專利名稱：鈦套校圓熱脹系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種陰極輥加工系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，電路板的用量越來越大。電路板的生產(chǎn)過程中需要用到大量銅箔。銅箔的質(zhì)量會影響到電路板的質(zhì)量。陰極輥是銅箔生產(chǎn)設(shè)備中非常重要部件。陰極輥的質(zhì)量會直接影響到所生產(chǎn)出的 銅箔的質(zhì)量。在銅箔生產(chǎn)中，要求陰極輥表面非常光滑，并呈現(xiàn)較為規(guī)則的圓柱形。因為陰 極輥的體積較大，在生產(chǎn)過程中很難生產(chǎn)出精度能夠滿足要求的陰極輥。即使最終生產(chǎn)出 合格的陰極輥，也要花費較長的時間和較高的成本。在陰極輥生產(chǎn)過程中，難度較大，并對陰極輥質(zhì)量影響較大的環(huán)節(jié)是將陰極輥芯 套入鈦套中的環(huán)節(jié)。陰極輥芯直徑往往大于2600mm，而鈦套的厚度往往小于20mm。將鈦套 厚度很薄的鈦套精確的套入陰極輥芯，并且要求鈦套緊緊的抱住陰極輥芯的同時鈦套外表 面保持圓滑，生產(chǎn)難度很高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種鈦套校圓熱脹系統(tǒng)，解決以上技術(shù)問題。本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)鈦套校圓熱脹系統(tǒng)，其特征在于，包括一用于加熱的加熱爐，所述加熱爐旁設(shè)有一 起重設(shè)備；還包括一鈦套校圓套，所述加熱爐內(nèi)設(shè)有用于容納所述鈦套校圓套的加熱腔，所 述加熱腔上方設(shè)有加熱腔蓋。具體使用中，首先利用將鈦套置于所述鈦套校圓套內(nèi)，利用鈦套校圓套對鈦套進(jìn) 行校圓，保證鈦套外部呈現(xiàn)精度較高的圓柱面。對將鈦套置于所述鈦套校圓套內(nèi)后，因為鈦 套形狀得到了支撐，還可以對鈦套內(nèi)部進(jìn)行車削，使形狀更加規(guī)則。將鈦套置于所述加熱腔內(nèi)，并保證鈦套處于豎直狀態(tài)。利用起重設(shè)備豎直吊起陰 極輥芯，并使陰極輥芯的軸線與所述鈦套的軸線重合。合上加熱腔蓋，進(jìn)行加熱。可以將鈦 套校圓套一起放入加熱，也可以單獨對鈦套進(jìn)行加熱。加熱過程中，鈦套受熱膨脹，內(nèi)徑變 大，在內(nèi)徑變大到一定數(shù)值時，開啟加熱腔蓋，利用起重設(shè)備將陰極輥芯放下，進(jìn)而將陰極 輥芯植入鈦套。使鈦套降溫，鈦套降溫后收縮，從而緊緊的抱住陰極輥芯。同時鈦套外表面保持圓 滑。通過上述設(shè)計有助于提高陰極輥的成品率、提高生產(chǎn)效率、并且提高陰極輥的質(zhì)量。采用本實用新型中所述鈦套校圓熱脹系統(tǒng)生產(chǎn)陰極棍時，需要陰極棍芯在植入鈦 套時保持垂直，需要對起重設(shè)備進(jìn)行一些改進(jìn)。所述起重設(shè)備的吊索下方設(shè)有一萬向軸，所述萬向軸下方設(shè)有一用于固定陰極輥 芯的固定裝置。所述固定裝置可以是吊鉤，或者是夾具。[0014]通過設(shè)置萬向軸，使陰極輥芯可以較為自由、靈活的調(diào)整角度，進(jìn)而保證陰極輥芯處于豎直狀態(tài)，保證能夠順暢的植入鈦套。所述起重設(shè)備還包括配重塊。通過在陰極輥芯上方添加配重塊實現(xiàn)對陰極輥芯豎 直狀態(tài)的調(diào)整。有益效果由于采用了上述技術(shù)方案，使用本實用新型的鈦套外表面較圓滑，呈 現(xiàn)較為規(guī)則的圓柱形，本實用新型具有有助于提高陰極輥的生產(chǎn)效率、質(zhì)量、成品率等的優(yōu)
點ο

