專利名稱：一種液壓螺栓拉伸器用輔助安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及螺栓緊固及拆卸的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液壓螺栓拉伸器用輔助安
農(nóng)農(nóng)且。
背景技術(shù)：
液壓螺栓拉伸器通過使用液壓泵對螺栓進(jìn)行拉伸使其伸長，然后將螺母輕松旋緊 到支撐面，是緊固高強(qiáng)度螺栓的常用裝置。使用多個(gè)液壓螺栓拉伸器可一次對多個(gè)螺栓同 時(shí)進(jìn)行拉伸、緊固，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、拉力大、適用范圍廣、精確度高及速度快等優(yōu)點(diǎn)。 在對大型設(shè)備進(jìn)行安裝的過程中，有時(shí)需要對多達(dá)五、六十個(gè)螺栓進(jìn)行緊固，而優(yōu)質(zhì)進(jìn)口的 液壓螺栓拉伸器價(jià)格相對昂貴，一次性購買如此多的拉伸器會(huì)大大增加企業(yè)成本，企業(yè)難 以承受。事實(shí)上，在實(shí)際工作過程中也沒有必要一次對所有螺栓同時(shí)進(jìn)行緊固，如某設(shè)備有 五十四組螺栓需要緊固，可僅購買九個(gè)螺栓拉伸器，每次同時(shí)緊固其上均勻分布的九組螺 栓，共分六次同時(shí)緊固，即可完成緊固安裝工作。但在此過程中，來回搬運(yùn)、移動(dòng)九個(gè)液壓螺 栓拉伸器，不僅耗費(fèi)工人體力，工作效率也很低。另外，為滿足設(shè)備均勻緊固的安裝要求，對 于螺栓組的緊固順序也有特殊要求，即第二次需緊固的九組螺栓和第一次已緊固的九組螺 栓應(yīng)成一定角度，但要在眾多的螺栓組中找到正確、需要緊固的螺栓組，也是一件繁瑣的事 情。為解決上述問題，可發(fā)明一種液壓螺栓拉伸器用輔助安裝裝置，輔助裝配工人進(jìn)行液壓 螺栓拉伸器的安裝和定位。但目前，從所查找到的專利文獻(xiàn)中，還沒有相應(yīng)的輔助裝置用于 提供該問題的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種液壓螺栓拉伸器用輔助安裝裝置，將多個(gè)液壓螺栓拉 伸器安裝在本發(fā)明裝置上，借助吊裝機(jī)構(gòu)可將多個(gè)液壓螺栓拉伸器一起搬運(yùn)、移動(dòng)到目標(biāo) 螺栓組的附近位置。之后，借助本發(fā)明裝置，可輔助裝配工人實(shí)現(xiàn)每個(gè)螺栓拉伸器在軸向和 圓周方向上的運(yùn)動(dòng)，方便、快捷、準(zhǔn)確地將螺栓拉伸器安裝、定位到需要緊固的螺栓組上。本發(fā)明裝置主要包括夾緊機(jī)構(gòu)、滑塊導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)和連接桿。本發(fā)明裝置解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是為實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓拉伸器一起搬 運(yùn)、移動(dòng)到目標(biāo)螺栓組的附近位置，需要將這些螺栓拉伸器安裝在一個(gè)裝置上，為此在本發(fā) 明裝置設(shè)計(jì)有夾緊機(jī)構(gòu)。夾緊機(jī)構(gòu)包括夾板、夾板螺栓及螺母、銷軸、卡簧。每個(gè)夾緊機(jī)構(gòu) 通過前、后兩個(gè)夾板夾緊一個(gè)螺栓拉伸器，夾板為中間具有圓弧斷面的矩形板。每個(gè)夾板的 外側(cè)、圓弧斷面幾何中心位置處，通過軸孔過盈配合安裝有銷軸。在安裝液壓螺栓拉伸器 時(shí)，首先分別將前、后兩個(gè)夾板上的銷軸穿入連接桿上一端為叉形結(jié)構(gòu)的兩個(gè)腰形孔槽中， 然后將螺栓拉伸器放置于前、后夾板之間，通過緊固前、后夾板上的四組夾板螺栓及螺母將 螺栓拉伸器夾緊。