專利名稱：斜鋸靠柵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種斜切鋸，尤其涉及斜切鋸的靠柵裝置。
背景技術(shù)：
目前，斜切鋸被廣泛應(yīng)用于多種工件的切割場合，操作者可選擇地將鋸片移動到 多個位置中的任何一個位置或多種模式中的任何一種模式下，實施垂直切割、斜角切割、斜 邊切割或者復(fù)合斜切割。此類斜切鋸?fù)ǔ０鬃?、可轉(zhuǎn)動地連接于底座上的工作臺、用于支撐加工件的 靠柵組件，以及可樞轉(zhuǎn)地連接于工作臺上的鋸機構(gòu)。常用的靠柵有兩種形式固定式和活動式；所謂固定式的靠柵的主體部分及功能都由一個零件來實現(xiàn)；所謂活動式靠柵一般包含一個固定在底座上的下靠柵和一個活動的上靠柵，上靠 柵可活動地安裝在下靠柵上，且上下靠柵的支撐面處于一個平面上，共同起到支撐工件的 作用，靠柵具有一個支撐工件的平面A，這個平面A在位置上要求垂直于工作臺的臺面，活 動式靠柵的平面A由最終調(diào)整好的上下靠柵的支撐面來共同實現(xiàn)并定義的。當(dāng)進(jìn)行斜切割時，使用者可以向斜切鋸的外側(cè)移動活動靠柵，以避免鋸機構(gòu)與活 動靠柵發(fā)生干涉?，F(xiàn)有技術(shù)中實現(xiàn)上靠柵為活動靠柵的形式有很多種1、上靠柵和下靠柵之間有專門的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的方向平行于靠柵的支撐面，利 用活動靠柵順著導(dǎo)向槽運動來避開斜鋸斜切時的干涉現(xiàn)象；2、上靠柵和下靠柵相互鉸接在一起，活動靠柵可以相對于固定靠柵旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn) 運動的軸線和靠柵支撐面垂直；利用活動靠柵的旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生不同的位置來避開斜鋸斜切時 的干涉現(xiàn)象；3、上靠柵和下靠柵相互鉸接在一起，上靠柵可以相對于固定靠柵旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)運 動的軸線和靠柵支撐面平行；利用上靠柵的旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生不同的位置來避開斜鋸斜切時的干 涉現(xiàn)象；4、通常是上靠柵上有至少兩個定位柱，下靠柵有若干的定位孔，孔柱的軸線方向 平行于支撐面，利用定位柱和定位孔不同配合可以產(chǎn)生不同上靠柵的位置，從而來達(dá)到避 開斜鋸斜切時的干涉現(xiàn)象；由于上述現(xiàn)有技術(shù)中的下靠柵通常為固定靠柵，所以現(xiàn)有技術(shù)中的斜切鋸仍然存 在一些不足安全標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定靠柵裝置的支撐面與鋸片之間的距離應(yīng)盡可能小，以防止切 割較短的加工件時，加工件會飛出去?？紤]到固定靠柵與鋸片之間的距離變小將會造成斜 切割時的干涉，因此現(xiàn)有的靠柵裝置很難達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。為了解決這一問題，公開 號為US5755148的美國專利揭示一種改進(jìn)的靠柵裝置，其在兩側(cè)的固定靠柵與鋸片之間各 增加一塊板，以填補固定靠柵與鋸片之間的間隙。當(dāng)進(jìn)行斜切割時，將該填補板移走。這種 解決方法增加了機器的零部件以及制造成本，操作起來也較煩瑣。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種改進(jìn)的斜切鋸， 該斜切鋸具有改進(jìn)的靠柵裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種斜鋸靠柵，其安裝在工具體上用于支撐工件，包含至少一個上靠柵，上靠柵 為活動靠柵，上靠柵具有上工件支撐面，至少一個下靠柵，下靠柵具有下工件支撐面，所述 下靠柵也為活動靠柵，下靠柵至少可在第一支撐位置和第二支撐位置之間活動，在下靠柵 位于所述第一、第二支撐位置的狀態(tài)下，所述下工件支撐面與上工件支撐面位于同一平面 上，在下靠柵位于第一和第二支撐位置之間的狀態(tài)下，所述下工件支撐面與上工件支撐面 不在同一平面上。