專利名稱：一種活塞外徑和裙部?jī)?nèi)徑及活塞環(huán)溝一次加工成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及活塞加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種活塞外徑和裙部?jī)?nèi)徑及活塞環(huán)溝一次加工成型方法。
背景技術(shù)：
如圖1所示，活塞1需要加工活塞外徑11、裙部?jī)?nèi)徑12及環(huán)溝溝槽13，現(xiàn)有的加 工工藝一般分為三部分加工第一步以活塞頭部14定位，加工裙部?jī)?nèi)徑12 ；第二步再以裙 部?jī)?nèi)徑12定位，加工活塞外徑11 ；最后再以裙部?jī)?nèi)徑12定位，加工環(huán)溝溝槽13?，F(xiàn)有的加 工工藝需要在不同的設(shè)備進(jìn)行加工，一般是在一臺(tái)設(shè)備上加工裙部?jī)?nèi)徑12，在另一臺(tái)設(shè)備 上加工活塞外徑11及環(huán)溝溝槽13，這種加工工藝至少需要裝夾活塞兩次才能完成，導(dǎo)致生 產(chǎn)效率低，加工精度差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可以加工精度高、生產(chǎn)效率高的活塞外徑和裙部?jī)?nèi)徑 及活塞環(huán)溝一次加工成型方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一次加工成型方法利用數(shù)控加工機(jī)床一次完成活塞的 活塞外徑、裙部?jī)?nèi)徑及環(huán)溝溝槽加工，數(shù)控加工機(jī)床包括同軸安裝的精密主軸和頂針單元， 精密主軸的一側(cè)設(shè)有正向雙軸伺服進(jìn)給單元，精密主軸的另一側(cè)設(shè)有反向雙軸伺服進(jìn)給單 元，精密主軸連接動(dòng)力機(jī)構(gòu)，精密主軸上設(shè)有活塞夾具，正向雙軸伺服進(jìn)給單元和反向雙 軸伺服進(jìn)給單元上分別設(shè)有刀架，頂針單元的下方相對(duì)精密主軸處還設(shè)有外徑加工進(jìn)給單 元，外徑加工進(jìn)給單元上設(shè)有刀架，其中所述一次加工成型方法包括以下步驟
步驟1 將待加工的活塞通過活塞頭部定位固定在活塞夾具中，頂針單元的頂針伸出 壓緊活塞內(nèi)腔；
步驟2 在正向雙軸伺服進(jìn)給單元的刀架上相應(yīng)位置固定兩把環(huán)溝溝槽加工刀具，在 反向雙軸伺服進(jìn)給單元的刀架上對(duì)應(yīng)待加工活塞裙部?jī)?nèi)徑和另一個(gè)環(huán)溝溝槽位置分別固 定裙部?jī)?nèi)徑加工刀具和第三把環(huán)溝溝槽加工刀具，在外徑加工進(jìn)給單元的刀架上固定外徑 加工刀具；
步驟3 動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)精密主軸旋轉(zhuǎn)，使活塞夾具及待加工的活塞跟隨旋轉(zhuǎn)； 步驟4:數(shù)控加工機(jī)床控制正向雙軸伺服進(jìn)給單元進(jìn)給加工出兩個(gè)環(huán)溝溝槽，同時(shí)反 向雙軸伺服進(jìn)給單元進(jìn)給加工出裙部?jī)?nèi)徑及第三個(gè)環(huán)溝溝槽，外徑加工進(jìn)給單元進(jìn)給加工 活塞外徑；
步驟5:加工完后，正向雙軸伺服進(jìn)給單元、反向雙軸伺服進(jìn)給單元和外徑加工進(jìn)給單 元回復(fù)原位；