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實用新型。參照圖1，鈦套校圓熱脹系統(tǒng)，包括一用于加熱的加熱爐1，加熱爐1旁設(shè)有一起重 設(shè)備2，還包括一鈦套校圓套3，加熱爐1內(nèi)設(shè)有用于容納鈦套校圓套3的加熱腔11，加熱腔 11上方設(shè)有加熱腔蓋12。起重設(shè)備2包括一吊臂，吊臂連接一吊索，吊索下方設(shè)有一萬向 軸21，萬向軸21下方設(shè)有一用于固定陰極輥芯的固定裝置22。固定裝置22可以是吊鉤， 固定裝置22也可以是夾具。通過設(shè)置萬向軸21，使陰極輥芯可以較為自由、靈活的調(diào)整角 度，進(jìn)而保證陰極輥芯處于豎直狀態(tài)，保證能夠順暢的植入鈦套。起重設(shè)備2還包括配重塊 23?？梢酝ㄟ^調(diào)整配重塊23的數(shù)量和放置在陰極輥芯上的位置，調(diào)整重心，進(jìn)而調(diào)整陰極 輥芯的豎直狀態(tài)。具體使用中，首先利用將鈦套置于鈦套校圓套3內(nèi)，利用鈦套校圓套3對鈦套進(jìn)行 校圓，由于鈦套厚度較薄，加裝鈦套校圓套3 —是可以對鈦套進(jìn)行校圓，保證鈦套外部呈現(xiàn) 精度較高的圓柱面，以便于后續(xù)加工，另外還有利于對鈦套進(jìn)行保護(hù)，避免在后續(xù)加工中對 鈦套造成損傷。對將鈦套置于鈦套校圓套3內(nèi)后，因為鈦套形狀得到了支撐，還可以對鈦套 內(nèi)部進(jìn)行車削，使形狀更加規(guī)則。將鈦套置于加熱腔11內(nèi)，并保證鈦套處于豎直狀態(tài)。利 用起重設(shè)備2豎直吊起陰極輥芯，并使陰極輥芯的軸線與鈦套的軸線重合。合上加熱腔蓋 12，進(jìn)行加熱?？梢詫⑩佁仔A套3 —起放入加熱。加熱過程中，鈦套受熱膨脹，內(nèi)徑變大， 在內(nèi)徑變大到一定數(shù)值時，如內(nèi)徑大于陰極輥芯4mm時，開啟加熱腔蓋12，利用起重設(shè)備2 將陰極輥芯放下，進(jìn)而將陰極輥芯植入鈦套。使鈦套降溫，鈦套降溫后收縮，從而緊緊的抱 住陰極輥芯。同時鈦套外表面保持圓滑。通過上述設(shè)計有助于提高陰極輥的成品率、提高 生產(chǎn)效率、并且提高陰極輥的質(zhì)量。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求鈦套校圓熱脹系統(tǒng)，其特征在于，包括一用于加熱的加熱爐，所述加熱爐旁設(shè)有一起重設(shè)備；還包括一鈦套校圓套，所述加熱爐內(nèi)設(shè)有用于容納所述鈦套校圓套的加熱腔，所述加熱腔上方設(shè)有加熱腔蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦套校圓熱脹系統(tǒng)，其特征在于所述起重設(shè)備的吊索下方 設(shè)有一萬向軸，所述萬向軸下方設(shè)有一用于固定陰極輥芯的固定裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈦套校圓熱脹系統(tǒng)，其特征在于所述固定裝置是吊鉤。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈦套校圓熱脹系統(tǒng)，其特征在于所述固定裝置是夾具。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的鈦套校圓熱脹系統(tǒng)，其特征在于所述起重設(shè)備還 包括配重塊。
專利摘要本實用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域。鈦套校圓熱脹系統(tǒng)，包括一用于加熱的加熱爐，加熱爐旁設(shè)有一起重設(shè)備，還包括一鈦套校圓套，加熱爐內(nèi)設(shè)有用于容納鈦套校圓套的加熱腔，加熱腔上方設(shè)有加熱腔蓋。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有有助于提高陰極輥的生產(chǎn)效率、質(zhì)量、成品率等的優(yōu)點。
文檔編號B23P11/02GK201586856SQ20102003302
公開日2010年9月22日 申請日期2010年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月14日
發(fā)明者張洪波 申請人:上海志卓機(jī)械制造有限公司