shù)領(lǐng)域，包括向左旋轉(zhuǎn)的螺旋型刀體，螺旋型刀體上設(shè)置有3條螺旋型刀刃，每條刀刃上等距開設(shè)有1-6個(gè)斷屑槽，每?jī)蓚€(gè)相鄰刀刃之間形成一容屑槽，每條刀刃的端部帶有導(dǎo)向倒角。采用本實(shí)用新型鉸刀加工出來的孔粗糙度比較高。
文檔編號(hào)B23D77/00GK201644942SQ20102015261
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月8日
發(fā)明者劉夫現(xiàn), 吳慶國(guó), 韓長(zhǎng)勝 申請(qǐng)人:青島海信模具有限公司