專利名稱：銅管釬焊充氮保護(hù)裝置和方法及控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及銅管釬焊，具體涉及銅管釬焊充氮保護(hù)裝置和方法及控制閥。
背景技術(shù)：
釬焊是利用熔點(diǎn)比母體低的釬料和母體一起加熱，在母體不熔化的情況下，釬料 與母體之間相互溶解和擴(kuò)散，從而牢固結(jié)合的一種連接方式。釬焊具有加熱溫度較低、焊件 的組織和機(jī)械性能變化較小、變形較小、接頭平整光滑、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，因此在現(xiàn)代工 業(yè)產(chǎn)品中得到廣泛應(yīng)用，特別是在空調(diào)、熱水器等需要進(jìn)行大量銅管焊接的熱交換設(shè)備中。由于銅管在釬焊過(guò)程中極易與空氣中的氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，在銅管的內(nèi)壁上生成 氧化皮，這樣，在空調(diào)器等制冷系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程中容易剝離，造成臟堵，給冷媒系統(tǒng)內(nèi)的閥 和壓縮機(jī)等帶來(lái)不良影響。為了有效減少銅管內(nèi)部氧化皮的產(chǎn)生，現(xiàn)有銅管釬焊工藝要求 在焊接過(guò)程對(duì)焊接杯口部位要進(jìn)行必要的氮?dú)獗Ｗo(hù)，就是用氮?dú)鉀_走焊接部位的氧氣，形 成氮?dú)獗Ｗo(hù)氛圍，防止焊接口內(nèi)部被氧化，減少整個(gè)制冷系統(tǒng)內(nèi)部形成氧化皮的可能性?，F(xiàn)有空調(diào)配管的釬焊充氮保護(hù)工藝如圖1所示，在其中一根銅管1的敞口部(不 進(jìn)行焊接的端部)插入一根較細(xì)的充氮管2，充氮管2的另一端通過(guò)軟管連接氮?dú)馄浚诤?接過(guò)程中，通過(guò)充氮管2將氣壓為0. 05 0. 3Mpa的氮?dú)釧充入銅管1，氮?dú)獾牧髁繛? 6L/min(手摸有氣流的感覺(jué))，釬焊完成后至工件冷卻，繼續(xù)充氮10秒以上。但是上述工藝中，由于充氮管2較細(xì)，其外壁與銅管1敞口部?jī)?nèi)壁之間存在間隙3， 在充氮過(guò)程中，空氣B會(huì)經(jīng)過(guò)該間隙3混入銅管1內(nèi)，因此，防氧化效果較差，加之氮?dú)鈮毫?較低，銅管1內(nèi)的空氣排空不徹底，氮?dú)饫速M(fèi)嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決銅管釬焊充氮保護(hù)過(guò)程中，防氧化效果較差、 排空不徹底以及氮?dú)饫速M(fèi)的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種銅管釬焊充氮保護(hù) 裝置的控制閥，包括閥體和閥芯，所述閥體具有一軸向通孔以及與所述軸向通孔相通的徑 向通孔，所述閥體的一端安裝有與充氮軟管相適配的進(jìn)氣接頭，另一端安裝有與銅管內(nèi)壁 相適配的橡膠出氣接頭；所述閥芯設(shè)置在所述徑向通孔內(nèi)，所述閥芯上設(shè)有復(fù)位彈簧；所 述壓把的一端鉸接在所述閥體上，所述閥芯的上端固定所述壓把上，所述壓把繞鉸接點(diǎn)上 下轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述閥芯沿所述徑向通孔上下移動(dòng)，切斷或連通所述進(jìn)氣接頭與橡膠出氣接 頭之間的通路。在上述銅管釬焊充氮保護(hù)裝置的控制閥中，所述閥體上設(shè)有掛鉤。在上述銅管釬焊充氮保護(hù)裝置的控制閥中，所述復(fù)位彈簧套裝在所述閥芯上且位 于所述壓把與所述閥體之間。在上述銅管釬焊充氮保護(hù)裝置的控制閥中，所述復(fù)位彈簧設(shè)置在所述閥芯的底面 上。
