專利名稱：一種可換頭式帶有TiN復(fù)合涂層的硬質(zhì)合金球頭銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種硬質(zhì)合金銑刀。
背景技術(shù)：
硬質(zhì)合金球頭銑刀是銑削汽輪機(jī)葉片的常用刀具，該類銑刀中最為常用的是整體 硬質(zhì)合金球頭銑刀，其加工制造容易，刀具剛性好。但在使用過程中，該銑刀頭極易磨損，由 于銑刀頭與刀體(刀桿)是整體結(jié)構(gòu)(不能拆卸)，銑刀頭磨損后，整個硬質(zhì)合金球頭銑刀便 報廢處理，由于該刀具費(fèi)用很高，這樣造成很大浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的硬質(zhì)合金球頭銑刀存在銑刀頭極易磨損、銑刀頭與刀體 (刀桿)無法拆卸，銑刀頭磨損后無法修磨后，整個硬質(zhì)合金球頭銑刀便報廢處理，這樣造成 很大浪費(fèi)的問題，進(jìn)而提供了一種可換頭式帶有TiN復(fù)合涂層的硬質(zhì)合金球頭銑刀。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是本發(fā)明所述硬質(zhì)合金球頭銑刀包 括銑刀頭和刀體，所述硬質(zhì)合金球頭銑刀還包括鉤形拉桿和拉緊螺釘，刀體為桿件，刀體沿 其軸向由前至后依次設(shè)有漸縮的錐形孔和階梯孔，漸縮的錐形孔和階梯孔同軸且連通構(gòu)成 刀體的內(nèi)腔，銑刀頭由加工成一體的切削球頭和錐形刀柄兩部分構(gòu)成，錐形刀柄的錐度與 漸縮的錐形孔的錐度相同，錐形刀柄的連接端呈鉤形，鉤形拉桿的一端為鉤形，鉤形拉桿的 另一端加工有螺紋，錐形刀柄的連接端與鉤形拉桿的鉤形端相互鉤接在一起形成完整的錐 體，錐形刀柄連同鉤形拉桿從刀體的前端一起插裝在刀體的內(nèi)腔中，拉緊螺釘從刀體的后 端旋入刀體的內(nèi)腔中，鉤形拉桿的另一端插裝在拉緊螺釘?shù)男攵松系穆菁y孔內(nèi)實現(xiàn)二者 的螺旋連接，拉緊螺釘?shù)念^部的外側(cè)壁開有外螺紋，刀體的后端內(nèi)壁上開有內(nèi)螺紋，拉緊螺 釘?shù)念^部與刀體的后端螺紋連接；在切削球頭的外表面涂有一層TiN復(fù)合涂層。本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明的銑刀頭采用可拆卸連接的結(jié)構(gòu)形式，銑刀頭報廢后，拆卸下來，只需更換上新 銑刀頭即可，也說是說，銑刀頭報廢后，刀體、鉤形拉桿和拉緊螺釘還可繼續(xù)使用。通過設(shè)置 TiN復(fù)合涂層，抗磨損性增強(qiáng)，可大大銑刀的使用壽命，節(jié)約刀具費(fèi)用。本發(fā)明所述的硬質(zhì)合 金銑刀頭經(jīng)實際使用，其切削性能及刀具使用壽命均優(yōu)于現(xiàn)有的硬質(zhì)合金銑刀頭，該銑刀 已批量使用，每年可節(jié)省大量刀具費(fèi)用。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主視剖視圖，圖2是圖1的左視圖，圖3是圖1的俯視圖；圖4是銑刀頭的主視圖，圖5是圖4的左視圖，圖6是圖4的俯視圖；圖7是鉤形拉桿的主 視圖，圖8是圖7的左視圖，圖9是圖7的俯視圖；圖10是拉緊螺釘?shù)闹饕晥D，圖11是圖10 的左視圖；圖12是刀體的主視圖，圖13是圖12的左視圖，圖14是圖12的俯視圖。
具體實施例方式具體實施方式
