專利名稱：機(jī)箱結(jié)構(gòu)及其預(yù)成形方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)箱結(jié)構(gòu)，特別是一種可防止機(jī)箱下沉的機(jī)箱結(jié)構(gòu)及其制造方法。
背景技術(shù)：
目前在電子裝置的機(jī)箱板材的加工過程中，時常需在構(gòu)成機(jī)箱的板材上壓制加強(qiáng)肋、補(bǔ)強(qiáng)筋等加工結(jié)構(gòu)以增進(jìn)機(jī)箱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。然而當(dāng)裝設(shè)一對象于此壓制成品的機(jī)箱時， 因?yàn)槭艿窖b設(shè)對象所產(chǎn)生的下壓力的影響，會使原本平整的表面朝向某一特定方向產(chǎn)生一凹陷、下沉或曲折的不平整結(jié)構(gòu)(sag)，此不平整結(jié)構(gòu)的產(chǎn)生使機(jī)箱在裝設(shè)于機(jī)架(rack) 時，容易造成上、下二機(jī)箱于機(jī)架上相互干涉、碰撞的情形發(fā)生，進(jìn)而造成機(jī)箱受損以及組裝人員在安裝上的困擾。如以服務(wù)器的機(jī)箱為例，當(dāng)機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有如散熱風(fēng)扇架、散熱風(fēng)扇、磁盤及其它相關(guān)電子組件后，將使機(jī)箱因?yàn)殚L時間承受電子組件的重量以及地心引力的影響，導(dǎo)致位于機(jī)箱的殼體產(chǎn)生不平整結(jié)構(gòu)。并且，由于服務(wù)器機(jī)架所具有的多個存放空間之間的距離相當(dāng)接近。因此，當(dāng)服務(wù)器置入于存放空間時，位于下方的服務(wù)器將受到上方服務(wù)器的不平整結(jié)構(gòu)的影響而無法順利地容置于存放空間內(nèi)。同時，在長時間的置放后，將使二服務(wù)器之間因?yàn)椴黄秸Y(jié)構(gòu)干涉而相互接觸，因此容易影響服務(wù)器在運(yùn)作時的散熱作用，進(jìn)而產(chǎn)生服務(wù)器的效能降低及過熱毀損的情形。目前針對機(jī)箱產(chǎn)生不平整結(jié)構(gòu)的解決方法，通常為加強(qiáng)機(jī)箱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、改變模具設(shè)計(jì)與成形能力或是通過嚴(yán)格質(zhì)量的控管等方式來實(shí)現(xiàn)。一般常見的做法是在構(gòu)成機(jī)箱的板材底板上針對容易產(chǎn)生不平整結(jié)構(gòu)的區(qū)域打上多條壓線，但此壓線僅能改善其于板材上同一延伸方向的不平整問題。因此若要同時解決整個機(jī)箱底板不平整的結(jié)構(gòu)面問題，則需于底板上打出相當(dāng)數(shù)量的壓線或?qū)壕€的深度打更深。然而這種壓線的設(shè)置方式涉及對底板本身結(jié)構(gòu)的破壞，愈多的壓線設(shè)置將愈會影響板材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且無法對整個底板上容易產(chǎn)生不平整結(jié)構(gòu)的區(qū)域提供一有效的解決辦法。因此，現(xiàn)有技術(shù)在解決機(jī)箱在裝設(shè)對象后容易產(chǎn)生不平整結(jié)構(gòu)的做法上，針對底板上單一軸向區(qū)域以壓線進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，除了需要重復(fù)設(shè)置壓線于板材上而造成做工程序的繁雜外，同時也容易造成底板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的破壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)箱結(jié)構(gòu)及其預(yù)成形方法，以改良現(xiàn)有機(jī)箱在裝配對象后，機(jī)箱承載對象的一側(cè)面在荷重后容易產(chǎn)生不平整結(jié)構(gòu)，造成多個機(jī)箱置放于機(jī)架時，位于機(jī)架上、下方的二機(jī)箱產(chǎn)生相互干涉、碰撞的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種機(jī)箱結(jié)構(gòu)，其中，包括有一第一殼體，具有一承載板及相對的二側(cè)壁，該二側(cè)壁設(shè)置于該承載板的二側(cè)邊； 以及
