專利名稱：一種機(jī)床尾架鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工制造的機(jī)床結(jié)構(gòu)，特別是一種機(jī)床尾架鎖緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床的尾架鎖緊機(jī)構(gòu)采用自動(dòng)鎖緊結(jié)構(gòu)，但遇到加工較長(zhǎng)較大工件時(shí)， 會(huì)出現(xiàn)鎖緊不可靠的情況，不能一次鎖緊到位，往往需要工人再次進(jìn)行檢查加緊，費(fèi)時(shí)費(fèi) 力；另外有些尾架鎖緊機(jī)構(gòu)采用液壓、活塞等方式來(lái)鎖緊尾架，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆裝困難，不利于 故障排查和更換零件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題就是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、成本低廉的機(jī)床尾架 鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊迅速快捷，鎖緊效果可靠，操作省時(shí)省力。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種機(jī)床尾架鎖緊機(jī)構(gòu)，包括 尾架本體和設(shè)在尾架本體底部并在機(jī)床導(dǎo)軌上水平滑移的尾架板，其特征在于還包括偏 心鎖緊總成，所述偏心鎖緊總成包括鎖緊單元、偏心連桿單元和操作單元，所述鎖緊單元設(shè) 置在尾架板下方，所述偏心連桿單元嵌裝在尾架本體中，偏心連桿單元的下端向下穿出尾 架板與鎖緊單元連接，偏心連桿單元的上端露出尾架本體與操作單元連接，所述操作單元 控制偏心連桿單元與鎖緊單元連動(dòng)實(shí)現(xiàn)鎖緊單元與機(jī)床導(dǎo)軌的松緊狀態(tài)。進(jìn)一步的，所述鎖緊單元包括鎖緊板，所述鎖緊板的一端通過(guò)轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)與尾架本 體轉(zhuǎn)接，鎖緊板的另一端與偏心連桿單元連接。進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)為固定在尾架本體上的定位桿，所述鎖緊板上設(shè)有穿裝 定位桿的通孔，定位桿下端的直徑大于通孔的直徑，所述通孔與定位桿間隙配合使鎖緊板 在豎向作小角度轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步的，所述鎖緊單元還包括在鎖緊板與尾架板之間設(shè)置的壓板，所述尾架本 體上設(shè)置有限制壓板的水平位移的限位結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在尾架本體上的光孔和從上而下穿裝在光孔中 螺栓I，所述螺栓I穿過(guò)尾架板與壓板螺紋連接。螺紋連接方便調(diào)節(jié)壓板與尾架板之間的距罔。作為優(yōu)選的，所述鎖緊板的中部設(shè)有凹槽，所述壓板置于凹槽中且壓板上表面不 低于鎖緊板上表面。進(jìn)一步的，所述偏心連桿單元包括豎起嵌裝在尾架本體中的連桿和水平嵌裝在尾 架本體中的偏心軸，所述連桿的上端水平設(shè)有軸孔，所述偏心軸的偏心部分穿裝在所述軸 孔中，所述偏心軸的一個(gè)軸頭露出尾架本體，所述連桿的下端穿過(guò)尾架板與鎖緊板連接，所 述連桿通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)。進(jìn)一步的，所述操作單元為連接在所述軸頭上的手柄。作為優(yōu)選的，所述手柄長(zhǎng)度至少為連桿長(zhǎng)度的三倍。使工人用較小的力實(shí)現(xiàn)可靠地鎖緊尾架。進(jìn)一步的，所述偏心鎖緊總成還包括一個(gè)調(diào)整單元，所述調(diào)整單元包括連桿和螺栓II，所述連桿的下端設(shè)置有螺紋并通過(guò)螺母把鎖緊板的一端定位在連桿上，所述定位桿 為螺栓II，螺栓II穿過(guò)鎖緊板和尾架板與尾架本體螺紋連接來(lái)定位鎖緊板的另一端。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)通過(guò)手柄對(duì)偏心軸施加力矩，利用偏 心軸與尾架本體或軸套之間的摩擦力來(lái)鎖定鎖緊板和壓板位置，然后通過(guò)壓板與機(jī)床導(dǎo)軌 緊貼后的摩擦力來(lái)固定尾架，機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便快捷，制作成本低廉。