之后，將一對卡簧卡住前、后夾板上的銷軸，卡簧設(shè)置于銷軸和連接桿上 的腰形孔槽之間，以防止夾緊機(jī)構(gòu)所夾緊的液壓螺栓拉伸器竄動(dòng)。這樣，在不對現(xiàn)有螺栓拉 伸器進(jìn)行任何改動(dòng)的情況下，即可將多個(gè)螺栓拉伸器安裝夾緊在本發(fā)明裝置上。本發(fā)明裝置上設(shè)計(jì)有吊環(huán)，借助吊裝機(jī)構(gòu)的吊鉤或吊帶，即可解決多個(gè)螺栓拉伸器一起搬運(yùn)、移動(dòng)到 目標(biāo)螺栓組附近位置的問題。在將多個(gè)螺栓拉伸器一起搬運(yùn)、移動(dòng)到目標(biāo)螺栓組的附近位置后，為實(shí)現(xiàn)每個(gè)螺 栓拉伸器的安裝和定位，需要使其能夠在軸向和周向兩個(gè)方向上運(yùn)動(dòng)。為此，在本發(fā)明裝置 中設(shè)計(jì)有滑塊導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，滑塊導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括滑塊、導(dǎo)軌、上蓋板、分度盤，上蓋板和分度盤為 具有凸緣的圓形盤，分度盤的直徑大于上蓋板直徑，導(dǎo)軌設(shè)置于上蓋板和分度盤之間，與上 蓋板和分度盤固定連接，導(dǎo)軌為圓環(huán)狀，設(shè)有開口朝向外側(cè)、橫截面為矩形的滑動(dòng)槽；滑塊 位于導(dǎo)軌的滑動(dòng)槽內(nèi)，其數(shù)量與液壓螺栓拉伸器數(shù)量相等，上蓋板設(shè)有朝向?qū)к壱粋?cè)的下 凸緣，分度盤設(shè)有朝向?qū)к壱粋?cè)的上凸緣，上蓋板的下凸緣和分度盤的上凸緣將滑塊限制 在導(dǎo)軌的滑動(dòng)槽內(nèi)，只能作周向滑動(dòng)。每個(gè)螺栓拉伸器使用夾緊機(jī)構(gòu)夾緊，通過銷軸連接在連接桿上具有叉形結(jié)構(gòu)的腰 形孔槽的一端上，連接桿的另一端與滑塊外側(cè)通過鉸鏈結(jié)構(gòu)與滑塊導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)連接。連接桿 中間部分為具有矩形橫截面的長桿，其數(shù)量與液壓螺栓拉伸器相等。夾緊機(jī)構(gòu)上的銷軸穿入連接桿上一端為叉形結(jié)構(gòu)的兩個(gè)腰形孔槽中，可使夾緊機(jī) 構(gòu)帶動(dòng)螺栓拉伸器在連接桿上的腰形孔槽中移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿的另一端通過鉸鏈結(jié)構(gòu)與 滑塊外側(cè)相連，可繞該鉸鏈作相對轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，連接桿一端的腰形槽結(jié)構(gòu)和另一端的鉸鏈結(jié) 構(gòu)共同用于保證每個(gè)螺栓拉伸器的軸向運(yùn)動(dòng)。由于滑塊只能做周向滑動(dòng)，其外側(cè)與連接桿 通過鉸鏈連接，因此連接桿帶動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)再帶動(dòng)液壓螺栓拉伸器，可實(shí)現(xiàn)其周向 運(yùn)動(dòng)。另外，為實(shí)現(xiàn)每個(gè)螺栓拉伸器的快速、準(zhǔn)確定位，在本發(fā)明裝置中設(shè)計(jì)有分度盤， 分度盤的外緣設(shè)有開口朝向連接桿一側(cè)的分度槽，配合上蓋板上同時(shí)起指示位置作用的均 勻分布的螺釘和溝槽，可使螺栓拉伸器的定位更加方便、直觀、準(zhǔn)確。本發(fā)明的有益效果是使用本發(fā)明裝置借助吊裝機(jī)構(gòu)可將這多個(gè)液壓螺栓拉伸器 一起搬運(yùn)、移動(dòng)到目標(biāo)螺栓組的附近位置，節(jié)省工人體力、提高工作效率；使用本發(fā)明裝置， 可輔助工人使液壓螺栓拉伸器在軸向和周向靈活運(yùn)動(dòng)，快捷、準(zhǔn)確、直觀的進(jìn)行安裝和定位 操作；無需對現(xiàn)有液壓螺栓拉伸器作任何改動(dòng)。