一第二殼體，具有一底板及相對的二側(cè)板，該二側(cè)板分別設(shè)置于該底板的二側(cè)邊， 且各該側(cè)板與該底板之間具有一初始夾角，該初始夾角的角度小于90度；其中，該第二殼體設(shè)置于該第一殼體內(nèi)，該二側(cè)板分別靠攏于該二側(cè)壁，且該底板構(gòu)成一曲面。上述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)，其中，該初始夾角的角度介于85度至89度之間。上述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)，其中，該初始夾角的角度為88度。上述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)，其中，該二側(cè)壁垂直設(shè)置于該承載板。上述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)，其中，各該側(cè)壁與該承載板之間具有一預(yù)定夾角，且該預(yù)定夾角的角度小于90度。上述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)，其中，該預(yù)定夾角的角度大于該初始夾角的角度。上述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)，其中，該預(yù)定夾角的角度介于85度至89度之間。上述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)，其中，該預(yù)定夾角的角度為88度。上述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)，其中，還包括多個固定件，穿設(shè)過該二側(cè)板并且固定于該二側(cè)壁上。為了更好地實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種機(jī)箱結(jié)構(gòu)的預(yù)成形方法，其中，包括以下步驟提供一第一殼體，具有一承載板及相對的二側(cè)壁，該二側(cè)壁設(shè)置于該承載板的二側(cè)邊，且該二側(cè)壁垂直于該承載板；提供一第二殼體，具有一底板及相對的二側(cè)板，該二側(cè)板設(shè)置于該底板的二側(cè)邊；彎折該第二殼體的該二側(cè)板，令該二側(cè)板分別與該底板之間具有一初始夾角，該初始夾角的角度小于90度；裝設(shè)該第二殼體于該第一殼體內(nèi)部；以及扳動該二側(cè)板分別靠攏于該二側(cè)壁，以令該底板朝向相反于該承載板的方向彎折并構(gòu)成一曲面。上述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)的預(yù)成形方法，其中，將該二側(cè)板分別靠攏于該二側(cè)壁的步驟后， 還包括提供多個固定件穿設(shè)過該二側(cè)板并且固定于該二側(cè)壁的步驟。上述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)的預(yù)成形方法，其中，該初始夾角的角度介于85度至89度之間。上述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)的預(yù)成形方法，其中，該夾角的角度為88度。上述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)的預(yù)成形方法，其中，裝設(shè)該第二殼體于該第一殼體內(nèi)部的步驟前,還包括彎折該第一殼體的該二側(cè)壁，令該二側(cè)壁分別與該底板之間形成一預(yù)定夾角。上述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)的預(yù)成形方法，其中，該預(yù)定夾角的角度大于該初始夾角的角度。上述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)的預(yù)成形方法，其中，該預(yù)定夾角的角度小于90度。上述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)的預(yù)成形方法，其中，該預(yù)定夾角的角度介于85度至89度之間。上述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)的預(yù)成形方法，其中，該預(yù)定夾角的角度為88度。