一個優(yōu)選的進(jìn)一步的方案，還包括靠柵支架及至少一個連桿，所述連桿的兩端分 別與靠柵支架和下靠柵轉(zhuǎn)動連接。另一個優(yōu)選的進(jìn)一步的方案，還包括靠柵支架，所述靠柵支架上開有至少兩個孔， 所述下靠柵上設(shè)置至少一個可與所述孔配合的立柱。一種斜切鋸，包含底座、用于支撐工件的工作臺和靠柵、可樞轉(zhuǎn)地連接于工作臺上 的鋸機構(gòu)，其中鋸機構(gòu)包含一個切割工件的鋸片，所述靠柵為上述的斜鋸靠柵。通過采用以上的技術(shù)方案，可實現(xiàn)以下的有益技術(shù)效果(1)下靠柵與靠柵支架活動連接，可提供至少兩個位置的支撐定位(比如與鋸片 靠近和遠(yuǎn)離位置)，結(jié)構(gòu)緊湊、使用靈活方便；(2)在不同的切割狀態(tài)，提供足夠多的支撐面積；(3)當(dāng)斜切鋸處于垂直切割的工作模式下，即便切割較短工件時，靠柵有足夠的支 撐面對其進(jìn)行支撐，保證工件也不會飛出去，提高了使用安全性。

圖1是本實用新型使用狀態(tài)下斜切鋸的示意圖；圖2是本斜鋸靠柵實施方式一的爆炸圖；圖3是本斜鋸靠柵實施方式一在裝配狀態(tài)下的底面示意圖；圖4是本斜鋸靠柵實施方式一在裝配狀態(tài)下的背面示意圖；圖5是圖1中的斜切鋸處于極限復(fù)合斜切割工作模式下的示意圖；圖6是本斜鋸靠柵實施方式二結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本斜鋸靠柵實施方式三結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本斜鋸靠柵實施方式三側(cè)剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。參照圖1，本實用新型所揭示的斜切鋸工具體10包含底座1、可轉(zhuǎn)動地連接于底座 1上的工作臺2、通過支撐臂、滑桿機構(gòu)、以及樞軸可樞轉(zhuǎn)連接于工作臺2上方的鋸機構(gòu)3，以 及靠柵裝置4。其中，鋸機構(gòu)3包含切割加工件的鋸片30。加工件(圖中未顯示)可放置在工作臺2上，工作臺2和靠柵裝置4共同支撐加工件。如圖1所示的斜切鋸工具體10可通過將支撐有鋸機構(gòu)3的工作臺2繞一垂直軸 線相對于底座轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)斜角切割功能、以及通過支撐臂繞一水平軸線相對于工作臺2轉(zhuǎn) 動實現(xiàn)斜邊切割功能，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員對實現(xiàn)這兩種功能的結(jié)構(gòu)應(yīng)該熟悉，此處就不 再贅述。實施方式一結(jié)合圖1和圖2，靠柵裝置4包含下靠柵41和上靠柵42。上靠柵42具有上工件 支撐面420，下靠柵具有下工件支撐面410。在使用的狀態(tài)下，上、下工件支撐面420、410位 于同一平面上，即前面所述的平面A，用于支撐加工件。一個靠柵支架5固定安裝在底座1 上，用于支撐靠柵裝置4，靠柵支架5被配置為橫跨工作臺2臺面的狀態(tài)。如圖2-4所示，靠柵支架5的兩端為兩個對稱的橫桿50，橫桿50前方有一個前平 面52 ；下靠柵41在下工件支撐面410的背面具有一平行于下工件支撐面410的背平面411 ； 還包括連桿44及用于鉸接的銷釘46、47，連桿44的兩端分別通過銷釘46、47鉸接于靠柵 支架5和下靠柵41 ；銷釘46、47的軸線和支撐面410、平面52保持平行，且軸線之間也保持 平行；彈簧48用于將下靠柵41拉近靠柵支架5，使得下靠柵背平面411和靠柵支架前平面 52保持在緊密貼合的位置；為增加下靠柵41和靠柵支架5之間連接可靠性、穩(wěn)固性及下靠 柵運動位置的確定性，將所述連桿44設(shè)置兩個，該兩個連桿相互平行設(shè)置。如圖3所示，由于下靠柵41、靠柵支架5及兩個連桿44構(gòu)成平行四邊形的四桿機 構(gòu)，所以下靠柵可在第一支撐位置和第二支撐位置之間活動(圖中箭頭所示)，當(dāng)連桿44向 著鋸片方向轉(zhuǎn)動，使得下靠柵背平面411與靠柵支架前平面52緊密貼合時，下靠柵41處于 第一支撐位置；反之，當(dāng)連桿44背離鋸片方向轉(zhuǎn)動，使得下靠柵背平面411與靠柵支架前平 面52緊密貼合時，下靠柵41處于第二支撐位置。