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1為本發(fā)明裝置的總體機(jī)構(gòu)組成圖。圖2為本發(fā)明裝置夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成圖。圖3為圖2中A向的局部放大圖。圖4為本發(fā)明裝置滑塊導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成圖。圖5為本發(fā)明裝置滑塊導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的剖面圖。圖6為本發(fā)明裝置工作順序示意圖。圖中1-吊環(huán)；3-上蓋板螺母及墊片；4-滑塊；5-分度盤；6-導(dǎo)軌；7_螺栓及螺 母；10-夾板螺栓及螺母；11-銷軸；12-卡簧；13-夾板；14-液壓螺栓拉伸器；15-連接桿； 16-限位塊；17-上蓋板；18-螺釘；5. 1-分度槽；15. 1_腰形孔槽；17. 1_溝槽。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，在本實(shí)施例中，液壓螺栓拉伸器用輔助安裝裝置共安裝有九個(gè)液 壓螺栓拉伸器14，圖1中未畫出液壓螺栓拉伸器14的供油管線，用于緊固相關(guān)設(shè)備上的 五十四組螺栓。吊環(huán)1通過兩組上蓋板螺母及墊片3固定在本裝置上。如圖2所示，夾緊機(jī)構(gòu)使用前、后兩個(gè)夾板13夾住一個(gè)液壓螺栓拉伸器14，通過 安裝于兩個(gè)夾板13上的四組夾板螺栓及螺母10提供夾緊力。夾板13外側(cè)、圓弧斷面的幾 何中心位置處，通過軸孔過盈配合安裝有銷軸11，銷軸11穿入連接桿15叉形結(jié)構(gòu)一端的 腰形孔槽15. 1中，用于保證夾緊機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)液壓螺栓拉伸器14在腰形孔槽15. 1中移動(dòng)和 轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖3所示，圖3中未畫出液壓螺栓拉伸器14。銷軸11與連接桿15上的腰形孔槽 15. 1之間安裝有卡簧12，防止夾緊機(jī)構(gòu)所夾緊的液壓螺栓拉伸器14前后竄動(dòng)。這樣，通過 裝置中的夾緊機(jī)構(gòu)即可將九個(gè)液壓螺栓拉伸器14安裝在本裝置的九個(gè)連接桿15上。如圖4所示，每個(gè)連接桿15的另一端與一個(gè)滑塊4相連，通過螺栓及螺母7共同 構(gòu)成鉸鏈結(jié)構(gòu)，連接桿15可繞鉸鏈作相對轉(zhuǎn)動(dòng)，以此來帶動(dòng)連接桿15另一端的液壓螺栓拉 伸器14運(yùn)動(dòng)。如上所述，液壓螺栓拉伸器14還可在連接桿15上的腰形孔槽15. 1中移動(dòng) 和轉(zhuǎn)動(dòng)，這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的合成用于保障液壓螺栓拉伸器14的軸向運(yùn)動(dòng)。在連接桿15上焊接 有限位塊16，用于在保證軸向運(yùn)動(dòng)行程的前提下，限制連接桿15相對于滑塊4的旋轉(zhuǎn)角度。如圖4所示，滑塊導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)主要由滑塊4、導(dǎo)軌6、上蓋板17和分度盤5組成。上 蓋板17通過九組螺釘18與導(dǎo)軌6相連，分度盤5與導(dǎo)軌6以同樣的方式連接。導(dǎo)軌6為 圓環(huán)狀，設(shè)置于上蓋板17和分度盤5之間。如圖5所示，導(dǎo)軌6上設(shè)有開口朝向外側(cè)、橫截面為矩形的滑動(dòng)槽，滑塊4置于滑 動(dòng)槽內(nèi)，上蓋板17的下凸緣與低于滑塊4的上端面，分度盤5的上凸緣高于滑塊4的下端 面，上蓋板17的下凸緣、分度盤5的上凸緣以及導(dǎo)軌6上的滑動(dòng)槽共同組成滑軌，限制滑塊 4只能在滑軌中作周向滑動(dòng)。