專利名稱：自適式小變形大圓柱面等切削量刀架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及小變形大圓柱面構(gòu)件的表面等切削量切削的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自適式小變形大圓柱面等切削量刀架。
背景技術(shù)：
在船舶建造或其他工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些外形為大圓柱面的構(gòu)件，這些 構(gòu)件要和其他設(shè)備或構(gòu)件進(jìn)行配裝，主要方式為裝入其他設(shè)備或構(gòu)件的相應(yīng)的座孔內(nèi)。例 如船舶舵系的舵桿襯套和舵銷襯套，即為外形為大圓柱面的構(gòu)件，以過盈配合的方式裝入 舵桿座和舵銷座的相應(yīng)的座孔內(nèi)。而這些外形為大圓柱面的構(gòu)件一旦機(jī)加工完畢，卸下機(jī) 床拆除夾具后，在內(nèi)應(yīng)力作用下，或多或少會(huì)產(chǎn)生小的變形。如果安裝前或安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)它 們的外形尺寸略大，由于產(chǎn)生了小變形，其表面已不是精確的圓柱面，不能再進(jìn)行車削或鏜 肖|J，按現(xiàn)在的工藝方法，只能裝上機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件，利用砂紙或銼刀進(jìn)行整個(gè)表面的手工磨 肖IJ，然后用機(jī)床刀夾裝上砂紙或砂紙盤進(jìn)行走刀式拋光，即耗時(shí)耗力，更不能保證整個(gè)表面 的均勻磨削，質(zhì)量根本無法保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種自適式小變形大圓柱面等切削量刀架，其具有重量輕、 拆裝方便、使用簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)易，成本低的優(yōu)點(diǎn)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下自適式小變形大圓柱面等切削量刀架，主要由滾動(dòng)貼合裝置、銷軸、刀架頭、彈性 部件、刀架座等組成，滾動(dòng)貼合裝置通過銷軸固定在刀架頭上，彈性部件一端固定于刀架頭 上，另一端固定于刀架座上，刀架頭的尾部為截面是四方形的桿狀體，插入刀架座相應(yīng)的凹 孔內(nèi)，刀架頭的頭部設(shè)有刀具安裝位。所述刀架座的尾部也是截面是四方形的桿狀體，安裝在相應(yīng)的機(jī)床上。上述滾動(dòng)貼合裝置是固定于刀架頭上頭部?jī)蓚?cè)的滾輪；所述彈性部件是帶彈簧座 的彈簧。本發(fā)明的有益效果如下在彈簧預(yù)壓力的作用下，自適式小變形大圓柱面等切削 量刀架的滾動(dòng)貼合裝置與小變形大圓柱面的構(gòu)件(即被加工的工件)的加工面隨時(shí)貼合， 從而保證刀具的切削量在工件加工過程中的任何位置接近相等。本發(fā)明使用方便；整體結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制作，成本低。


圖1是本發(fā)明自適式小變形大圓柱面等切削量刀架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、3是本發(fā)明自適式小變形大圓柱面等切削量刀架的使用狀態(tài)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說明1、滾輪，2、銷軸，3、刀架頭，4、彈簧，5、刀架座，6、刀具。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)地描述如圖1至圖3所示，自適式小變形大圓柱面等切削量刀架主要由滾動(dòng)貼合裝置1、銷軸2、刀架頭3、彈性部件4、刀架座5等組成。滾動(dòng)貼合裝置1對(duì)稱分布在刀架頭3頭部 兩側(cè)，并通過銷軸2固定；本實(shí)施例中，滾動(dòng)貼合裝置1是滾輪形式，實(shí)現(xiàn)與小變形大圓柱面 的構(gòu)件(即被加工的工件)的加工面隨時(shí)滾動(dòng)貼合。彈性部件4一端固定于刀架頭3上， 另一端固定于刀架座5上，彈性部件4是帶彈簧座的彈簧。