專利名稱：用于拉伸機上的簡易冷拔拉絲機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于金屬線材加工設備領域，涉及一種金屬拉絲機構，具體指一種用于拉伸機上的簡易冷拔拉絲機構。
背景技術：
冷拔拉絲是一種材料加工成型方法，它可以將直徑較粗大的金屬棒材直接制備成 小直徑的金屬絲。現(xiàn)有的冷拔拉絲是在專用的拉絲設備上進行的，直徑較粗的金屬棒通過 多道模具可以直接獲得直徑較細的金屬絲。隨著電子信息技術的飛速發(fā)展，對小直徑金屬 絲的需求日益增加，雖然大型拉絲設備制備金屬絲具有自動化程度高、生產效率高等工業(yè) 化生產優(yōu)點，但在冷拔過程中，材料本身的品質對冷拔變形產品的形成具有顯著的影響，為 了獲得高性能的金屬絲，國內外許多研究機構一直致力于開發(fā)新型冷拔變形材料，例如，為 了消除晶界對冷拔變形的影響，提高材料的冷拔變形能力，單晶金屬線材一直是人們的研 究熱點，在開發(fā)新材料過程中，有些材料制備工藝目前還不能制備出十幾米長的供拉絲用 的金屬棒。綜上所述，傳統(tǒng)工藝設備存在的問題是1、大型設備投入費用比較高；2、由于冷 拔變形前的金屬棒材要在十幾米以上，而對于一些目前還不能制備出十幾米長的金屬棒的 材料，使得冷拔拉絲的線材長度具有一定限制，原材料適應范圍??；3、對于制備出十幾米長 的金屬線材，在冷拔變形過程中，一次性進行冷拔變形會消耗所有原材料，使得原材料不能 有效的利用。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種用于拉伸機上的簡易冷拔拉絲機構，該機構 可通過與拉伸設備配合使用，在拉伸設備牽引力的作用下，使待拉拔線材通過固定模具，對 其進行冷拔變形加工，以有效解決現(xiàn)有拉絲設備對線材長度限制高、不能有效利用原材料 和設備費用高的問題。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是一種用于拉伸機上的簡易冷拔拉絲機構，包括進料件、模具和壓蓋，其特征在于 所述的進料件包括支撐桿，支撐桿兩端分別為模具固定端部和拉伸固定端部，模具固定端 部內貫穿有伸入到支撐桿內的進料盲孔，支撐桿一側開設有與進料盲孔連通的進料窗；所 述壓蓋為內階梯孔結構，其與模具固定端部的外螺紋連接；所述模具設置在壓蓋與模具固 定端部之間，與壓蓋嵌套配合，模具內部貫穿有穿?？住Ｉ鲜隼旃潭ǘ瞬可显O置有固定栓孔。固定栓孔可以方便拉絲機構固定在拉伸機 底座上與拉伸機連接。上述穿?？椎闹睆綖閘-8mm。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術，具有如下優(yōu)點和效果1、原材料適用范圍擴大
由于無需穿過大量模具，線材的長度無太高要求，對于特殊的高精尖材料(難以 制備長距離的線材或處于科研中的材料)，本發(fā)明能在很大程度上消除現(xiàn)有冷拔機構對材 料長度的限制。2、結構簡單，使用方便
通過進料窗、進料孔和穿?？兹咻S向連通配合，可完成對長線材冷拔的目的；同 時，壓蓋與固定進料裝置的螺紋連接配合，可以使模具有效地減少抓頭長度，不僅提高原材 料的使用率，并且操作使用方便。3、一機多用，成本低在普通拉伸設備上即可操作進行，拉伸機生產廠家只需通過給拉伸機上配備冷拔 拉伸模具，即可達到擴展拉伸機的使用功能；同時，在對少量新型材料的冷拔方面相對于工 業(yè)冷拔設備具有獨特優(yōu)勢，不僅可進行材料拉伸，又可以冷拔拉絲，降低企業(yè)在拉伸和冷拔 設備的同時投入。