由于滑塊4外側(cè)與連接桿15通過鉸鏈連接，因此連接桿15 帶動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)再帶動(dòng)液壓螺栓拉伸器14，可實(shí)現(xiàn)其周向運(yùn)動(dòng)。在實(shí)際工作過程 中，液壓螺栓拉伸器14從一個(gè)目標(biāo)螺栓組安裝緊固位置到另一位置的運(yùn)動(dòng)順序?yàn)橄容S向 運(yùn)動(dòng)，再周向運(yùn)動(dòng)，再軸向運(yùn)動(dòng)。如圖4所示，在分度盤5的外緣上設(shè)有均勻分布的五十四個(gè)分度槽5. 1，用于確定 連接桿15帶動(dòng)滑塊4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所需要的角度，從而精確確定液壓螺栓拉伸器14的安裝位置。如圖6所示，在實(shí)際工作過程中，液壓螺栓拉伸器第一次同時(shí)工作時(shí)，需要緊固相 關(guān)設(shè)備上沿圓周均勻分布的九組螺栓。為此，可首先移動(dòng)九個(gè)連接桿15，使其分別運(yùn)動(dòng)到與 上蓋板17上沿圓周均勻分布的九個(gè)溝槽17. 1對齊，并放置于分度盤5的相應(yīng)分度槽5. 1 中，借助吊裝機(jī)構(gòu)的吊鉤或吊帶穿過吊環(huán)1，將九個(gè)液壓螺栓拉伸器14 一起搬運(yùn)、移動(dòng)到目 標(biāo)螺栓組的附近位置，手動(dòng)微調(diào)即可使液壓螺栓拉伸器14準(zhǔn)確安裝、定位在相應(yīng)的螺栓組 上，一起加壓進(jìn)行第一次九組螺栓的緊固。為滿足均勻緊固的安裝要求，第二次需緊固的九組螺栓應(yīng)與第一次已緊固的螺栓 組之間應(yīng)成20°夾角，如圖6所示，圖6中用雙點(diǎn)畫線僅表示出一個(gè)連接桿15的位置，其余 位置用細(xì)點(diǎn)畫線表示。由于在設(shè)計(jì)時(shí)，已使上蓋板17上的每個(gè)溝槽17. 1與上蓋板17上相 鄰螺釘18之間的夾角為20°。這樣，只需逐個(gè)使連接桿15運(yùn)動(dòng)到與上蓋板17上相應(yīng)的螺 釘18對齊，并放置在分度盤5的相應(yīng)分度槽中，即可逐個(gè)使液壓螺栓拉伸器14準(zhǔn)確安裝、定位在第二次需要緊固的九組螺栓上。 余下的四次緊固，在緊固順序上無特殊要求，使用分度盤5上的分度槽5. 1定位即 可。在具體實(shí)施時(shí)，液壓螺栓拉伸器用輔助安裝裝置可用于緊固水平放置的螺栓組，也可用 于緊固豎直放置的螺栓組。
權(quán)利要求
一種液壓螺栓拉伸器用輔助安裝裝置，其特征在于，包括夾緊機(jī)構(gòu)、滑塊導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)和連接桿(15)；所述夾緊機(jī)構(gòu)包括夾板(13)、夾板螺栓及螺母(10)、銷軸(11)、卡簧(12)，所述夾板(13)為中間具有圓弧斷面的矩形板，所述夾板(13)外側(cè)圓弧斷面幾何中心位置處，通過軸孔過盈配合安裝有銷軸(11)，兩個(gè)所述夾板(13)通過所述夾板螺栓及螺母(10)夾緊一個(gè)液壓螺栓拉伸器(14)；所述連接桿(15)為矩形橫截面的長桿，連接桿(15)數(shù)量與液壓螺栓拉伸器(14)數(shù)量相等，所述連接桿(15)的一端設(shè)有叉形結(jié)構(gòu)，叉形結(jié)構(gòu)上設(shè)有腰形孔槽(15.1)，所述銷軸(11)穿過腰形孔槽(15.1)與連接桿(15)的一端相連；所述滑塊導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括滑塊(4)、導(dǎo)軌(6)、上蓋板(17)、分度盤(5)，所述上蓋板(17)為圓形盤，所述分度盤(5)為圓形盤，分度盤(5)的直徑大于上蓋板(17)的直徑，所述導(dǎo)軌(6)設(shè)于上蓋板(17)和分度盤(5)之間，所