刀架頭3的尾部為截面是四方 形的桿狀體，插入刀架座5相應(yīng)的凹孔內(nèi)，而刀架頭3的頭部設(shè)有刀具安裝位，以供刀具安 裝，并滿足滾動(dòng)貼合裝置1協(xié)調(diào)刀具進(jìn)退切削。刀架座5的尾部也是截面是四方形的桿狀 體，方便安裝于相應(yīng)的機(jī)床上。實(shí)施時(shí)，將自適式小變形大圓柱面等切削量刀架的刀架座5的尾部桿狀體裝在機(jī) 床刀夾中，用鎖緊螺栓鎖緊，將刀具6裝在刀架頭3頭部(裝有滾動(dòng)貼合裝置的那一端)的 刀具安裝位上，調(diào)節(jié)好刀具的切削量，然后用鎖刀螺栓鎖緊。本實(shí)施例中，刀具安裝位為刀 架頭3頭部中間的凹孔，而滾動(dòng)貼合裝置1對(duì)稱分布于刀具安裝位的左右兩側(cè)。隨后調(diào)節(jié) 機(jī)床刀夾所在小拖板的位置，使?jié)L動(dòng)貼合裝置1貼緊小變形大圓柱面的構(gòu)件(即被加工的 工件)的加工面，并使彈性部件4有一定的壓縮量。開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行試切削加工，測(cè)量切削加 工量。如切削加工滿足要求，繼續(xù)加工，否則，再調(diào)節(jié)切削加工量，滿足要求后繼續(xù)加工。而 采用該發(fā)明刀架，在工件加工轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，由于工件表面的小變形，將推動(dòng)滾動(dòng)貼合裝置1 進(jìn)退運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)刀架頭3和刀具6作相同的進(jìn)退運(yùn)動(dòng)，在彈性部件4的預(yù)壓力作用下，滾動(dòng) 貼合裝置1始終貼緊被加工的工件表面，這就使得刀具6與工件吃刀點(diǎn)位置的表面的相對(duì) 位置基本不變，從而使刀具的切削量始終接近相等，從而保怔工件整個(gè)表面的均勻磨削，質(zhì) 量得到根本保證。
權(quán)利要求
自適式小變形大圓柱面等切削量刀架，其特征在于該刀架主要由滾動(dòng)貼合裝置(1)、銷軸(2)、刀架頭(3)、彈性部件(4)、刀架座(5)組成，滾動(dòng)貼合裝置(1)通過銷軸(2)固定在刀架頭(3)上，彈性部件(4)一端固定于刀架頭(3)上，另一端固定于刀架座(5)上，刀架頭(3)的尾部插入刀架座(5)相應(yīng)的凹孔內(nèi)，刀架頭(3)的頭部設(shè)有刀具安裝位。
2.如權(quán)利要求1所述的自適式小變形大圓柱面等切削量刀架，其特征在于所述滾動(dòng) 貼合裝置(1)是固定于刀架頭(3)上頭部?jī)蓚?cè)對(duì)稱分布的滾輪。
3.如權(quán)利要求1所述的自適式小變形大圓柱面等切削量刀架，其特征在于所述彈性 部件是帶彈簧座的彈簧(4)。
4.如權(quán)利要求1所述的自適式小變形大圓柱面等切削量刀架，其特征在于刀架頭(3) 的尾部為截面是四方形的桿狀體。
5.如權(quán)利要求1所述的自適式小變形大圓柱面等切削量刀架，其特征在于刀架座(5) 的尾部為截面是四方形的桿狀體，安裝在相應(yīng)的機(jī)床上。
全文摘要
本發(fā)明涉及小變形大圓柱面的表面等切削量切削的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自適式小變形大圓柱面等切削量刀架，該刀架主要由滾動(dòng)貼合裝置、銷軸、刀架頭、彈性部件、刀架座等組成。滾動(dòng)貼合裝置通過銷軸固定在刀架頭上，彈性部件一端固定于刀架頭上，另一端固定于刀架座上，刀架頭的尾部插入刀架座相應(yīng)的凹孔內(nèi)，刀架頭的頭部設(shè)有刀具安裝位。本發(fā)明的有益效果如下在彈簧預(yù)壓力的作用下，自適式小變形大圓柱面等切削量刀架的滾動(dòng)貼合裝置與外形為大圓柱面的構(gòu)件的加工面隨時(shí)貼合，從而保證刀具的切削量在工件加工過程中的任何位置接近相等。本發(fā)明使用方便；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制作，成本低。
文檔編號(hào)B23B21/00GK101823160SQ20101016925
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2010年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月5日
發(fā)明者卜育才 申請(qǐng)人:廣東中遠(yuǎn)船務(wù)工程有限公司