步驟6 精密主軸停止旋轉(zhuǎn)，頂針單元的頂針縮回離開加工完成的活塞，取下加工完成 的活塞，再將待加工的活塞固定在活塞夾具中，如此重復(fù)加工。本發(fā)明的有益效果是通過上述方法，本發(fā)明只需在數(shù)控加工機(jī)床上裝夾一次待加工的活塞，就能同時(shí)完成活塞外徑、裙部?jī)?nèi)徑及環(huán)溝溝槽加工；通過減少裝夾次數(shù)能夠避 免多次裝夾引起的累計(jì)誤差，同時(shí)加工活塞外徑、裙部?jī)?nèi)徑及環(huán)溝溝槽加工大大提高產(chǎn)品 的生產(chǎn)效率，減少操作人員數(shù)量，節(jié)約勞動(dòng)力成本，正向雙軸伺服進(jìn)給單元、反向雙軸伺服 進(jìn)給單元和外徑加工進(jìn)給單元由伺服運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)精密進(jìn)給，保證加工精度。


現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述 圖1是活塞待加工部分的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明數(shù)控加工機(jī)床的俯視示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖2所示，本發(fā)明利用數(shù)控加工機(jī)床2—次完成活塞1的活塞外徑11、裙部?jī)?nèi)徑 12及環(huán)溝溝槽13加工，數(shù)控加工機(jī)床2包括同軸安裝的精密主軸21和頂針單元22，精密 主軸21的一側(cè)設(shè)有正向雙軸伺服進(jìn)給單元23，精密主軸21的另一側(cè)設(shè)有反向雙軸伺服進(jìn) 給單元對(duì)，精密主軸21連接動(dòng)力機(jī)構(gòu)25，精密主軸21上設(shè)有活塞夾具沈，正向雙軸伺服進(jìn) 給單元23和反向雙軸伺服進(jìn)給單元M上分別設(shè)有刀架231J41，頂針單元22的下方相對(duì) 精密主軸21處還設(shè)有外徑加工進(jìn)給單元27，外徑加工進(jìn)給單元27上設(shè)有刀架271，其特征 在于所述一次加工成型方法包括以下步驟
步驟1 將待加工的活塞1通過活塞頭部14定位固定在活塞夾具沈中，頂針單元22的 頂針221伸出壓緊活塞1內(nèi)腔；
步驟2 在正向雙軸伺服進(jìn)給單元23的刀架231上相應(yīng)位置固定兩把環(huán)溝溝槽加工刀 具232，在反向雙軸伺服進(jìn)給單元M的刀架241上對(duì)應(yīng)待加工活塞裙部?jī)?nèi)徑12和另一個(gè)環(huán) 溝溝槽13位置分別固定裙部?jī)?nèi)徑加工刀具242和第三把環(huán)溝溝槽加工刀具M(jìn)3，在外徑加 工進(jìn)給單元27的刀架271上固定外徑加工刀具272 ；
步驟3 動(dòng)力機(jī)構(gòu)25帶動(dòng)精密主軸21旋轉(zhuǎn)，使活塞夾具沈及待加工的活塞1跟隨旋
轉(zhuǎn)；
步驟4 數(shù)控加工機(jī)床2控制正向雙軸伺服進(jìn)給單元23進(jìn)給加工出兩個(gè)環(huán)溝溝槽13， 同時(shí)反向雙軸伺服進(jìn)給單元M進(jìn)給加工出裙部?jī)?nèi)徑12及第三個(gè)環(huán)溝溝槽13，外徑加工進(jìn) 給單元27進(jìn)給加工活塞外徑11 ；
步驟5:加工完后，正向雙軸伺服進(jìn)給單元23、反向雙軸伺服進(jìn)給單元對(duì)和外徑加工進(jìn) 給單元27回復(fù)原位；