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，一種機(jī)床尾架鎖緊機(jī)構(gòu)，包括尾架 本體1和設(shè)在尾架本體1底部并在機(jī)床導(dǎo)軌9上水平滑移的尾架板2，還包括一個(gè)偏心鎖緊 總成，所述偏心鎖緊總成包括鎖緊單元、偏心連桿單元和操作單元，所述鎖緊單元包括設(shè)在 尾架板2下方的鎖緊板3和在鎖緊板3與尾架板2之間設(shè)置的壓板4，所述偏心連桿單元包 括豎向嵌裝在尾架本體1中的連桿5和水平嵌裝在尾架本體1中的偏心軸6，連桿5的上端 水平設(shè)有軸孔51，偏心軸6的偏心部分61穿裝在軸孔51中，偏心軸6的一個(gè)軸頭62露出 尾架本體1，連桿5通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸3實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)；鎖緊板3的一端設(shè)有通孔32，定位桿 13穿過(guò)通孔32和尾架板2與尾架本體1連接來(lái)定位鎖緊板3，定位桿13下端的直徑大于 通孔32的直徑，通孔32與定位桿13間隙配合使鎖緊板3在豎向作小角度轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿5的 下端設(shè)有螺紋52，鎖緊板3的另一端通過(guò)螺母53與連桿5上的螺紋52配合來(lái)定位；鎖緊 板3的中部設(shè)有凹槽31，壓板4置于凹槽31中且壓板上表面40不低于鎖緊板上表面30 ； 尾架本體1上設(shè)置有光孔11，在光孔11中從上而下穿裝有螺栓112，螺栓112與壓板4螺 紋連接來(lái)限制壓板4的水平位移；所述操作單元為手柄7，手柄7連接在軸頭62上。在上述實(shí)施例中，壓板與鎖緊板分離設(shè)置，利用壓板與機(jī)床導(dǎo)軌緊貼產(chǎn)生的摩擦 來(lái)鎖緊尾架，因此要求將壓板置于鎖緊板的凹槽中之后，壓板上表面不低于鎖緊板上表面； 利用凹槽來(lái)縮短連桿和螺栓II的長(zhǎng)度并能輔助螺栓I限制壓板的水平位移范圍；在尾架本 體上設(shè)置光孔以盡量減少螺栓I滑移時(shí)的摩擦，要求螺栓I的頭部不露出壓板下表面使壓 板下表面與鎖緊板的凹槽上表面重合，而壓板也可直接與鎖緊板設(shè)置成一體，也就不用設(shè) 置限位結(jié)構(gòu)；手柄長(zhǎng)度至少為連桿長(zhǎng)度的三倍，讓工人用少許的力就能可靠鎖緊尾架。另外，本發(fā)明將定位桿設(shè)為螺栓II，螺栓II穿過(guò)鎖緊板和尾架板與尾架本體螺紋 連接來(lái)定位鎖緊板的另一端，并通過(guò)調(diào)整螺栓I、螺栓II和連桿上的螺母來(lái)調(diào)整壓板與機(jī) 床導(dǎo)軌及鎖緊板與機(jī)床導(dǎo)軌之間的距離，具體調(diào)整過(guò)程如下首先調(diào)整螺栓I，使壓板與機(jī) 床導(dǎo)軌之間的距離適宜，要避免螺栓I的頭部露出壓板下表面，并且要保證尾架能在機(jī)床 導(dǎo)軌上來(lái)回滑移；接著是調(diào)整螺栓II和連桿上的螺母，壓板位置不變的同時(shí)使鎖緊板與壓 板貼合即凹槽的上表面與壓板下表面重合，然后扳動(dòng)手柄到底，推拉尾架看能否移動(dòng)，若能 移動(dòng)則再適當(dāng)調(diào)整螺栓II和連桿上的螺母，直到扳動(dòng)手柄到底后尾架不能移動(dòng)，至此調(diào)整工作完成。本發(fā)明的工作原理如下調(diào)整工作完成后，在需要鎖緊尾架時(shí)，扳動(dòng)手柄到底，手 柄帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心軸帶動(dòng)連桿上升，連桿上升又帶動(dòng)鎖緊板以螺栓II為支點(diǎn)上升， 從而使壓板與機(jī)床導(dǎo)軌緊緊貼合，由此實(shí)現(xiàn)鎖緊尾架的目的，而需要解鎖時(shí)，只需將手柄扳 回原位即可。除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本 發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定 義的范圍。
權(quán)利要求
一種機(jī)床尾架鎖緊機(jī)構(gòu)，包括尾架本體(1)和設(shè)在尾架本體底部并在機(jī)床導(dǎo)軌(9)上水平滑移的尾架板(2)，其特征在于還包括偏心鎖緊總成，所述偏心鎖緊總成包括鎖緊單元、偏心連桿單元和操作單元，所述鎖緊單元設(shè)置在尾架板下方，所述偏心連桿單元嵌裝在尾架本體中，偏心連桿單元的下端向下穿出尾架板與鎖緊單元連接，偏心連桿單元的上端露出尾架本體與操作單元連接，所述操作單元控制偏心連桿單元與鎖緊單元連動(dòng)實(shí)現(xiàn)鎖緊單元與機(jī)床導(dǎo)軌的松緊狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床尾架鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述鎖緊單元包括鎖 