專利名稱：彎管機上的抽芯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到彎管機，尤其涉及到彎管機上的抽芯裝置。
背景技術(shù)：
目前，彎管機上的抽芯裝置，包括芯棒拉桿和設置在機身上的抽芯油缸，芯棒拉 桿通過活動鉸接在一起的拉桿接頭和十字接頭與抽芯連接軸相連，抽芯油缸的活塞桿上設 置有活塞桿接頭，抽芯連接軸通過聯(lián)接螺母和平面推力軸承與活塞桿接頭相連。這種結(jié)構(gòu) 用在小型彎管機上沒有問題，但用在大型彎管機上時，平面推力軸承通常會由于其承受力 小于實際負荷而損壞；為此，必須增大平面推力軸承，與此相對應，聯(lián)接螺母的外徑也要相 應變大，從而增加了抽芯油缸的負荷，影響了整個抽芯裝置的穩(wěn)定性。此外，目前抽芯油缸 的安裝結(jié)構(gòu)不能滿足大型彎管機對安裝強度的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種不增加抽芯油缸的負荷的彎管機上的抽
芯裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為彎管機上的抽芯裝置，包 括芯棒拉桿和設置在機身上的抽芯油缸，芯棒拉桿通過活動鉸接在一起的拉桿接頭和十 字接頭與抽芯連接軸相連，抽芯油缸的活塞桿上設置有活塞桿接頭，所述的抽芯連接軸上 套裝有聯(lián)接螺母，抽芯連接軸的端部設置有球形頭，聯(lián)接螺母和活塞桿接頭上分別設置有 與球形頭相配合的含有球面的活動室，球形頭被束縛在聯(lián)接螺母和活塞桿接頭的一對活動 室的球面之間。本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題是提供一種可增加抽芯油缸的安裝強度的彎 管機上的抽芯裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為所述的抽芯油缸的具體設 置結(jié)構(gòu)包括固定在機身上的T字型抽芯導軌，抽芯導軌上開設有一對相互平行的T型槽， 抽芯底板通過活動設置在T型槽中的T型螺母與抽芯導軌相連，并通過塞鐵壓緊在抽芯導 軌的兩側(cè)，通過壓緊板和鎖緊螺母將抽芯底板固定在抽芯導軌上，所述的抽芯油缸固定在 抽芯底板上。本發(fā)明的有益效果是通過將抽芯連接軸端部設置成球形頭，通過球形頭與聯(lián)接 螺母和活塞桿接頭上的含有球面的活動室相配合，取代了在聯(lián)接螺母中用平面推力軸承來 實現(xiàn)芯棒旋轉(zhuǎn)功能，減輕了抽芯油缸的負荷，保證了整個抽芯裝置的穩(wěn)定性；此外，通過將 抽芯導軌固定在機身上，抽芯油缸底板通過塞鐵壓緊在抽芯導軌的兩側(cè)，并通過T型螺母 在水平方向加以固定，充分保證了抽芯油缸的安裝強度。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
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圖中1、機身，2、抽芯導軌，3、塞鐵，4、抽芯油缸，5、抽芯底板，6、活塞桿接頭，7、聯(lián) 接螺母，8、抽芯連接軸，81、球形頭，9、十字接頭，10、拉桿接頭，11、芯棒拉桿，12、T型螺母， 13、壓緊板，14、鎖緊螺母。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，詳細描述本發(fā)明的具體實施方案。如圖1所示，本發(fā)明所述的彎管機上的抽芯裝置，包括芯棒拉桿11和設置在機身 1上的抽芯油缸4，芯棒拉桿11通過活動鉸接在一起的拉桿接頭10和十字接頭9與抽芯連 接軸8相連，抽芯油缸4的活塞桿上設置有活塞桿接頭6，所述的抽芯連接軸8上套裝有聯(lián) 接螺母7，抽芯連接軸8的端部設置有球形頭81，聯(lián)接螺母7和活塞桿接頭6上分別設置有 與球形頭81相配合的含有球面的活動室，球形頭81被束縛在聯(lián)接螺母7和活塞桿接頭6 的一對活動室的球面之間。本實施例中，抽芯油缸4的具體安裝結(jié)構(gòu)為將T字型抽芯導軌 2以焊接的方式固定在機身1上，抽芯導軌2上開設有一對相互平行的T型槽，抽芯底板5 通過活動設置在T型槽中的四個T型螺母12 (每個T型槽中兩個T型螺母12)與抽芯導軌 2相連，并通過塞鐵3壓緊在抽芯導軌2的兩側(cè)，通過壓緊板13和鎖緊螺母14將抽芯底板 5固定在抽芯導軌2上；所述的抽芯油缸4固定在抽芯底板5上。
權(quán)利要求
彎管機上的抽芯裝置，包括芯棒拉桿和設置在機身上的抽芯油缸，芯棒拉桿通過活動鉸接在一起的拉桿接頭和十字接頭與抽芯連接軸相連，抽芯油缸的活塞桿上設置有活塞桿接頭，其特征在于所述的抽芯連接軸上套裝有聯(lián)接螺母，抽芯連接軸的端部設置有球形頭，聯(lián)接螺母和活塞桿接頭上分別設置有與球形頭相配合的含有球面的活動室，球形頭被束縛在聯(lián)接螺母和活塞桿接頭的一對活動室的球面之間。
2.如權(quán)利要求1所述的彎管機上的抽芯裝置，其特征在于所述的抽芯油缸的具體設 置結(jié)構(gòu)包括固定在機身上的T字型抽芯導軌，抽芯導軌上開設有一對相互平行的T型槽， 抽芯底板通過活動設置在T型槽中的T型螺母與抽芯導軌相連，并通過塞鐵壓緊在抽芯導 軌的兩側(cè)，通過壓緊板和鎖緊螺母將抽芯底板固定在抽芯導軌上，所述的抽芯油缸固定在 抽芯底板上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種不增加抽芯油缸的負荷的彎管機上的抽芯裝置，包括芯棒拉桿和機身上的抽芯油缸，芯棒拉桿通過活動鉸接在一起的拉桿接頭和十字接頭與抽芯連接軸相連，抽芯油缸的活塞桿上設置有活塞桿接頭，所述的抽芯連接軸上套裝有聯(lián)接螺母，抽芯連接軸的端部設置有球形頭，聯(lián)接螺母和活塞桿接頭上分別設置有球面活動室，球形頭被束縛在聯(lián)接螺母和活塞桿接頭的一對活動室的球面之間。通過將抽芯連接軸端部設置成球形頭，通過球形頭與聯(lián)接螺母和活塞桿接頭上的含有球面的活動室相配合，取代了在聯(lián)接螺母中用平面推力軸承來實現(xiàn)芯棒旋轉(zhuǎn)功能，減輕了抽芯油缸的負荷，保證了整個抽芯裝置的穩(wěn)定性。本發(fā)明尤其適用于大型彎管機中。
文檔編號B21D9/16GK101947583SQ201010265858
公開日2011年1月19日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者王艷秋, 趙葉靜 申請人:張家港市明華機械制造有限公司