本發(fā)明公開一種機(jī)箱結(jié)構(gòu)，包括一第一殼體及一第二殼體。第一殼體具有一承載板及相對的二側(cè)壁，二側(cè)壁設(shè)置于承載板的二側(cè)邊。第二殼體具有一底板及相對的二側(cè)板，二側(cè)板設(shè)置于底板的二側(cè)邊，且二側(cè)板與底板之間分別具有一角度小于90度的初始夾角。 其中，第二殼體設(shè)置于第一殼體內(nèi)，第二殼體的二側(cè)板分別靠攏于第一殼體的二側(cè)壁，且第二殼體的底板于第一殼體內(nèi)構(gòu)成一曲面。本發(fā)明并公開一種機(jī)箱結(jié)構(gòu)的預(yù)成形方法，其包括以下步驟提供一第一殼體，具有一承載板及相對的二側(cè)壁，二側(cè)壁設(shè)置于承載板的二側(cè)邊；提供一第二殼體，具有一底板及相對的二側(cè)板，二側(cè)板設(shè)置于底板的二側(cè)邊；彎折第二殼體的二側(cè)板，令二側(cè)板分別與底板之間具有一初始夾角，且初始夾角的角度小于90度；裝設(shè)第二殼體于第一殼體內(nèi)；以及扳動第二殼體的二側(cè)板，使二側(cè)板分別靠攏于二側(cè)壁，以令底板朝向相反于承載板的方向彎折并于第一殼體內(nèi)構(gòu)成一曲面。本發(fā)明的技術(shù)效果在于本發(fā)明所公開的機(jī)箱結(jié)構(gòu)及其預(yù)成形方法，在機(jī)箱結(jié)構(gòu)的第二殼體上將二側(cè)板相對底板彎折，使底板在第二殼體固定于第一殼體后，于第一殼體內(nèi)構(gòu)成一曲面。機(jī)箱結(jié)構(gòu)可通過此曲面所具有的表面張力，克服對象在機(jī)箱結(jié)構(gòu)內(nèi)所產(chǎn)生的下壓力，并于第二殼體的底板與第一殼體的承載板之間形成一緩沖區(qū)間，可避免第二殼體的底板朝向承載板的方向下沉，并能讓第一殼體的承載板維持于平坦形態(tài)。因此，當(dāng)多個機(jī)箱結(jié)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架時，分別置放于上、下位置的二機(jī)箱將不會產(chǎn)生相互干涉、碰撞的情形發(fā)生。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限定。


圖1為本發(fā)明第一』實(shí)施例的預(yù)成形方法的流程示意圖
圖2為本發(fā)明第一-實(shí)施例的立體分解示意圖3為本發(fā)明第一-實(shí)施例的分解剖面示意圖4為本發(fā)明第一-實(shí)施例的結(jié)合剖面示意圖5為本發(fā)明第一-實(shí)施例的組合剖面示意圖6為本發(fā)明第一-實(shí)施例的立體組合示意圖7和圖8為本發(fā)明第一實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖9為本發(fā)明第二-實(shí)施例的預(yù)成形方法的流程示意圖
圖10為本發(fā)明第—二實(shí)施例的立體分解示意圖11為本發(fā)明第—二實(shí)施例的分解剖面示意圖12為本發(fā)明第—二實(shí)施例的結(jié)合剖面示意圖13為本發(fā)明第—二實(shí)施例的組合剖面示意圖14和圖15為本發(fā)明第二實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖
其中，附圖標(biāo)記
10第一殼體
110承載板
120側(cè)壁
130容置空間
20第二殼體
210底板
6
211 曲面220 側(cè)板230容置空間30 固定件40 物件50 曲面θ工初始夾角θ 2預(yù)成形夾角SlOl S106、S201 S206 步驟
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述本發(fā)明所述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)的預(yù)成形方法，所指稱的機(jī)箱結(jié)構(gòu)由具有延展性的金屬板件所組成，且機(jī)箱結(jié)構(gòu)為應(yīng)用于電子裝置的機(jī)殼、或是鐵柜、鐵箱等需經(jīng)加工處理壓制成形的機(jī)箱結(jié)構(gòu)，本發(fā)明以構(gòu)成服務(wù)器外殼的機(jī)箱結(jié)構(gòu)為例，但并不以此為限。