緊板(3)，所述鎖緊板的一端通過(guò)轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)與尾架本體轉(zhuǎn)接，鎖緊板的另一端與偏心連桿單 元連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)床尾架鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)為固定 在尾架本體上的定位桿(13)，所述鎖緊板上設(shè)有穿裝定位桿的通孔(32)，定位桿下端的直 徑大于通孔的直徑，所述通孔與定位桿間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)床尾架鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述鎖緊單元還包括 在鎖緊板與尾架板之間設(shè)置的壓板(4)，所述尾架本體上設(shè)置有限制壓板的水平位移的限 位結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)床尾架鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè) 置在尾架本體上的光孔(11)和從上而下穿裝在光孔中螺栓I (12)，所述螺栓I穿過(guò)尾架板 與壓板螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)床尾架鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述鎖緊板的中部設(shè) 有凹槽(31)，所述壓板置于凹槽中且壓板上表面(40)不低于鎖緊板上表面(30)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床尾架鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述偏心連桿單元包 括豎向嵌裝在尾架本體中的連桿(5)和水平嵌裝在尾架本體中的偏心軸(6)，所述連桿的 上端水平設(shè)有軸孔(51)，所述偏心軸的偏心部分(61)穿裝在所述軸孔中，偏心軸的一個(gè)軸 頭(62)露出尾架本體，連桿的下端穿過(guò)尾架板與鎖緊板連接，連桿通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸實(shí)現(xiàn)上 下移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種機(jī)床尾架鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述操作單元為連接 在所述軸頭上的手柄(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種機(jī)床尾架鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述手柄長(zhǎng)度至少為 連桿長(zhǎng)度的三倍。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一所述的一種機(jī)床尾架鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述偏心鎖 緊總成還包括一個(gè)調(diào)整單元，所述調(diào)整單元包括連桿和定位桿(13)，所述連桿的下端設(shè)置 有螺紋(52)并通過(guò)螺母(53)把鎖緊板的一端定位在連桿上，所述定位桿為螺栓II，螺栓 II穿過(guò)鎖緊板和尾架板與尾架本體螺紋連接來(lái)定位鎖緊板的另一端。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)床尾架鎖緊機(jī)構(gòu)，包括尾架本體和設(shè)在尾架本體底部并在機(jī)床導(dǎo)軌上水平滑移的尾架板，還包括偏心鎖緊總成，所述偏心鎖緊總成包括鎖緊單元、偏心連桿單元和操作單元，所述鎖緊單元設(shè)置在尾架板下方，所述偏心連桿單元嵌裝在尾架本體中，偏心連桿單元的下端向下穿出尾架板與鎖緊單元連接，偏心連桿單元的上端露出尾架本體與操作單元連接，所述操作單元控制偏心連桿單元與鎖緊單元連動(dòng)實(shí)現(xiàn)鎖緊單元與機(jī)床導(dǎo)軌的松緊狀態(tài)，通過(guò)操作單元對(duì)偏心連桿單元施加力矩，利用偏心連桿單元與尾架本體之間的摩擦力來(lái)鎖定鎖緊單元位置，然后通過(guò)鎖緊單元與機(jī)床導(dǎo)軌緊貼后的摩擦力來(lái)固定尾架，機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便快捷，制作成本低廉。
文檔編號(hào)B23B23/00GK101823161SQ20101016920
公開(kāi)日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
發(fā)明者任錢(qián)豹, 王兆華, 鄭武 申請(qǐng)人:九川(浙江)科技股份有限公司