專利名稱：用于軋鋼機(jī)的下輥縱楔式手動調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軋鋼機(jī)下輥調(diào)整裝置，尤其是涉及一種用于軋鋼機(jī)的下輥縱楔式 手動調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
一般來說，棒材和型鋼的軋制是靠軋輥上設(shè)計(jì)的孔形來實(shí)現(xiàn)的，輥縫是孔形設(shè)計(jì) 的參數(shù)之一，由于軋輥的磨損和其它原因，在生產(chǎn)時(shí)輥縫要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整，而中下輥縫主要 是通過調(diào)整下輥位置來實(shí)現(xiàn)的。目前這種類型的下輥調(diào)整裝置大多為電驅(qū)動或液壓驅(qū)動， 不僅成本較高，而且能耗較大，不利于環(huán)保的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單且手動操作方便的用于軋鋼機(jī)的下輥 縱楔式手動調(diào)整裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的用于軋鋼機(jī)的下輥縱楔式手動調(diào)整裝置，包括水平設(shè)置在軋輥 軸承座下方的軋輥升降座，在所述軋輥升降座與軋鋼機(jī)機(jī)架之間水平同軸設(shè)置有兩升降單 元，所述兩升降單元的相對端分別通過聯(lián)軸器與升降中軸相連接；所述升降中軸通過軸承 支撐座與軋輥升降座相連接，在所述兩升降單元外部設(shè)置有防塵套；所述兩升降單元均為 水平設(shè)置的絲桿，所述絲桿為一體結(jié)構(gòu)或通過聯(lián)軸器連接的分體結(jié)構(gòu)，所述絲桿外端設(shè)置 有調(diào)整手輪，內(nèi)端與所述聯(lián)軸器相連接；在所述絲桿上套裝有楔形絲母，所述楔形絲母上部 與所述軋輥升降座滑動連接；在所述軋鋼機(jī)機(jī)架上設(shè)置有底座，在所述底座上設(shè)置有固定 楔形塊，所述固定楔形塊的上端面與楔形絲母下端面滑動連接，且接觸面的斜度相互適應(yīng)。在所述軋輥升降座下方設(shè)置有耐磨襯板，所述耐磨襯板與所述楔形絲母滑動連 接。在所述固定楔形塊一側(cè)設(shè)置有調(diào)整螺栓，在固定楔形塊下部設(shè)置有調(diào)整墊板。所述兩升降單元兩端的絲桿分別通過軸承座與軋輥升降座相連接。在所述軸承支撐座、軸承座與軋輥升降座連接處均設(shè)置有調(diào)整彈簧。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于不僅結(jié)構(gòu)簡單，制造容易；并且操作者只需用雙手即可方 便的調(diào)節(jié)軋輥升降座左右同時(shí)升降，無需用電驅(qū)動或液壓驅(qū)動，節(jié)約了能源，并且使其成本 降低。使用時(shí)，操作者轉(zhuǎn)動兩端的調(diào)整手輪，使兩端的絲桿旋轉(zhuǎn)，帶動楔形絲母向內(nèi)或向外 移動，由于楔形絲母與固定楔形塊相對滑動面的斜度，使得軋輥升降座左右同時(shí)升降，帶動 軋輥軸承座連同軋輥升降，實(shí)現(xiàn)輥縫調(diào)整。在軋輥升降座下方設(shè)置有耐磨襯板，所述耐磨襯 板與楔形絲母滑動連接，大大提高了耐磨性能，提高了軋輥升降座的使用壽命。在所述固定 楔形塊一側(cè)設(shè)置有調(diào)整螺栓，在固定楔形塊下部設(shè)置有調(diào)整墊板，通過調(diào)整左右兩個(gè)調(diào)整 螺栓，可以調(diào)整軋輥升降座的水平度，以保證軋輥絲縫均勻；通過調(diào)整墊板的厚度可以調(diào)整 軋輥的上下升降幅度。所述兩升降單元兩端的絲桿分別通過軸承座與軋輥升降座相連接，加強(qiáng)了絲桿與軋輥升降座之間的支撐強(qiáng)度。由于加工精度及使用過程中的變形，使得用于 軸承支撐座、軸承座與軋輥升降座連接處的螺桿各個(gè)支點(diǎn)與左、右螺母的同心度不易保證， 通過在軋輥升降座連接處設(shè)置調(diào)整彈簧則可以微調(diào)各支點(diǎn)的位置，從而保證支點(diǎn)的同心 度，手動操作時(shí)更順暢。