一如圖1 14所示，本實施方式所述的可換頭式帶有TiN復(fù)合涂 層的硬質(zhì)合金球頭銑刀包括銑刀頭1和刀體4，所述硬質(zhì)合金球頭銑刀還包括鉤形拉桿2和 拉緊螺釘3，刀體4為桿件，刀體4沿其軸向由前至后依次設(shè)有漸縮的錐形孔4-1和階梯孔 4-2，漸縮的錐形孔4-1和階梯孔4-2同軸且連通構(gòu)成刀體4的內(nèi)腔，銑刀頭1由加工成一 體的切削球頭1-1和錐形刀柄1-2兩部分構(gòu)成，錐形刀柄1-2的錐度與漸縮的錐形孔4-1 的錐度相同，錐形刀柄1-2的連接端呈鉤形，鉤形拉桿2的一端為鉤形，鉤形拉桿2的另一 端加工有螺紋(M8螺紋與拉緊螺釘相連)，錐形刀柄1-2的連接端與鉤形拉桿2的鉤形端相 互鉤接在一起形成完整的錐體，錐形刀柄1-2連同鉤形拉桿2從刀體4的前端一起插裝在 刀體4的內(nèi)腔中，拉緊螺釘3從刀體4的后端旋入刀體4的內(nèi)腔中，鉤形拉桿2的另一端插 裝在拉緊螺釘3的旋入端上的螺紋孔3-1內(nèi)實現(xiàn)二者的螺旋連接，拉緊螺釘3的頭部的外 側(cè)壁開有外螺紋3-2，刀體4的后端內(nèi)壁上開有內(nèi)螺紋4-3，拉緊螺釘3的頭部與刀體4的 后端螺紋連接；在切削球頭1-1的外表面涂有一層TiN復(fù)合涂層。硬質(zhì)合金銑刀頭通過鉤形拉桿、拉緊螺釘將其緊固、裝夾在刀桿上。本發(fā)明所述的 銑刀頭1磨損后，可進(jìn)行修磨，對磨損的銑刀頭采用五軸數(shù)控磨床來對該刀具進(jìn)行球頭輪 廓及刀具幾何角度的磨削，并優(yōu)化其幾何參數(shù)，再對該刀具進(jìn)行表面涂層處理，使其能夠代 替新銑刀頭再使用，降低工具費(fèi)用。修磨時，在以刀桿4 (刀桿4的直徑為Φ20)外圓定位 在機(jī)床上，保持機(jī)床跳動在0. Olmm以內(nèi)，以保證修磨精度要求，當(dāng)銑刀頭1報廢后，可拆卸 下來，更換新的銑刀頭。硬質(zhì)合金銑刀頭修磨完成后，對其進(jìn)行表面涂層處理。經(jīng)對比試驗，最后選用使用 效果最佳的TiN復(fù)合涂層，大大提高了該刀具使用壽命。本實施方式所述的拉緊螺釘3的外形結(jié)構(gòu)如圖10和11所示。拉緊螺釘3上的螺 紋孔3-1 (M8螺紋孔)與鉤形拉桿2相連，外螺紋3-2 (M14X1螺紋)與刀體4相連接，拉 緊螺釘3的頭部端面上設(shè)有8mm內(nèi)六方孔3_3以用于扳手拉緊銑刀頭。本實施方式所述的刀體4外形結(jié)構(gòu)如圖12 14所示，錐度為1 :8的錐孔與銑刀 頭相連接，刀體4的后端內(nèi)壁上開有內(nèi)螺紋4-3 (M14X1螺紋孔)與拉緊螺釘相連接，刀體 4的后端的外圓(Φ200-0. 015)與機(jī)床相連接，扁頸B為扳手裝卸平面。
具體實施方式
二 如圖6所示，本實施方式所述錐形刀柄1-2的錐度為1 :8。選用錐度為 1 8的錐柄與刀體4相連接，保證同軸精度要求。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三如圖4 6所示，本實施方式所述切削球頭1-1的切削刃的前角 α為0°、后角β為16°。對銑刀頭切削刃的幾何角度進(jìn)行如此優(yōu)化，可使其能更好的發(fā) 揮切削性能。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一或二相同。本實施方式所述切削球頭1-1的球面半徑SR為10 mm。
具體實施方式
四本實施方式所述TiN復(fù)合涂層的厚度為0. 005 mm 0. 008 mm。 其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一、二或三相同。
具體實施方式
五如圖4 9所示，本實施方式所述錐形刀柄1-2鉤形連接端上的 鉤形、鉤形拉桿2上的鉤形的V型角Yl均為130°，且V型角Yl的每條邊與水平線之間 的夾角為25°，所述限定的鉤形結(jié)構(gòu)可使鉤形拉桿將銑刀頭拉緊在刀桿上。其它組成及連 接關(guān)系與具體實施方式
一、二、三或四相同。
權(quán)利要求