本發(fā)明還提供了一種銅管釬焊充氮保護(hù)裝置，包括上述的銅管釬焊充氮保護(hù)裝置 的控制閥以及與氮?dú)馄窟B接的管路。在上述銅管釬焊充氮保護(hù)裝置中，所述管路上設(shè)有壓力計(jì)和調(diào)壓閥。本發(fā)明還提供了一種采用上述的銅管釬焊充氮保護(hù)裝置進(jìn)行銅管釬焊充氮保護(hù) 的方法，包括以下步驟將橡膠出氣接頭插裝在銅管的敞口端并與敞口端的內(nèi)壁密封；調(diào)整氮?dú)獾膲毫Σ合滤鰤喊严蜚~管內(nèi)充入氮?dú)?-5秒；使壓把復(fù)位停止充氮，并在兩分鐘之內(nèi)完成銅管釬焊。在上述方法中，如果在兩分鐘之內(nèi)未完成銅管釬焊，則再次壓下所述壓把向銅管 內(nèi)充入氮?dú)?-5秒。本發(fā)明，控制閥閥體的一端安裝有與銅管內(nèi)壁相適配的橡膠出氣接頭，在進(jìn)行銅 管釬焊時(shí)，將橡膠出氣接頭插裝在銅管的敞口端并與敞口端的內(nèi)壁密封，然后壓下控制閥 壓把向銅管內(nèi)充入氮?dú)?-5秒，最后使壓把復(fù)位停止充氮，并在兩分鐘之內(nèi)完成銅管釬焊。 由于控制閥的橡膠出氣接頭與銅管敞口端的內(nèi)壁密封，因此，不會(huì)混入空氣，避免銅管的內(nèi) 壁產(chǎn)生氧化皮；同時(shí)通過(guò)壓把控制充氮，避免了氮?dú)饫速M(fèi)。


圖1為現(xiàn)有銅管釬焊工藝充氮示意圖；圖2為本發(fā)明提供的銅管釬焊充氮保護(hù)裝置的控制閥一種具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意 圖；圖3為本發(fā)明閥芯的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作出詳細(xì)的說(shuō)明。圖2為本發(fā)明提供的銅管釬焊充氮保護(hù)裝置的控制閥一種具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意 圖，如圖2所示，在本實(shí)施例中，控制閥包括閥體10和閥芯20，閥體10具有一軸向通孔11 以及與軸向通孔11相通的徑向通孔12，閥體10的左端安裝有與充氮軟管相適配的進(jìn)氣接 頭30，右端安裝有與銅管內(nèi)壁相適配的橡膠出氣接頭40 ；閥芯20的中部設(shè)有通孔21，通孔 21的軸線與閥體10上的軸向通孔11的軸線位于同一平面內(nèi)，閥芯20設(shè)置在徑向通孔12 內(nèi)，閥芯20的下端面上設(shè)有復(fù)位彈簧50，復(fù)位彈簧50在復(fù)位狀態(tài)下，閥芯20上的通孔21 的軸線位于閥體10上的軸向通孔11的軸線上方。壓把60的左端鉸接在閥體10上且閥芯20的上端與壓把60固定，隨著壓把60繞 鉸接點(diǎn)0的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)閥芯20上、下移動(dòng)，當(dāng)閥芯20向下移動(dòng)到特定位置時(shí)，閥芯20上的 通孔21的兩端分別與閥體10上的軸向通孔11相對(duì)，于是將進(jìn)氣接頭30與橡膠出氣接頭 40連通，氮?dú)鈴倪M(jìn)氣接頭30進(jìn)入閥芯20上的通孔21從橡膠出氣接頭40排出。反之，當(dāng)松 開(kāi)壓把60時(shí)，閥芯20在復(fù)位彈簧50的作用下向上移動(dòng)，于是閥芯20上的通孔21離開(kāi)閥 體10上的軸向通孔11，從而將軸向通孔11左、右隔斷，這樣，進(jìn)氣接頭30與橡膠出氣接頭 40不通，氮?dú)鉄o(wú)法從橡膠出氣接頭40排出。在上述實(shí)施例中，復(fù)位彈簧50設(shè)置在閥芯20的下端面上，顯然，將復(fù)位彈簧50套
4裝在閥芯20上且位于壓把60和閥體10之間同樣可以實(shí)現(xiàn)壓把60帶動(dòng)閥芯20復(fù)位的功能。上述實(shí)施例中，通過(guò)閥芯20上的通孔21實(shí)現(xiàn)切斷或連通所述進(jìn)氣接頭30與橡 膠出氣接頭40之間的通路，當(dāng)然，也可以采用其他結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，例如圖3所示的結(jié)構(gòu)。在圖3 中，閥芯20的中部設(shè)有環(huán)形凹槽22，閥芯20復(fù)位時(shí)，環(huán)形凹槽22位于閥體軸向通孔11的 上方，此時(shí)，進(jìn)氣接頭30與橡膠出氣接頭40之間的通路斷開(kāi)；壓下壓把60時(shí)，閥芯20向下 移動(dòng)，環(huán)形凹槽22下移至軸向通孔11處，于是氮?dú)饪梢詮沫h(huán)形凹槽22流過(guò)，實(shí)現(xiàn)邊通進(jìn)氣 接頭30與橡膠出氣接頭40之間的通路。另外，為了方便上述控制閥在不使用時(shí)放置，閥體10上設(shè)有掛鉤13，可以利用掛 鉤13懸掛起來(lái)。本發(fā)明還提供了一種銅管釬焊充氮保護(hù)裝置，包括上述的銅管釬焊充氮保護(hù)裝置 的控制閥以及與氮?dú)馄窟B接的管路，管路上設(shè)有壓力計(jì)和調(diào)壓閥，用于調(diào)整氮?dú)獾膲毫?。