在下靠柵位于第一、第二支撐位置的狀態(tài) 下，下工件支撐面與上工件支撐面位于同一平面上，在下靠柵位于第一和第二支撐位置之 間的狀態(tài)下，下工件支撐面與上工件支撐面不在同一平面上，即下工件支撐面錯開上工件 支撐面?？繓胖Ъ?包含一個開口向上的滑槽51，與之相應(yīng)地，上靠柵42的下端具有橫向 延伸的滑桿43，因此上靠柵42可通過滑桿43與滑槽51的配合而在下靠柵支架5上滑動。 靠柵支架5上有螺紋孔54，一個旋鈕53通過螺紋孔54頂緊上靠柵42的滑桿43，從而通過 旋緊旋鈕53可以將上靠柵42固定在靠柵支架5上面。在本實施方案中，斜切鋸具有左右兩側(cè)斜邊切割的功能，因此鋸片兩側(cè)的靠柵裝 置具有相同的結(jié)構(gòu)。對于僅具有一側(cè)斜邊切割的斜切鋸，上述的靠柵裝置可僅安排在鋸片 的一側(cè)，以節(jié)約制造成本。如圖1所示，斜切鋸處于垂直切割的模式。在這種工作模式下，使用者可將靠柵裝 置4向著鋸片30移動，并移動到最接近鋸片30的位置。此時，鋸片30與靠柵支撐面410、 420之間的距離最小，因此在切割較短的工件時，工件將不會從鋸片30和靠柵支撐面410、 420之間的間隙中飛出，提高了安全性。如圖5所示，斜切鋸10處于極限復(fù)合斜切割的模式。在這種工作模式下，鋸機構(gòu) 3不僅向一側(cè)傾斜到斜邊切割的極限位置，還相對于底座轉(zhuǎn)動至斜角切割的極限位置，因此 鋸機構(gòu)3很容易與靠柵裝置4發(fā)生干涉。使用者可松開旋鈕53，使上靠柵42向外側(cè)移動，當(dāng)移動至最外側(cè)時，擰緊旋鈕53 ；同時將下靠柵41水平向前拉，同時將下靠柵41推向遠(yuǎn)離 鋸片的位置，當(dāng)下靠柵41離開靠柵支架5到最遠(yuǎn)點，停止外拉，下靠柵通過推力和彈簧的拉 力，重新使得靠柵支架前平面52和下靠柵背平面411緊密貼合在一起。此時的下靠柵41 和上靠柵42均處于遠(yuǎn)離鋸片的位置，正好讓開因為極限復(fù)合斜切割帶來的鋸片和靠柵之 間的干涉。上文所述為本實用新型的一種實施方式，其中，靠柵裝置4通過靠柵支架間接地 安裝在底座上。在其他實施方式中，靠柵裝置4也可直接地安裝在底座1上，靠柵支架5和 底座1做成一個整體。實施方式二 結(jié)合圖1和圖6，同實施方式一一樣，靠柵裝置4包含下靠柵41和上靠柵42。上 靠柵42具有上工件支撐面420，下靠柵具有下工件支撐面410。在使用的狀態(tài)下，上、下工 件支撐面420、410位于同一平面上，即前面所述的平面A，用于支撐加工件。一個靠柵支架 5固定安裝在底座1上，用于支撐靠柵裝置4，靠柵支架5被配置為橫跨工作臺2臺面的狀 態(tài)。同實施方式一一樣，上靠柵42和靠柵支架5通過槽和桿的配合，可以進(jìn)行水平方 向的滑動調(diào)節(jié)；區(qū)別于實施方式一的是下靠柵41上安裝有至少一個立柱49 (最好大于兩個)， 相對應(yīng)的靠柵支架5上面至少有兩個孔54與立柱49相配；通過立柱49和孔54之間的錯 位組合，可以實現(xiàn)至少兩個支撐位置來實現(xiàn)斜鋸不同切割位置的支撐作用。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以很容易理解到，上面所述的立柱49和孔55的截面可以是圓 的，也可以是異型的，上述孔55也可以設(shè)置在下靠柵41上，而同時于此配合的立柱49設(shè)置 在靠柵支架5上。實施方式三結(jié)合圖1和圖6，同實施方式一樣，靠柵裝置4包含下靠柵41和上靠柵42。上靠 柵42具有上工件支撐面420，下靠柵具有下工件支撐面410。在使用的狀態(tài)下，上、下工件 支撐面420、410位于同一平面上，即前面所述的平面A，用于支撐加工件。一個靠柵支架5 固定安裝在底座1上，用于支撐靠柵裝置4，靠柵支架5被配置為橫跨工作臺2臺面的狀態(tài)。同實施方式一一樣，上靠柵42和靠柵支架5通過槽和桿的配合，可以進(jìn)行水平方 向的滑動調(diào)節(jié)；同實施方式二一樣，下靠柵41上安裝有至少一個立柱49，相對應(yīng)的靠柵支架5上 面至少有兩個孔54與立柱49相配；通過立柱和孔之間的錯位組合，可以實現(xiàn)至少兩個支撐 位置來實現(xiàn)斜鋸不同切割位置的支撐作用。