專利名稱：雙絲焊槍調(diào)整機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙絲焊槍調(diào)整機構(gòu)，具體地說是為重型箱型梁的焊接生產(chǎn)時，調(diào) 節(jié)雙絲焊槍的調(diào)整機構(gòu)，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本發(fā)明作出以前，在已有技術(shù)中，雙絲焊槍為固定狀態(tài)，在焊接過程中無法手動調(diào) 整，因被焊工件焊縫全長范圍存在偏差，在焊接過程中焊槍若不能隨之調(diào)整，焊槍會在局部 出現(xiàn)偏離焊縫，將會引起焊接缺陷，造成大量人工修補等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種機械式焊槍調(diào)整機構(gòu)，焊槍 具有三維方向調(diào)節(jié)功能(焊槍左右方向、角度方向、上下方向)。操作便捷且安全，降低工人 勞動強度。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，雙絲焊槍調(diào)整機構(gòu)采用深溝球軸承安裝在行走軸 上，整體裝在行走輪內(nèi)，行走軸通過第三夾塊夾緊，安裝在導(dǎo)弧架體上；固定板安裝在導(dǎo)弧 架體上，第三軸套上彈簧后一端裝在固定板上，另一端通過銷軸裝在軸座上，軸座再與擋板 連接，調(diào)節(jié)塊與第二調(diào)節(jié)軸、銅軸連接，端板安裝在導(dǎo)弧架體上，手輪裝在第一軸端頭，整體 穿過端板，絲母座套在第一軸上，第四軸安裝在絲母座上，第二夾塊套在第四軸上，安裝座 與導(dǎo)弧架體連接，絲母座通過直線導(dǎo)軌與安裝座連接，轉(zhuǎn)動座安裝在導(dǎo)弧架體上方，轉(zhuǎn)動座 內(nèi)裝有第二軸、調(diào)心滾子軸承、第一隔套、第二隔套、小圓螺母，轉(zhuǎn)動座與第二軸之間通過碟 形螺栓鎖定，星形把手安裝在第一調(diào)節(jié)軸上通過銷軸鎖死，第一調(diào)節(jié)軸上裝銅套，一起裝在 調(diào)節(jié)套內(nèi)，調(diào)節(jié)套通過夾頭夾住，調(diào)節(jié)套末端與六角軸、第一夾塊連接，通過緊套鎖緊，壓柱 油杯裝在調(diào)節(jié)套上。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；焊槍具有三維調(diào)節(jié)功能，機身重量輕，跟蹤范圍廣。 操作方便快捷且安全，降低工人勞動強度。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖3為本發(fā)明第一調(diào)節(jié)軸部件剖視放大圖。
具體實施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述如圖1 圖3所示，包括行走輪1，深溝球軸承2，行走軸3，固定板4，調(diào)節(jié)塊5，手 輪6，第一軸7，端板8，第一隔套9，第二軸10，調(diào)心滾子軸承11，第二隔套12，小圓螺母13，星形把手14，銷軸15，銅套16，第一調(diào)節(jié)軸17，調(diào)節(jié)套18，夾頭19，六角軸20，第一夾塊21， 銷軸22，軸座23，第三軸24，彈簧25，碟形螺栓26，轉(zhuǎn)動座27，直線導(dǎo)軌28，第四軸29，第二 夾塊30，擋板31，第三夾塊32，導(dǎo)弧架體33，安裝座34，壓柱油杯35，絲母座36，第二調(diào)節(jié)軸 37，銅軸38，緊套39等。本發(fā)明采用深溝球軸承2安裝在行走軸3上，整體裝在行走輪1內(nèi)，行走軸3通過 第三夾塊32夾緊，安裝在導(dǎo)弧架體33上；固定板4安裝在導(dǎo)弧架體33上，第三軸24套上 彈簧25后一端裝在固定板4上，另一端通過銷軸22裝在軸座23上，軸座23再與擋板31連 接，調(diào)節(jié)塊5與第二調(diào)節(jié)軸37、銅軸38連接，端板8安裝在導(dǎo)弧架體33上，手輪6裝在第一 軸7端頭，整體穿過端板8，絲母座36套在第一軸7上，第四軸29安裝在絲母座36上，第二 夾塊30套在第四軸29上，安裝座34與導(dǎo)弧架體33連接，絲母座36通過直線導(dǎo)軌28與安 裝座34連接，轉(zhuǎn)動座27安裝在導(dǎo)弧架體33上方，轉(zhuǎn)動座27內(nèi)裝有第二軸10、調(diào)心滾子軸 承11、第一隔套9、第二隔套12、小圓螺母13，轉(zhuǎn)動座27與第二軸10之間通過碟形螺栓26 鎖定，星形把手14安裝在第一調(diào)節(jié)軸17上通過銷軸15鎖死，第一調(diào)節(jié)軸17上裝銅套16， 一起裝在調(diào)節(jié)套18內(nèi)，調(diào)節(jié)套18通過夾頭19夾住，調(diào)節(jié)套18末端與六角軸20、第一夾塊 21連接，通過緊套39鎖緊，壓柱油杯35裝在調(diào)節(jié)套18上。