步驟6 精密主軸21停止旋轉(zhuǎn)，頂針單元22的頂針221縮回離開加工完成的活塞1，取 下加工完成的活塞1，再將待加工的活塞1固定在活塞夾具26中，如此重復(fù)加工。正向雙軸伺服進(jìn)給單元23、反向雙軸伺服進(jìn)給單元M采用通用X-Y軸伺服傳動(dòng) 結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1. 一種活塞外徑和裙部?jī)?nèi)徑及活塞環(huán)溝一次加工成型方法，其利用數(shù)控加工機(jī)床一次 完成活塞的活塞外徑、裙部?jī)?nèi)徑及環(huán)溝溝槽加工，數(shù)控加工機(jī)床包括同軸安裝的精密主軸 和頂針單元，精密主軸的一側(cè)設(shè)有正向雙軸伺服進(jìn)給單元，精密主軸的另一側(cè)設(shè)有反向雙 軸伺服進(jìn)給單元，精密主軸連接動(dòng)力機(jī)構(gòu)，精密主軸上設(shè)有活塞夾具，正向雙軸伺服進(jìn)給單 元和反向雙軸伺服進(jìn)給單元上分別設(shè)有刀架，頂針單元的下方相對(duì)精密主軸處還設(shè)有外徑 加工進(jìn)給單元，外徑加工進(jìn)給單元上設(shè)有刀架，其特征在于所述一次加工成型方法包括以 下步驟步驟1 將待加工的活塞通過活塞頭部定位固定在活塞夾具中，頂針單元的頂針伸出 壓緊活塞內(nèi)腔；步驟2:在正向雙軸伺服進(jìn)給單元的刀架上相應(yīng)位置固定兩把環(huán)溝溝槽加工刀具，在 反向雙軸伺服進(jìn)給單元的刀架上對(duì)應(yīng)待加工活塞裙部?jī)?nèi)徑和另一個(gè)環(huán)溝溝槽位置分別固 定裙部?jī)?nèi)徑加工刀具和第三把環(huán)溝溝槽加工刀具，在外徑加工進(jìn)給單元的刀架上固定外徑 加工刀具；步驟3 動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)精密主軸旋轉(zhuǎn)，使活塞夾具及待加工的活塞跟隨旋轉(zhuǎn)；步驟4 數(shù)控加工機(jī)床控制正向雙軸伺服進(jìn)給單元進(jìn)給加工出兩個(gè)環(huán)溝溝槽，同時(shí)反 向雙軸伺服進(jìn)給單元進(jìn)給加工出裙部?jī)?nèi)徑及第三個(gè)環(huán)溝溝槽，外徑加工進(jìn)給單元進(jìn)給加工 活塞外徑；步驟5 加工完后，正向雙軸伺服進(jìn)給單元、反向雙軸伺服進(jìn)給單元和外徑加工進(jìn)給單 元回復(fù)原位；步驟6:精密主軸停止旋轉(zhuǎn)，頂針單元的頂針縮回離開加工完成的活塞，取下加工完成 的活塞，再將待加工的活塞固定在活塞夾具中，如此重復(fù)加工。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種活塞外徑和裙部?jī)?nèi)徑及活塞環(huán)溝一次加工成型方法，其用數(shù)控加工機(jī)床一次完成活塞外徑、裙部?jī)?nèi)徑及環(huán)溝溝槽加工，數(shù)控加工機(jī)床包括同軸安裝的精密主軸和頂針單元，精密主軸的一側(cè)設(shè)有正向雙軸伺服進(jìn)給單元，精密主軸的另一側(cè)設(shè)有反向雙軸伺服進(jìn)給單元，精密主軸連接動(dòng)力機(jī)構(gòu)，精密主軸上設(shè)有活塞夾具，正向雙軸伺服進(jìn)給單元的刀架上固定兩把環(huán)溝溝槽加工刀具，反向雙軸伺服進(jìn)給單元上的刀架上固定裙部?jī)?nèi)徑加工刀具和第三把環(huán)溝溝槽加工刀具，頂針單元的下方相對(duì)精密主軸處還設(shè)有外徑加工進(jìn)給單元，外徑加工進(jìn)給單元上的刀架上固定外徑加工刀具。本發(fā)明能夠保證加工精度，大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，節(jié)約勞動(dòng)力成本。
文檔編號(hào)B23P17/00GK102059534SQ20101058074
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者薛玉田 申請(qǐng)人:福州鉅全汽車配件有限公司