另外，結(jié)合圖7和圖8，靠柵支架上安裝有一個彈片55，利用彈片55的作用，讓下 靠柵41盡量的靠近靠柵支架5，以保證下靠柵41的支撐面410無限接近于要求的平面A。本實用新型揭示的斜鋸靠柵及斜切鋸不局限于上文所述內(nèi)容以及附圖所示的結(jié) 構(gòu)。例如，下靠柵與靠柵支架之間的固定方式并不局限于上述實施方案中的結(jié)構(gòu)。在本實 用新型的基礎(chǔ)上對其他構(gòu)件的形狀及位置做了顯而易見地改變、替代或者修改，都在本實 用新型的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種斜鋸靠柵，其安裝在工具體(10)上用于支撐工件，包含至少一個上靠柵(42)，上靠柵(42)為活動靠柵，上靠柵(42)具有上工件支撐面(420)，至少一個下靠柵(41)，下靠柵(41)具有下工件支撐面(410)，其特征在于所述下靠柵(41)也為活動靠柵，下靠柵(41)至少可在第一支撐位置和第二支撐位置之間活動，在下靠柵(41)位于所述第一、第二支撐位置的狀態(tài)下，所述下工件支撐面(410)與上工件支撐面(420)位于同一平面上，在下靠柵(41)位于第一和第二支撐位置之間的狀態(tài)下，所述下工件支撐面(410)與上工件支撐面(420)不在同一平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜鋸靠柵，其特征在于還包括靠柵支架(5)及至少一個連 桿(44)，所述連桿(44)的兩端分別與靠柵支架(5)和下靠柵(41)轉(zhuǎn)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜鋸靠柵，其特征在于所述連桿(44)為2個，該2個連桿 相互平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜鋸靠柵，其特征在于還設(shè)置有彈簧(48)，所述彈簧(48) 的兩端分別連于靠柵支架(5)和下靠柵(41)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜鋸靠柵，其特征在于還包括靠柵支架(5)，所述靠柵支架 (5)上開有至少兩個孔(54)，所述下靠柵(41)上設(shè)置至少一個可與所述孔(54)配合的立 柱(49)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斜鋸靠柵，其特征在于還包括一用于將所述下靠柵(41)拉 近靠柵支架(5)的彈片(55)，所述彈片(55)安裝在靠柵支架(5)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的斜鋸靠柵，其特征在于所述靠柵支架(5)固定連接在 所述工具體(10)的底座⑴上，或者，所述靠柵支架(5)與所述底座(1)為一整體。
8.一種斜切鋸，包含底座(1)、用于支撐工件的工作臺(2)和靠柵、可樞轉(zhuǎn)地連接于工 作臺上的鋸機構(gòu)(3)，其中鋸機構(gòu)(3)包含一個切割工件的鋸片(30)，其特征在于所述靠 柵為權(quán)利要求1所述的斜鋸靠柵。專利摘要本實用新型提供一種斜鋸靠柵，其安裝在工具體上用于支撐工件，包含至少一個上靠柵和至少一個下靠柵，上靠柵為活動靠柵，上靠柵具有上工件支撐面，下靠柵具有下工件支撐面，本實用新型的下靠柵也設(shè)置為活動靠柵，下靠柵至少可活動到兩個支撐所述工件的位置，下靠柵在所述的支撐工件位置時，所述下工件支撐面與上工件支撐面位于同一平面上。下靠柵為活動靠柵，可提供兩個位置的支撐定位(比如與鋸片靠近和遠(yuǎn)離位置)，結(jié)構(gòu)緊湊、使用靈活方便；在不同的切割狀態(tài)，提供足夠多的支撐面積；當(dāng)斜切鋸處于垂直切割的工作模式下，即便切割較短工件時，靠柵有足夠的支撐面對其進(jìn)行支撐，保證工件不會飛出去，提高了使用安全性。
文檔編號B23D19/00GK201659327SQ20102002276
公開日2010年12月1日 申請日期2010年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月8日
發(fā)明者徐科松, 王建 申請人:南京德朔實業(yè)有限公司