一種可換頭式帶有TiN復(fù)合涂層的硬質(zhì)合金球頭銑刀，所述硬質(zhì)合金球頭銑刀包括銑刀頭(1)和刀體(4)，其特征在于所述硬質(zhì)合金球頭銑刀還包括鉤形拉桿(2)和拉緊螺釘(3)，刀體(4)為桿件，刀體(4)沿其軸向由前至后依次設(shè)有漸縮的錐形孔(4-1)和階梯孔(4-2)，漸縮的錐形孔(4-1)和階梯孔(4-2)同軸且連通構(gòu)成刀體(4)的內(nèi)腔，銑刀頭(1)由加工成一體的切削球頭(1-1)和錐形刀柄(1-2)兩部分構(gòu)成，錐形刀柄(1-2)的錐度與漸縮的錐形孔(4-1)的錐度相同，錐形刀柄(1-2)的連接端呈鉤形，鉤形拉桿(2)的一端為鉤形，鉤形拉桿(2)的另一端加工有螺紋，錐形刀柄(1-2)的連接端與鉤形拉桿(2)的鉤形端相互鉤接在一起形成完整的錐體，錐形刀柄(1-2)連同鉤形拉桿(2)從刀體(4)的前端一起插裝在刀體(4)的內(nèi)腔中，拉緊螺釘(3)從刀體(4)的后端旋入刀體(4)的內(nèi)腔中，鉤形拉桿(2)的另一端插裝在拉緊螺釘(3)的旋入端上的螺紋孔(3-1)內(nèi)實現(xiàn)二者的螺旋連接，拉緊螺釘(3)的頭部的外側(cè)壁開有外螺紋(3-2)，刀體(4)的后端內(nèi)壁上開有內(nèi)螺紋(4-3)，拉緊螺釘(3)的頭部與刀體(4)的后端螺紋連接；在切削球頭(1-1)的外表面涂有一層TiN復(fù)合涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可換頭式帶有TiN復(fù)合涂層的硬質(zhì)合金球頭銑刀，其特 征在于所述錐形刀柄(1-2)的錐度為1 :8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可換頭式帶有TiN復(fù)合涂層的硬質(zhì)合金球頭銑刀， 其特征在于所述切削球頭(1-1)的切削刃的前角(α)為0°、后角(β)為16°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可換頭式帶有TiN復(fù)合涂層的硬質(zhì)合金球頭銑刀，其特 征在于所述TiN復(fù)合涂層的厚度為0. 005 mm 0. 008 mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的一種可換頭式帶有TiN復(fù)合涂層的硬質(zhì)合金球頭銑 刀，其特征在于所述錐形刀柄(1-2)鉤形連接端上的鉤形、鉤形拉桿(2)上的鉤形的V型 角(Y )均為130°。
全文摘要
一種可換頭式帶有TiN復(fù)合涂層的硬質(zhì)合金球頭銑刀，它涉及一種硬質(zhì)合金銑刀。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的硬質(zhì)合金球頭銑刀存在銑刀頭與刀體無法拆卸、易磨損等問題。錐形刀柄的連接端與鉤形拉桿的鉤形端相互鉤接在一起形成完成的錐體，錐形刀柄連同鉤形拉桿從刀體的前端一起插裝在刀體的內(nèi)腔中，拉緊螺釘從刀體4的后端旋入刀體的內(nèi)腔中，鉤形拉桿的另一端插裝在拉緊螺釘?shù)男攵松系穆菁y孔內(nèi)實現(xiàn)二者的螺旋連接，拉緊螺釘?shù)念^部與刀體的后端螺紋連接；在切削球頭的外表面涂有一層TiN復(fù)合涂層。銑刀的使用壽命大大提高，可節(jié)省大量刀具費(fèi)用。
文檔編號B23C5/20GK101837486SQ20101018733
公開日2010年9月22日 申請日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者曲曉峰, 趙洪信, 魏成雙 申請人:哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司