請同時參閱圖1至圖3，本發(fā)明第一實(shí)施例所公開的機(jī)箱結(jié)構(gòu)的預(yù)成形方法，首先提供一第一殼體10 (SlOl)，第一殼體10具有一承載板110及相對的二側(cè)壁120，二側(cè)壁120 分別設(shè)置于承載板110的二側(cè)邊，且二側(cè)壁120垂直于承載板110，使承載板110及二側(cè)壁 120之間形成一容置空間130。接著，提供一第二殼體20 610 ，第二殼體具有一底板210 及相對的二側(cè)板220，二側(cè)板220分別設(shè)置于底板210的二側(cè)邊，使底板210及二側(cè)板220 之間形成另一容置空間230。之后，彎折第二殼體20的二側(cè)板220，使二側(cè)板220分別與底板210之間形成一小于90度的初始夾角θ工(S103)，例如為角度大小介于85度至89度的初始夾角θ”在本發(fā)明的第一實(shí)施例中以初始夾角Q1Sss度作為舉例說明，但并不以此為限。其中，提供第二殼體20以及彎折第二殼體20的二側(cè)板220的步驟，可于提供第一殼體10的步驟前進(jìn)行，此僅為操作上先后順序的不同，但并非用以限定本發(fā)明。請配合參見圖4，于第二殼體20的二側(cè)板220分別與底板210之間形成初始夾角 θ ！后，將第二殼體20置入于第一殼體10的容置空間130內(nèi)(S104)。接著，扳動第二殼體 20的二側(cè)板220，使二側(cè)板220分別于第二殼體20的二相對側(cè)靠攏于第一殼體10的二側(cè)壁120。此時第二殼體20的底板210的相對二側(cè)邊受到二側(cè)板220的推抵而產(chǎn)生一反作用力，進(jìn)而使底板210朝向相反于第一殼體10的承載板110的方向彎折，并于第一殼體10內(nèi)構(gòu)成一曲面211(S105)。如圖5和圖6所示，之后，提供多個固定件30，如鉚釘、螺絲等，分別穿設(shè)于過第二殼體20的二側(cè)板220相對于底板210的另一端，并固定于第一殼體10的二側(cè)壁120相對承載板110的另一端，使第二殼體20以底板210構(gòu)成一曲面211的形式固定于第一殼體10 內(nèi)(S106)。此外，另可選擇性的以多個固定件30穿設(shè)過第二殼體20的底板210并固定于第一殼體10的承載板110(圖中未示)，以進(jìn)一步地增加第二殼體20結(jié)合于第一殼體10的穩(wěn)固性。其中，提供多個固定件30的步驟，也可以焊接或其它種固定方式取代固定件30的使用，以使第二殼體20固定于第一殼體10內(nèi)，并使第二殼體20的底板210常態(tài)的維持曲面211的形式。請參閱圖7和圖8，在預(yù)成形步驟結(jié)束后，第二殼體20的底板210即于機(jī)箱結(jié)構(gòu)內(nèi)構(gòu)成一曲面211，并且于第二殼體20的底板210及第一殼體10的承載板110之間具有一間隙。因此，當(dāng)置入一對象40 (如散熱風(fēng)扇架、電路板或內(nèi)存插槽等)于第二殼體20的容置空間230時，對象40于第二殼體20的底板210上所形成的下壓力，將受到底板210的曲面 211所具有的表面張力推抵，并同時通過底板210與承載板110之間的間隙，提供一緩沖區(qū)間，使底板210可常態(tài)地維持于彎曲形態(tài)，以避免對象40所形成的下壓力直接地施加于第一殼體10的承載板110，可避免第一殼體10的承載板110朝相反于底板210的方向彎曲、 下沉。因此，當(dāng)多個機(jī)箱結(jié)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架時(圖中未示)，位于機(jī)架上、下方二相鄰位置的機(jī)箱結(jié)構(gòu)將不會產(chǎn)生相互干涉、碰撞的情形，進(jìn)而讓機(jī)箱結(jié)構(gòu)可順利地安裝于機(jī)架上，并可避免機(jī)箱結(jié)構(gòu)因碰撞而造成損壞。請同時參閱圖9至圖11，本發(fā)明第二實(shí)施例所公開的機(jī)箱結(jié)構(gòu)的預(yù)成形方法，首先提供一第一殼體10(S201)，第一殼體10具有一承載板110及相對的二側(cè)壁120，二側(cè)壁120分別設(shè)置于承載板110的二側(cè)邊，使承載板110及二側(cè)壁120之間形成一容置空間 130。接著，彎折第一殼體10的二側(cè)壁120，使二側(cè)壁120及承載板110之間形成一角度小于90度的預(yù)成形夾角e2(S202)，例如角度為89度的預(yù)成形夾角θ2。并且，提供一第二殼體20 (S203)，第二殼體具有一底板210及相對的二側(cè)板220，二側(cè)板220分別設(shè)置于底板210的二側(cè)邊，使底板210及二側(cè)板220之間形成另一容置空間230。