本發(fā)明工作原理及工作過程本發(fā)明主要采用旋轉(zhuǎn)手輪，調(diào)整焊槍對中焊縫位置或錯開兩把焊槍的位置；松開 焊槍夾持器下面的螺釘，轉(zhuǎn)動焊槍調(diào)節(jié)軸可使焊槍沿焊接方向傾斜一定的角度；旋轉(zhuǎn)手柄， 調(diào)整焊槍相對焊縫的上下高度；轉(zhuǎn)動導(dǎo)弧架兩側(cè)的手輪，帶動焊槍相對于導(dǎo)弧架的轉(zhuǎn)軸方 向的轉(zhuǎn)動。本發(fā)明主要用于箱形柱門焊機焊接系統(tǒng)上，起到跟蹤焊縫、調(diào)節(jié)焊槍的功能。
權(quán)利要求
一種雙絲焊槍調(diào)整機構(gòu)，其特征是采用深溝球軸承(2)安裝在行走軸(3)上，整體裝在行走輪(1)內(nèi)，行走軸(3)通過第三夾塊(32)夾緊，安裝在導(dǎo)弧架體(33)上；固定板(4)安裝在導(dǎo)弧架體(33)上，第三軸(24)套上彈簧(25)后一端裝在固定板(4)上，另一端通過銷軸(22)裝在軸座(23)上，軸座(23)與擋板(31)連接，調(diào)節(jié)塊(5)與第二調(diào)節(jié)軸(37)、銅軸(38)連接，端板(8)安裝在導(dǎo)弧架體(33)上，手輪(6)裝在第一軸(7)端頭，整體穿過端板(8)，絲母座(36)套在第一軸(7)上，第四軸(29)安裝在絲母座(36)上，第二夾塊(30)套在第四軸(29)上，安裝座(34)與導(dǎo)弧架體(33)連接，絲母座(36)通過直線導(dǎo)軌(28)與安裝座(34)連接，轉(zhuǎn)動座(27)安裝在導(dǎo)弧架體(33)上方，轉(zhuǎn)動座(27)內(nèi)裝有第二軸(10)、調(diào)心滾子軸承(11)、第一隔套(9)、第二隔套(12)、小圓螺母(13)，轉(zhuǎn)動座(27)與第二軸(10)之間通過碟形螺栓(26)鎖定，星形把手(14)安裝在第一調(diào)節(jié)軸(17)上通過銷軸(15)鎖死，第一調(diào)節(jié)軸(17)上裝銅套(16)，一起裝在調(diào)節(jié)套(18)內(nèi)，調(diào)節(jié)套(18)通過夾頭(19)夾住，調(diào)節(jié)套(18)末端與六角軸(20)、第一夾塊(21)連接，通過緊套(39)鎖緊。壓柱油杯35裝在調(diào)節(jié)套18上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙絲焊槍調(diào)整機構(gòu)，其特征在于所述的調(diào)節(jié)套(18)上安裝壓 柱油杯(35)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙絲焊槍調(diào)整機構(gòu)，其主要采用深溝球軸承安裝在行走軸上，整體裝在行走輪內(nèi)，行走軸通過第三夾塊夾緊，安裝在導(dǎo)弧架體上；固定板安裝在導(dǎo)弧架體上，端板安裝在導(dǎo)弧架體上，安裝座與導(dǎo)弧架體連接，絲母座通過直線導(dǎo)軌與安裝座連接，轉(zhuǎn)動座安裝在導(dǎo)弧架體上方，轉(zhuǎn)動座與第二軸之間通過碟形螺栓鎖定，星形把手安裝在第一調(diào)節(jié)軸上通過銷軸鎖死，第一調(diào)節(jié)軸上裝銅套再裝在調(diào)節(jié)套內(nèi)，調(diào)節(jié)套通過夾頭夾住，調(diào)節(jié)套末端與六角軸、第一夾塊連接，通過緊套鎖緊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；焊槍具有三維調(diào)節(jié)功能，機身重量輕，跟蹤范圍廣。操作方便快捷且安全，降低工人勞動強度。
文檔編號B23K37/00GK101844268SQ20101020471
公開日2010年9月29日 申請日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者任樂, 周軍記, 孫志明, 曹益民, 楊念記, 龔國華 申請人:無錫華聯(lián)科技集團有限公司