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鋁箔軋機擠油輥式清輥器的制作方法

文檔序號:3178243閱讀:621來源:國知局
專利名稱:鋁箔軋機擠油輥式清輥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于金屬板材軋機設(shè)備中的清輥器部件,尤其提供一種鋁箔 軋機擠油輥式清輥器。
背景技術(shù)
清輥器是高速鋁箔軋機內(nèi)部的部件,它的作用是清除附著在兩個支承輥上的工藝 油和鋁屑,防止工藝油隨輥甩到軋制出口的鋁箔表面上,使壓延中的板材上不帶油。當(dāng)前, 鋁板箔軋機清輥器主要是刮板式的(如圖4所示),有單刮板的,也有雙刮板的(兩刮板呈 八字形安裝),刮板材料一般是橡膠或是聚氨酯的。清輥器上的刮板在氣缸的作用下,直接 壓靠在上下支承輥的表面上,在完成阻擋噴濺的工藝油的同時,由于其相對摩擦的作用,對 軋機表面的光潔度造成了破壞。而刮板對輥面的壓力對產(chǎn)品表面質(zhì)量影響很大壓力小了, 會造成產(chǎn)品表面的帶油;壓力大了,支承輥表面就會出現(xiàn)無油狀態(tài),從而出現(xiàn)黑線,再轉(zhuǎn)印 到工作輥上,出現(xiàn)頻繁換工作輥的問題,大大增加了生產(chǎn)成本。正常時,工藝油中的灰塵、研 磨粉、斷帶時產(chǎn)生的的鋁屑等夾雜物夾在清輥器的刮板和支承輥之間,會出現(xiàn)光澤不均及 亮線問題,影響了產(chǎn)品表面的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁箔軋 機擠油輥式清輥器,能夠提高鋁箔表面質(zhì)量,減少對工作支承輥輥面的摩擦,降低生產(chǎn)成 本。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鋁箔軋機擠油輥式清輥 器,其特征在于包括擠油輥和支承板,擠油輥與支承板連接,支承板上連接一氣缸。所述的擠油輥包括輥套、輥軸頭和軸承,輥套外側(cè)有聚氨酯模注層,輥套兩側(cè)均車 有臺階,臺階上焊接有輥軸頭,輥軸頭上鉆有排氣孔,軸承安裝在輥軸頭上,軸承內(nèi)圈處安 裝有軸用擋圈。其中,擠油輥直徑在150mm以上,聚氨酯模注層單邊厚12mm以上,邵氏硬度 70度以上,擠油輥輥面長要大于支承輥直線輥面的長度,輥軸頭上所安裝軸承的極限轉(zhuǎn)速 要大于12000/r mirT1,為了把擠油輥軸承內(nèi)部的熱量及時散發(fā)出去,軸承的兩端不加防塵 蓋,只需在兩軸承內(nèi)圈處安裝有軸用檔圈即可。工作原理靠向支承輥的擠油輥被動轉(zhuǎn)動,擠油輥雖然與支承輥面接觸,但在相向的旋轉(zhuǎn)中, 雙方互不產(chǎn)生摩擦;在共同的擠靠過程中,各自輥面上所噴濺的工藝油也無法越過它們之 間的擠壓面,這樣即可完成擠油清輥的工作。本實用新型所具有的有益效果是提供一種鋁箔軋機擠油輥式清輥器,通過將刮 板替換為擠油輥,提高了鋁箔的表面質(zhì)量,減少了對支承輥輥面的摩擦,工作輥的磨損情況 也會相應(yīng)減弱,減少了磨削更換工作輥和支承輥的次數(shù),降低了生產(chǎn)成本。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是擠油輥的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是鋁箔軋機擠油輥式清輥器;圖4是鋁箔軋機刮板式清輥器;圖中1、擠油輥;2、支承板;3、氣缸;4、輥套;5、輥軸頭;6、軸承;7、聚氨酯模注 層;8、排氣孔;9、軸用擋圈;10、支承輥;11、工作輥。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述如圖1所示,一種鋁箔軋機擠油輥式清輥器,包括擠油輥1和支承板2,擠油輥1與 支承板2固定連接,支承板2上連接一氣缸3,由氣缸3推動支承板2工作。如圖2所示,擠 油輥1包括輥套4、輥軸頭5和軸承6,輥套4外側(cè)有聚氨酯模注層7,輥套4兩側(cè)均車有臺 階,臺階上焊接有輥軸頭5,輥軸頭5上鉆有排氣孔8,軸承6安裝在輥軸頭5上,軸承內(nèi)圈 處安裝有軸用擋圈9。其中,擠油輥直徑在150mm以上,聚氨酯模注層7單邊厚12mm以上, 邵氏硬度70度以上,擠油輥1輥面長要大于支承輥10直線輥面的長度,輥軸頭5上所安裝 軸承6的極限轉(zhuǎn)速要大于12000/r mirT1,為了把擠油輥1軸承6內(nèi)部的熱量及時散發(fā)出 去,軸承6的兩端不加防塵蓋,只需在兩軸承內(nèi)圈處安裝有軸用檔圈9即可。工作原理如圖3所示,在支承輥10主動地帶動下,靠向支承輥10的擠油輥1被動轉(zhuǎn)動,擠 油輥1雖然與支承輥10面接觸,但在相向的旋轉(zhuǎn)中,雙方互不產(chǎn)生摩擦;在共同的擠靠過程 中,各自輥面上所噴濺的工藝油也無法越過它們之間的擠壓面,這樣即可完成擠油清輥的工作。
權(quán)利要求一種鋁箔軋機擠油輥式清輥器,其特征在于包括擠油輥(1)和支承板(2),擠油輥(1)與支承板(2)連接,支承板上連接一氣缸(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁箔軋機擠油輥式清輥器,其特征在于所述的擠油輥 (1)包括輥套(4)、輥軸頭(5)和軸承(6),輥套(4)外側(cè)有聚氨酯模注層(7),輥套(4)兩 側(cè)均車有臺階,臺階上焊接有輥軸頭(5),輥軸頭(5)上鉆有排氣孔(8),軸承(6)安裝在輥 軸頭(5)上,軸承內(nèi)圈處安裝有軸用擋圈(9)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于金屬板材軋機設(shè)備中的清輥器部件,尤其提供一種鋁箔軋機擠油輥式清輥器,其特征在于包括擠油輥和支承板,擠油輥與支承板固定連接,支承板上連接一氣缸,由氣缸推動支承板工作。所述的擠油輥包括輥套、輥軸頭和軸承,輥套外側(cè)有聚氨酯模注層,輥套兩側(cè)均車有臺階,臺階上焊接有輥軸頭,輥軸頭上鉆有排氣孔,軸承安裝在輥軸頭上,軸承內(nèi)圈處安裝有軸用擋圈。通過將刮板替換為擠油輥,提高了鋁箔的表面質(zhì)量,減少了對支承輥輥面的摩擦,工作輥的磨損情況也會相應(yīng)減弱,減少了頻繁更換工作輥和支承輥的次數(shù),降低了生產(chǎn)成本。擠油輥式清輥器同樣適用于鋁壓延行業(yè)中的冷軋機。
文檔編號B21B28/00GK201618726SQ201020107760
公開日2010年11月3日 申請日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月4日
發(fā)明者柳城, 王克成 申請人:淄博德諾鋁業(yè)科技有限公司
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