專利名稱：一種帶有斷屑槽的多刃切削鉸刀的制作方法
專利說明
一、技術領域本實用新型屬于機械加工技術領域中涉及的一種帶有斷屑槽的多刃切削鉸刀。
二背景技術：
機械加工是機械制造的具體行為，有車、鉗、銑、刨、磨、鉆等多種工種，切削鉸刀用于加工銷孔，切削鉸刀的切削有四刃的、六刃的等等。
與本實用新型最為接近的已有技術是國內外市場上到處都可以找到的通用的普通鉸刀，如圖1所示包括切削刃1、容屑槽2、刀柄3。切削刃1與刀桿的軸向平行或成1∶50的角度，占有刀桿長度的很大部分，鉸刀切削刃在刀桿的徑向是均勻分布的，相鄰兩刃之間的槽溝稱為容屑槽2，刀柄3在刀桿的另一端。
普通的多刃切削鉸刀，存在的主要問題是加工時的切削阻力大、進刀慢、加工困難，特別是加工深孔時，由于刀具與工件的接觸面積大、切削鉸刀容易折斷，嚴重影響生產，同時造成經(jīng)濟損失。
三
發(fā)明內容
為了克服已有技術存在的缺陷，本實用新型的目的在于快速疏通對金屬的切削，減小加工時的阻力，保證刀具在加工過程中的安全，特設計一種新型切削鉸刀。
本實用新型要解決的技術問題是提供一種帶有斷屑槽的多刃切削鉸刀。解決技術問題的技術方案如圖2所示包括切削刃4、容屑槽5、斷屑槽6、刀柄7。切削刃4與刀桿的軸線平行或成1∶50的角度，切削刃在刀桿的徑向是均勻分布的，相鄰的兩切削刃之間的溝槽為容屑槽5，在每一個切削刃的長度上均勻分布斷屑槽6，相鄰的兩個切削刃上的斷屑槽6的位置不在同一個圓上。在軸向保持一定的錯位偏差，刀柄7在刀桿的另一端。
工作原理說明，斷屑槽的存在，使得切削接收面積減小，斷屑槽在不同的切削刃上錯位分布，使得在加工過程中，前邊的切削刃加工不到的地方，后一個切削刃就能加工到，從而減小切削鉸刀的加工阻力，進刀速度加快。
本實用新型的積極效果，加工過程中，減小加工阻力，進刀速度快，提高生產效率，切削時鉸刀不易折斷，具有較高的實用價值。
四

圖1是已有技術的結構示意圖。
圖2是本實用新型的結構示意圖。
五具體實施方式
本實用新型按圖2所示的結構實施。圖2中包括切削刃4、容屑槽5、斷屑槽6、刀柄7，切削鉸刀的材質采用高速鋼W6或W9。例如三刃切削鉸刀的切削刃4在徑向是均布的，相鄰的兩個切削刃之間的夾角為120°，兩個斷屑槽6之間的間距采用1mm，也就是兩個斷屑槽之間的切削長度采用1mm，形狀半圓形，槽的寬度為圓的直徑，采用1mm。直鉸刀的切削刃與刀桿的軸向平行，錐鉸刀的切削刃與刀桿的軸向成1∶50的角度。
又如四刃切削鉸刀切削刃4在徑向是均勻分布的，相鄰的兩個切削刃之間的夾角為90度，切削刃4上的兩個斷屑槽6之間的間距采用1mm，也就是兩個斷屑槽6之間的切削長度為1mm，槽的形狀采用半圓形，槽的寬度為圓的直徑，采用1mm，直鉸刀的切削刃與刀桿的軸向平行，錐鉸刀的切削刃與刀桿的軸向成1∶50的角度。
權利要求一種帶有斷屑槽的多刃切削鉸刀，包括切削刃、容屑槽、刀柄，其特征在于還包括斷屑槽(6)，切削刃(4)與刀桿的軸向平行或成1∶50的角度，切削刃(4)在刀桿的徑向是均勻分布的，相鄰的兩個切削刃(4)之間的溝槽為容屑槽(5)，在每一個切削刃(4)的長度方向上均勻分布斷屑槽(6)，相鄰的兩個切削刃(4)上的斷屑槽(6)的位置不在同一圓上，在軸向保持一定的偏差，刀柄(7)位于刀桿的另一端。
專利摘要一種帶有斷屑槽的多刃切削鉸刀，屬于機械加工技術領域涉及的一種用于加工錐孔的鉸刀。本實用新型要解決的技術問題是提供一種帶有斷屑槽的多刃切削鉸刀，解決的技術方案是包括切削刃、容屑槽、斷屑槽、刀柄。切削刃與刀桿的軸向平行或成1∶50的角度，切削刃在刀桿的徑向是均勻分布的，相鄰的兩個切削刃之間的溝槽為容屑槽，在每一個切削刃的長度方向均勻分布斷屑槽，相鄰的兩個切削刃上的斷屑槽的位置不在同一圓上，在軸向保持一定的偏差，刀柄在刀桿的另一部位。該切削鉸刀排削速度快、減小加工阻力、不易折斷，具有較大的實用價值。
文檔編號B23D77/00GK2885474SQ200620028549
公開日2007年4月4日 申請日期2006年4月6日 優(yōu)先權日2006年4月6日
發(fā)明者劉大禹 申請人:長春奧普光電技術股份有限公司