圖1是本發(fā)明結構示意圖。圖2是本發(fā)明裝配示意圖。1-進料件，2-模具，3-壓蓋，4-模具固定端部，5-支撐桿，6_拉伸固定端部，7_外 螺紋，8-進料盲孔，9-進料窗，10-固定栓孔，11-凸臺，12-穿?？祝?3-內螺紋，14-階梯孔。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明進行詳細說明參見圖1，一種用于拉伸機上的簡易冷拔拉絲機構，包括進料件1、模具2及壓蓋3， 壓蓋3與進料件1上下螺紋連接，模具2嵌設在壓蓋3與進料件1之間。進料件1包括支 撐桿5，支撐桿5上下端分別為模具固定端部4和拉伸固定端部6。模具固定端部4為從進 料件1凸起的臺柱，其柱體外周設置有外螺紋7，模具固定端部4內開設有進料盲孔8，進料 盲孔8將模具固定端部4軸向穿通，同時還伸入到支撐桿5內，支撐桿5 —側的軸桿上開設 有進料窗9，進料窗9伸入支撐桿5內部并與進料盲孔8連通，拉伸固定端部6的下端部上 設有固定栓孔10，固定栓孔10用于拉絲機構與拉伸機的固定連接。模具2固定于固定模具 固定端部4上，為一個圓柱狀凸臺結構，內部軸向設置有貫通的穿模孔12，穿?？?2的直 徑為I-Smm(直徑根據(jù)不同的材料確定)，穿?？?1同時與進料孔8軸向一致相通。壓蓋3 為內階梯孔結構，階梯孔14將壓蓋3軸向穿通，階梯孔14、穿?？?2、進料盲孔8三者位于 同一軸線上，階梯孔14可與模具2上的凸臺11嵌套配合，階梯孔14內壁上設置有內螺紋 13，內螺紋13可與模具固定端部4上的外螺紋7實現(xiàn)配合連接，進而實現(xiàn)將模具2固定在 進料件1與壓蓋3之間。參見圖2，本發(fā)明使用時，將進料件1下端部的拉伸固定端部6固定于拉伸機上，把 模具2安裝在進料件1上的模具固定端部4上，并用壓蓋3固定；把一端腐蝕過的待拉拔線 材從進料窗9安裝，并使其穿過進料盲孔8和模具口約30mm ；再用拉伸機的夾頭夾住待拉 拔線材，在拉伸機牽引力的作用下使線材全部通過模具達到拉拔變形的效果。本發(fā)明只需根據(jù)不同的冷拔拉絲條件加工不同內徑的模具，然后通過更換不同模具達到預定的冷拔金 屬直徑。
權利要求
一種用于拉伸機上的簡易冷拔拉絲機構，包括進料件(1)、模具(2)和壓蓋(3)，其特征在于所述的進料件(1)包括支撐桿(5)，支撐桿(5)兩端分別為模具固定端部(4)和拉伸固定端部(6)，模具固定端部(4)內貫穿有伸入到支撐桿(5)內的進料盲孔(8)，支撐桿(5)一側開設有與進料盲孔(8)連通的進料窗(9)；所述壓蓋(3)為內階梯孔結構，其與模具固定端部(4)的外螺紋(7)連接；所述模具(2)設置在壓蓋(3)與模具固定端部(4)之間，與壓蓋(3)嵌套配合，模具(2)內部貫穿有穿模孔(12)。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于拉伸機上的簡易冷拔拉絲機構，其特征在于所述的固 定桿(6)上設置有固定栓孔(10)。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于拉伸機上的簡易冷拔拉絲機構，其特征在于所述的穿 模孔(12)的直徑為l-8mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于拉伸機上的簡易冷拔拉絲機構。由于傳統(tǒng)的設備存在投入費用高、對線材長度有一定限制及不能有效的利用原材料的問題。本發(fā)明提供的一種用于拉伸機上的簡易冷拔拉絲機構，包括進料件、模具和壓蓋，進料件包括支撐桿，支撐桿兩端分別為模具固定端部和拉伸固定端部，模具固定端部內貫穿有伸入到支撐桿內的進料盲孔，支撐桿一側開設有與進料盲孔連通的進料窗；壓蓋為內階梯孔結構，其與模具固定端部的外螺紋連接；模具設置在壓蓋與模具固定端部之間，與壓蓋嵌套配合，模具內部貫穿有穿?？?。本發(fā)明的此種結構，提高原材料使用率，不僅對線材長度無太高要求，并且對少量新型材料的冷拔相對于工業(yè)冷拔設備具有獨特優(yōu)勢。
文檔編號B21C1/16GK101844161SQ201010173588
公開日2010年9月29日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權日2010年5月14日
發(fā)明者嚴文, 杜新智, 范新會, 陳建, 馬曉光 申請人:西安工業(yè)大學