然后，彎折第二殼體20的二側(cè)板220，使二側(cè)板220分別與底板210的間形成一角度小于90度的初始夾角 θ JS204)，例如角度為88度的初始夾角θ 10請配合圖12，于第一殼體10的二側(cè)壁120分別與承載板110之間形成一預(yù)成形夾角θ 2，以及第二殼體20的二側(cè)板220分別與底板210之間形成一初始夾角9工后，將第二殼體20置入于第一殼體10的容置空間130內(nèi)(S205)，使第二殼體20于容置空間130 內(nèi)貼合于第一殼體10。之后，可選擇性地提供多個固定件30 (如鉚釘、螺絲等)，并以多個固定件30分別穿設(shè)于過第二殼體20的二側(cè)板220，并固定于第一殼體10的二側(cè)壁120上 (S206)，使第二殼體20穩(wěn)固地結(jié)合于第一殼體10上(如圖13所示)。請參閱圖14和圖15，在機(jī)箱結(jié)構(gòu)的預(yù)成形步驟結(jié)束后，由于第一殼體10的二側(cè)壁120分別與承載板110之間具有一預(yù)成形夾角θ 2，且第二殼體20的二側(cè)板220分別與底板210之間具有一初始夾角θ1()因此，當(dāng)置入一對象40于第二殼體20的容置空間230 時，第二殼體20的二側(cè)板220受到物件40的推擠而朝向第一殼體10的方向位移，一并帶動第一殼體10的二側(cè)壁120移動。此時，二側(cè)板220及二側(cè)壁120分別于二側(cè)板220連接于底板210的一端以及二側(cè)壁120連接于承載板110的一端，產(chǎn)生朝向底板210及承載板 110的中心方向的擠壓力道，使底板210及承載板110同時朝對象40的方向產(chǎn)生彎折，進(jìn)而在機(jī)箱結(jié)構(gòu)上構(gòu)成一曲面50。同樣地，機(jī)箱結(jié)構(gòu)可通過該曲面50所具有的表面張力，克服對象于第二殼體20及第一殼體10上所產(chǎn)生的下壓力。因此，可避免機(jī)箱結(jié)構(gòu)產(chǎn)生殼體下沉，所導(dǎo)致二機(jī)箱結(jié)構(gòu)之間容易因相互干涉、碰撞而損毀。本發(fā)明所公開的機(jī)箱結(jié)構(gòu)，于第二殼體的二側(cè)板及底板之間設(shè)置初始夾角，使第二二殼體固定于第一殼體后，于第一殼體內(nèi)構(gòu)成一曲面；或是同時于第一殼體的二側(cè)壁及承載板之間設(shè)置預(yù)成形夾角，使機(jī)箱結(jié)構(gòu)在配置對象后，形成另一曲面。機(jī)箱結(jié)構(gòu)可通過曲面所具有的表面張力，克服對象于機(jī)箱結(jié)構(gòu)內(nèi)所產(chǎn)生的下壓力。因此，可防止機(jī)箱結(jié)構(gòu)的殼體產(chǎn)生下沉而凸出于機(jī)箱結(jié)構(gòu)表面，進(jìn)而避免機(jī)箱結(jié)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架時，于機(jī)架上與其它機(jī)箱結(jié)構(gòu)產(chǎn)生相互干涉、碰撞的情形發(fā)生。 當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)箱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括有一第一殼體，具有一承載板及相對的二側(cè)壁，該二側(cè)壁設(shè)置于該承載板的二側(cè)邊；以及一第二殼體，具有一底板及相對的二側(cè)板，該二側(cè)板分別設(shè)置于該底板的二側(cè)邊，且各該側(cè)板與該底板之間具有一初始夾角，該初始夾角的角度小于90度；其中，該第二殼體設(shè)置于該第一殼體內(nèi)，該二側(cè)板分別靠攏于該二側(cè)壁，且該底板構(gòu)成一曲面。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該初始夾角的角度介于85度至89度之間。
3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該初始夾角的角度為88度。
4.如權(quán)利要求1所述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該二側(cè)壁垂直設(shè)置于該承載板。
5.如權(quán)利要求1所述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)，其特征在于，各該側(cè)壁與該承載板之間具有一預(yù)定夾角，且該預(yù)定夾角的角度小于90度。
