專利名稱：一種數(shù)控機(jī)床排屑空間結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種數(shù)控機(jī)床排屑空間結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，隨著數(shù)控機(jī)床的大力發(fā)展，每個(gè)廠家對(duì)外形的要求日益美觀化，但對(duì)機(jī)床排 屑系統(tǒng)與外形美觀相結(jié)合的生產(chǎn)廠家很少，特別是經(jīng)濟(jì)型的，更是少之又少，而作為終端用 戶美觀重要，更重要的是加工快捷，排屑便利。所以，導(dǎo)致很多用戶，特別是加工鋼件的用 戶，對(duì)排屑頭疼不已。其實(shí)，國(guó)內(nèi)的數(shù)控機(jī)床的光機(jī)本身，就是以前傳統(tǒng)的普機(jī)機(jī)身，并沒(méi)有 多大的改變，而傳統(tǒng)的普機(jī)，外防護(hù)根本沒(méi)有，只是作了個(gè)簡(jiǎn)單的防水，這樣水盤(pán)里的鐵屑 就可以很方便地拖出，而數(shù)控機(jī)床是自動(dòng)化強(qiáng)，需要用大量的電器元件，而電器元件必須防 好水，這就要求防護(hù)鈑金必須做好，鈑金一做，就導(dǎo)致機(jī)床后面排鐵屑處空間明顯拮據(jù)，空 間小了，帶狀垃圾想拖出來(lái)要么需定期在垃圾剛好拖出時(shí)把它拖出，不然就難以排屑，這樣 無(wú)形的就增加了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且稍不注意，鐵屑多了就難以排除，需要更長(zhǎng)的時(shí)間 來(lái)處理，這樣對(duì)加工的效率就有了影響，需進(jìn)一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便 于工作儲(chǔ)存屑末，而且還能夠提高工作效率的數(shù)控機(jī)床排屑空間結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案為一種數(shù)控機(jī)床排屑空間結(jié) 構(gòu)，包括機(jī)床排屑槽，其特征在于在機(jī)床排屑槽的后端連接有帶凹槽的料斗，該料斗內(nèi)的 凹槽與機(jī)床排屑槽相通。作為改進(jìn)，所述料斗是可拆卸地連接在機(jī)床排屑槽的后端。優(yōu)選，所述可拆卸地連接采用插接連接或者螺釘連接。再改進(jìn)，所述料斗包括主體和插板，在主體的左右兩側(cè)壁上分別設(shè)有插槽，該插槽 與插板相配合。作為改進(jìn)，所述插槽在主體的左右兩側(cè)壁上傾斜設(shè)置。作為改進(jìn)，所述插板呈一矩形，該矩形的長(zhǎng)度小于凹槽主體的長(zhǎng)度。作為改進(jìn)，所述凹槽比普通機(jī)床排屑槽大4 5倍。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在機(jī)床排屑槽后端設(shè)有一個(gè)凹槽使原 有的排屑空間增大，該帶凹槽的料斗與普通機(jī)床排屑槽可拆卸式的連接，使其不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，而且還能提高工作效率，降低了成本，插槽在主體的左右兩側(cè)壁上傾斜設(shè)置，方便使用 者使用，清理鐵屑，更加人性化，凹槽比普通機(jī)床排屑槽大4 5倍，可盛放的鐵屑多，清理 的次數(shù)少，節(jié)省了時(shí)間，提高了效率。

圖1為本實(shí)用新型立體3[0013]圖2為本實(shí)用新型左視圖；圖3為本實(shí)用新型中帶凹槽的料斗結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1 3所述一種數(shù)控機(jī)床排屑空間結(jié)構(gòu)，包括機(jī)床排屑槽1，該機(jī)床排屑槽1 與傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床上的排屑槽1相同(如圖4所示)，本實(shí)用新型是在機(jī)床排屑槽1的后端 設(shè)了一個(gè)帶凹槽3的料斗2，該料斗2的凹槽3與普通機(jī)床排屑槽1相通，帶凹槽3的料斗 2與普通機(jī)床排屑槽1是可拆卸式的連接，如采用螺絲連接起來(lái)，并且該凹槽3比普通機(jī)床 排屑槽1大4 5倍，料斗2包括主體4和插板5 (如圖3所示)，在主體4的左右兩側(cè)壁上 分別設(shè)有傾斜的插槽6，在每個(gè)側(cè)壁上的插槽6可以將側(cè)壁均分割成大小相等，形狀相同的 直角梯形和三角形，所述的插槽6與插板5相插接配合，可使插板5與主體4結(jié)合或脫離， 以方便清理鐵屑，該插板5呈一矩形，上述矩形的長(zhǎng)度小于料斗主體4的長(zhǎng)度，在主體4的 底部前端還設(shè)有插條7，該插條7與主體4為一個(gè)整體，插條7與機(jī)床排屑槽1相配合，實(shí)現(xiàn) 料斗2和機(jī)床排屑槽1的可拆卸連接，使工作人員很輕松地就可將主體4拖出，不僅節(jié)省了 時(shí)間，還減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求一種數(shù)控機(jī)床排屑空間結(jié)構(gòu)，包括機(jī)床排屑槽，其特征在于在機(jī)床排屑槽的后端連接有帶凹槽的料斗，該料斗內(nèi)的凹槽與機(jī)床排屑槽相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床排屑空間結(jié)構(gòu)，其特征在于所述料斗是可拆卸地 連接在機(jī)床排屑槽的后端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控機(jī)床排屑空間結(jié)構(gòu)，其特征在于所述可拆卸地連接采 用螺釘連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的數(shù)控機(jī)床排屑空間結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述料斗包括主體和插板，在主體的左右兩側(cè)壁上分別設(shè)有插槽，該插槽與插板相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控機(jī)床排屑空間結(jié)構(gòu)，其特征在于所述插槽在主體的左 右兩側(cè)壁上傾斜設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)控機(jī)床排屑空間結(jié)構(gòu)，其特征在于所述插板呈一矩形，該 矩形的長(zhǎng)度小于凹槽主體的長(zhǎng)度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)控機(jī)床排屑空間結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凹槽比普通機(jī)床 排屑槽大4 5倍。專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控機(jī)床排屑空間結(jié)構(gòu)，包括機(jī)床排屑槽，其特征在于在機(jī)床排泄槽的后端連接有帶凹槽的料斗，該料斗內(nèi)的凹槽與機(jī)床排泄槽相通，所述料斗是可拆卸地連接在機(jī)床排泄槽的后端，插板插接在料斗的主體上，使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且還能夠提高工作效率。
文檔編號(hào)B23Q11/00GK201632873SQ20102010410
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月26日
發(fā)明者黃志瑜 申請(qǐng)人:黃志瑜