本發(fā)明還提供了一種采用上述的銅管釬焊充氮保護(hù)裝置進(jìn)行銅管釬焊充氮保護(hù) 的方法，包括以下步驟將橡膠出氣接頭插裝在銅管的敞口端并與敞口端的內(nèi)壁密封；調(diào)整氮?dú)獾膲毫Σ合滤鰤喊严蜚~管內(nèi)充入氮?dú)?-5秒；使壓把復(fù)位停止充氮，并在兩分鐘之內(nèi)完成銅管釬焊。如果在兩分鐘之內(nèi)未完成銅管釬焊，則再次壓下所述壓把向銅管內(nèi)充入氮?dú)?-5秒。本發(fā)明采用橡膠出氣接頭插裝在銅管的敞口端并與敞口端的內(nèi)壁密封，因此，可 以有效地避免混入空氣，提高了防氧化效果，同時(shí)避免了浪費(fèi)氮?dú)?。另外，由于橡膠出氣接 頭與銅管的敞口端并與敞口端的內(nèi)壁密封，因此本發(fā)明采用充氮3-5秒，然后停止充氮，并 在兩分鐘內(nèi)完成銅管釬焊，達(dá)到了節(jié)約氮?dú)獾哪康?。同時(shí)，采用壓把控制氮?dú)獾耐〝?，操?方便。本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下作出的結(jié) 構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.銅管釬焊充氮保護(hù)裝置的控制閥，其特征在于包括閥體，其具有一軸向通孔以及與所述軸向通孔相通的徑向通孔，所述閥體的一端安裝 有與充氮軟管相適配的進(jìn)氣接頭，另一端安裝有與銅管內(nèi)壁相適配的橡膠出氣接頭；閥芯，設(shè)置在所述徑向通孔內(nèi)，閥芯上設(shè)有復(fù)位彈簧；和，壓把，一端鉸接在所述閥體上，所述閥芯的上端固定所述壓把上，所述壓把繞鉸接點(diǎn)上 下轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述閥芯沿所述徑向通孔上下移動(dòng)，切斷或連通所述進(jìn)氣接頭與橡膠出氣接 頭之間的通路。
2.如權(quán)利要求1所述的銅管釬焊充氮保護(hù)裝置的控制閥，其特征在于，所述閥體上設(shè) 有掛鉤。
3.如權(quán)利要求1所述的銅管釬焊充氮保護(hù)裝置的控制閥，其特征在于，所述復(fù)位彈簧 套裝在所述閥芯上且位于所述壓把與所述閥體之間。
4.如權(quán)利要求1所述的銅管釬焊充氮保護(hù)裝置的控制閥，其特征在于，所述復(fù)位彈簧 設(shè)置在所述閥芯的底面上。
5.銅管釬焊充氮保護(hù)裝置，其特征在于包括如權(quán)利要求1至4項(xiàng)任一項(xiàng)所述的銅管釬 焊充氮保護(hù)裝置的控制閥以及與氮?dú)馄窟B接的管路。
6.如權(quán)利要求5所述的銅管釬焊充氮保護(hù)裝置，其特征在于所述管路上設(shè)有壓力計(jì)和 調(diào)壓閥。
7.采用如權(quán)利要求5所述的銅管釬焊充氮保護(hù)裝置進(jìn)行銅管釬焊充氮保護(hù)的方法，其 特征在于包括以下步驟將橡膠出氣接頭插裝在銅管的敞口端并與敞口端的內(nèi)壁密封；調(diào)整氮?dú)獾膲毫Σ合聣喊严蜚~管內(nèi)充入氮?dú)?-5秒；使壓把復(fù)位停止充氮，并在兩分鐘之內(nèi)完成銅管釬焊。
8.如權(quán)利要求6所述的進(jìn)行銅管釬焊充氮保護(hù)的方法，其特征在于如果在兩分鐘之內(nèi) 未完成銅管釬焊，則再次壓下所述壓把向銅管內(nèi)充入氮?dú)?-5秒。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種銅管釬焊充氮保護(hù)裝置和方法及控制閥，所述控制閥包括閥體和閥芯，閥體具有一軸向通孔以及與軸向通孔相通的徑向通孔，閥體的一端安裝有與充氮軟管相適配的進(jìn)氣接頭，另一端安裝有與銅管內(nèi)壁相適配的橡膠出氣接頭；閥芯設(shè)置在徑向通孔內(nèi)，閥芯上設(shè)有復(fù)位彈簧；壓把的一端鉸接在閥體上且閥芯的上端固定在壓把上。本發(fā)明控制閥閥體的一端安裝有與銅管內(nèi)壁相適配的橡膠出氣接頭，在進(jìn)行銅管釬焊時(shí)，將橡膠出氣接頭插裝在銅管的敞口端并與敞口端的內(nèi)壁密封，然后壓下控制閥壓把向銅管內(nèi)充入氮?dú)?-5秒，最后使壓把復(fù)位停止充氮，并在兩分鐘之內(nèi)完成銅管釬焊，不會(huì)混入空氣，避免銅管的內(nèi)壁產(chǎn)生氧化皮，同時(shí)避免了氮?dú)饫速M(fèi)。
文檔編號(hào)B23K3/08GK102062224SQ201010592568
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者白韡, 鄭堅(jiān)江, 魏曉峰 申請(qǐng)人:寧波奧克斯空調(diào)有限公司