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型所述的用于軋鋼機(jī)的下輥縱楔式手動調(diào)整裝置，包括水平 設(shè)置在軋輥軸承座1下方的軋輥升降座2，在所述軋輥升降座2與軋鋼機(jī)機(jī)架3之間水平同 軸設(shè)置有兩升降單元，所述兩升降單元的相對端分別與升降中軸5兩端的聯(lián)軸器4相連接； 所述升降中軸5通過軸承支撐座6與軋輥升降座2相連接，在所述兩升降單元外部設(shè)置有 防塵套7 ；所述兩升降單元均為水平設(shè)置的絲桿8，所述絲桿8外端設(shè)置有調(diào)整手輪9，內(nèi) 端與所述聯(lián)軸器4相連接；在所述絲桿8上套裝有楔形絲母10，所述楔形絲母10上部與所 述軋輥升降座2滑動連接；在所述軋鋼機(jī)機(jī)架3上設(shè)置有底座11，在所述底座11上設(shè)置有 固定楔形塊12，所述固定楔形塊12的上端面與楔形絲母10下端面滑動連接，且接觸面的斜 度相互適應(yīng)；在所述軋輥升降座2下方設(shè)置有耐磨襯板13，所述耐磨襯板13與所述楔形絲 母10滑動連接；在所述固定楔形塊12 —側(cè)設(shè)置有調(diào)整螺栓14，在固定楔形塊12下部設(shè)置 有調(diào)整墊板15 ；所述兩升降單元兩端的絲桿8分別通過軸承座16與軋輥升降座2相連接； 在所述軸承支撐座6、軸承座16與軋輥升降座2連接處均設(shè)置有調(diào)整彈簧17。
權(quán)利要求一種用于軋鋼機(jī)的下輥縱楔式手動調(diào)整裝置，包括水平設(shè)置在軋輥軸承座(1)下方的軋輥升降座(2)，在所述軋輥升降座(2)與軋鋼機(jī)機(jī)架(3)之間水平同軸設(shè)置有兩升降單元，所述兩升降單元的相對端分別與升降中軸(5)兩端的聯(lián)軸器(4)相連接；所述升降中軸(5)通過軸承支撐座(6)與軋輥升降座(2)相連接，在所述兩升降單元外部設(shè)置有防塵套(7)；其特征在于所述兩升降單元均為水平設(shè)置的絲桿(8)，所述絲桿(8)為一體結(jié)構(gòu)或通過聯(lián)軸器連接的分體結(jié)構(gòu)，所述絲桿(8)外端設(shè)置有調(diào)整手輪(9)，內(nèi)端與所述聯(lián)軸器(4)相連接；在所述絲桿(8)上套裝有楔形絲母(10)，所述楔形絲母(10)上部與所述軋輥升降座(2)滑動連接；在所述軋鋼機(jī)機(jī)架(3)上設(shè)置有底座(11)，在所述底座(11)上設(shè)置有固定楔形塊(12)，所述固定楔形塊(12)的上端面與楔形絲母(10)下端面滑動連接，且接觸面的斜度相互適應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軋鋼機(jī)的下輥縱楔式手動調(diào)整裝置，其特征在于在所 述軋輥升降座(2)下方設(shè)置有耐磨襯板(13)，所述耐磨襯板(13)與所述楔形絲母(10)滑 動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軋鋼機(jī)的下輥縱楔式手動調(diào)整裝置，其特征在于在所 述固定楔形塊(12) —側(cè)設(shè)置有調(diào)整螺栓(14)，在固定楔形塊(12)下部設(shè)置有調(diào)整墊板 (15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軋鋼機(jī)的下輥縱楔式手動調(diào)整裝置，其特征在于所述 兩升降單元兩端的絲桿(8)分別通過軸承座(16)與軋輥升降座(2)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的用于軋鋼機(jī)的下輥縱楔式手動調(diào)整裝置，其特征在于 在所述軸承支撐座(6)、軸承座(16)與軋輥升降座(2)連接處均設(shè)置有調(diào)整彈簧(17)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于軋鋼機(jī)的下輥縱楔式手動調(diào)整裝置，包括水平設(shè)置在軋輥軸承座下方的軋輥升降座，在軋輥升降座與軋鋼機(jī)機(jī)架之間水平同軸設(shè)置有兩升降單元，兩升降單元的相對端分別通過聯(lián)軸器與升降中軸相連接；升降中軸通過軸承支撐座與軋輥升降座相連接，在兩升降單元外部設(shè)置有防塵套；兩升降單元均為水平設(shè)置的絲桿，絲桿外端設(shè)置有調(diào)整手輪，內(nèi)端與聯(lián)軸器相連接；在絲桿上套裝有楔形絲母，楔形絲母上部與軋輥升降座滑動連接；在軋鋼機(jī)機(jī)架上設(shè)置有底座，在底座上設(shè)置有固定楔形塊，固定楔形塊的上端面與楔形絲母下端面滑動連接且接觸面的斜度相互適應(yīng)。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于操作者只需用雙手即可方便的調(diào)節(jié)軋輥升降座左右同時(shí)升降。
文檔編號B21B31/16GK201692989SQ201020142929
公開日2011年1月5日 申請日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者劉守勝, 甄向偉, 蔡華, 韋佑青 申請人:鄭州新華重型機(jī)器有限公司