述導(dǎo)軌(6)與上蓋板(17)固定連接，所述導(dǎo)軌(6)與分度盤(5)固定連接；所述導(dǎo)軌(6)為圓環(huán)狀，設(shè)有開口朝向外側(cè)、橫截面為矩形的滑動(dòng)槽；所述滑塊(4)設(shè)在導(dǎo)軌(6)的滑動(dòng)槽內(nèi)，其數(shù)量與液壓螺栓拉伸器(14)數(shù)量相等；所述上蓋板(17)設(shè)有朝向?qū)к?6)一側(cè)的下凸緣，所述分度盤(5)設(shè)有朝向?qū)к?6)一側(cè)的上凸緣，所述下凸緣和上凸緣將滑塊(4)限制在導(dǎo)軌(6)的滑動(dòng)槽內(nèi)周向滑動(dòng)；所述連接桿(15)的另一端與滑塊(4)的外側(cè)通過鉸鏈連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種液壓螺栓拉伸器用輔助安裝裝置，其特征在于，所述分度 盤(5)外緣設(shè)有開口朝向連接桿(15) —側(cè)的分度槽(5. 1)，所述連接桿(15)繞與滑塊⑷ 外側(cè)的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)到與上蓋板(17)端面平行位置時(shí)，連接桿(15)與分度槽(5. 1)配合，卡在 分度槽(5. 1)內(nèi)；
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種液壓螺栓拉伸器用輔助安裝裝置，其特征在于，在所述 連接桿(15)上焊接有限位塊(16)，限制連接桿(15)的相對于滑塊(4)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種液壓螺栓拉伸器用輔助安裝裝置，其特征在于，所述銷 軸(11)與連接桿(15)上的腰形孔槽(15. 1)之間設(shè)有卡簧(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種液壓螺栓拉伸器用輔助安裝裝置，其特征在于，所述上 蓋板(17)上沿圓周均勻分布有與液壓螺栓拉伸器(14)數(shù)量相等的溝槽(17. 1)，在相鄰兩 個(gè)溝槽(17. 1)之間設(shè)有螺釘(18)，螺釘(18)數(shù)量與液壓螺栓拉伸器(14)數(shù)量相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種液壓螺栓拉伸器用輔助安裝裝置，其特征在于，所述上 蓋板(17)中心處通過上蓋板螺母及墊片(3)固定有吊環(huán)(1)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液壓螺栓拉伸器用輔助安裝裝置，涉及螺栓緊固及拆卸的技術(shù)領(lǐng)域，包括夾緊機(jī)構(gòu)、滑塊導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)和連接桿，夾緊機(jī)構(gòu)包括夾板、銷軸、夾板螺栓及螺母、卡簧，用于將多個(gè)液壓螺栓拉伸器安裝固定在本裝置上；滑塊導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括滑塊、導(dǎo)軌、上蓋板、分度盤、限位塊，連接桿一端通過其上的腰形孔槽與夾緊機(jī)構(gòu)的銷軸相連，另一端與滑塊導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的滑塊，通過鉸鏈連接。本發(fā)明節(jié)省工人、提高工作效率；使用本發(fā)明裝置，可輔助工人使液壓螺栓拉伸器在軸向和周向靈活運(yùn)動(dòng)，快捷、準(zhǔn)確、直觀的進(jìn)行安裝和定位操作；無需對現(xiàn)有液壓螺栓拉伸器作任何改動(dòng)。
文檔編號(hào)B23P19/06GK101920449SQ20101025020
公開日2010年12月22日 申請日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者侯永濤, 張孝良, 黃娟 申請人:江蘇大學(xué)