6.如權(quán)利要求5所述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該預(yù)定夾角的角度大于該初始夾角的角度。
7.如權(quán)利要求5所述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該預(yù)定夾角的角度介于85度至89度之間。
8.如權(quán)利要求7所述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該預(yù)定夾角的角度為88度。
9.如權(quán)利要求1所述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括多個固定件，穿設(shè)過該二側(cè)板并且固定于該二側(cè)壁上。
10.一種機(jī)箱結(jié)構(gòu)的預(yù)成形方法，其特征在于，包括以下步驟提供一第一殼體，具有一承載板及相對的二側(cè)壁，該二側(cè)壁設(shè)置于該承載板的二側(cè)邊， 且該二側(cè)壁垂直于該承載板；提供一第二殼體，具有一底板及相對的二側(cè)板，該二側(cè)板設(shè)置于該底板的二側(cè)邊； 彎折該第二殼體的該二側(cè)板，令該二側(cè)板分別與該底板之間具有一初始夾角，該初始夾角的角度小于90度；裝設(shè)該第二殼體于該第一殼體內(nèi)部；以及扳動該二側(cè)板分別靠攏于該二側(cè)壁，以令該底板朝向相反于該承載板的方向彎折并構(gòu)成一曲面。
11.如權(quán)利要求10所述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)的預(yù)成形方法，其特征在于，將該二側(cè)板分別靠攏于該二側(cè)壁的步驟后，還包括提供多個固定件穿設(shè)過該二側(cè)板并且固定于該二側(cè)壁的步驟。
12.如權(quán)利要求10所述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)的預(yù)成形方法，其特征在于，該初始夾角的角度介于85度至89度之間。
13.如權(quán)利要求12所述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)的預(yù)成形方法，其特征在于，該夾角的角度為88度。
14.如權(quán)利要求10所述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)的預(yù)成形方法，其特征在于，裝設(shè)該第二殼體于該第一殼體內(nèi)部的步驟前，還包括彎折該第一殼體的該二側(cè)壁，令該二側(cè)壁分別與該底板之間形成一預(yù)定夾角。
15.如權(quán)利要求14所述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)的預(yù)成形方法，其特征在于，該預(yù)定夾角的角度大于該初始夾角的角度。
16.如權(quán)利要求14所述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)的預(yù)成形方法，其特征在于，該預(yù)定夾角的角度小于90度。
17.如權(quán)利要求16所述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)的預(yù)成形方法，其特征在于，該預(yù)定夾角的角度介于85度至89度之間。
18.如權(quán)利要求17所述的機(jī)箱結(jié)構(gòu)的預(yù)成形方法，其特征在于，該預(yù)定夾角的角度為 88度。
全文摘要
一種機(jī)箱結(jié)構(gòu)及其預(yù)成形方法，此預(yù)成形方法包括下列步驟提供一第一殼體及一第二殼體；彎折第二殼體的二側(cè)板，使二側(cè)板與底板之間形成一初始角度；將第二殼體置入于第一殼體內(nèi)；以及扳動二側(cè)板靠攏于第一殼體的二側(cè)壁，使底板于第一殼體內(nèi)構(gòu)成一曲面，當(dāng)機(jī)箱結(jié)構(gòu)設(shè)置有對象時，可通過此曲面克服對象產(chǎn)生的下壓力，而可避免第一殼體及第二殼體朝機(jī)箱結(jié)構(gòu)外部下沉的情形發(fā)生。
文檔編號B21D51/16GK102215649SQ20101015123
公開日2011年10月12日 申請日期2010年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月7日
發(fā)明者林明廷, 諶貴花, 陳榮隆 申請人:英業(yè)達(dá)股份有限公司