專利名稱：一種繞線機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機械，尤其涉及一種繞線機。
背景技術(shù)：
目前市場上有較多的凈水初步處理采用螺紋狀過濾器，但現(xiàn)有技術(shù)的螺紋狀過濾器的生產(chǎn)所用的繞線機采用繞制軸軸向不動，排線機構(gòu)和焊接機同步移動方案，或者采用繞制和焊接分開進行的方案，前者使用的繞線機因要移動送料盤和焊接機，動力驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耗能高，體積大，可靠性低，使用不方便；后者工序復(fù)雜，繞制完成后再進行焊接，焊接難度大，效果差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種繞制、焊接一步完成，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，壽命長的繞線機。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的一種繞線機，包括繞線
軸、繞線軸架、繞線軸驅(qū)動裝置，所述繞線軸設(shè)置于繞線軸架上并與繞線軸驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)軸連
接，所述繞線機還包括導軌，所述繞線軸架與導軌連接并能夠沿導軌移動。
它還設(shè)有與所述導軌平行的絲桿及與絲桿連接的絲桿驅(qū)動裝置；所述絲桿與所述
繞線軸架絲桿傳動連接。 作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述繞線軸為花軸，表面設(shè)有軸向延伸的槽，所述繞線軸軸向設(shè)有斜度。 作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述繞線軸通過開合式軸承座設(shè)置于繞線軸架上，所述開合式軸承座通過活節(jié)螺栓固定，開合式軸承座內(nèi)還設(shè)有軸承。 作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述絲桿與絲桿驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)軸通過膜片式夾持型聯(lián)軸器連接。 作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述絲桿驅(qū)動裝置和繞線軸驅(qū)動裝置為伺服電機。 作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述繞線軸與繞線電動機的轉(zhuǎn)軸通過齒形彈性聯(lián)軸器連接。 作為本發(fā)明的優(yōu)選，繞線機上還設(shè)有超聲波焊機和送料盤。 繞線軸在繞線軸架的帶動下可以沿導軌移動，使得繞線過程中，送料和焊接保持不動，大大提高了繞線的效率，減小了設(shè)備體積，簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，使用更方便，壽命更長。
采用電動機和絲桿驅(qū)動繞線軸左右移動，使繞線軸的左右移動速度更均勻，保證繞線的匝距更均勻。 繞制所需的中心支撐桿可直接設(shè)置于花軸表面的槽內(nèi)，軸向設(shè)有斜度，繞制完成后，可輕松取出繞制件。 活節(jié)螺栓和開合式軸承座的設(shè)置可以方便地更換不同規(guī)格的繞線軸，以使本繞線機可以適用多場合。 齒形彈性聯(lián)軸器的設(shè)置可以使電動機的轉(zhuǎn)軸與繞線軸的中心線不在同一條直線，
3略有偏差的情況下仍不影響電動機把動力輸出至繞線軸。 轉(zhuǎn)速可控的伺服電機可以使繞線機繞線的匝距可調(diào)。 全自動送料，減輕工人的工作強度，繞制和焊接一次完成，繞制效果好。
綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果 1、本發(fā)明繞線效果好，全自動送料，繞線速度、密度均可調(diào)，使用方便； 2、本發(fā)明采用焊接與繞制一體進行，且焊接與送料不動，繞軸移動的結(jié)構(gòu)，在保證
產(chǎn)品質(zhì)量的同時也使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，耗能低，壽命長。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)平面正視圖；
圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)平面俯視圖；
圖3是本發(fā)明所用繞線軸截面圖；
圖4是本發(fā)明繞制的產(chǎn)品截面圖； 圖中，1 、機架，2、絲桿驅(qū)動裝置，3、導軌，4、繞線軸，5、開合式軸承座，6、繞線軸架， 7、絲桿，8、梅花彈性聯(lián)軸器，9、膜片式夾持型聯(lián)軸器，10、活節(jié)螺栓，11、支承桿，12、繞絲， 13、繞線軸驅(qū)動裝置。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。 本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人 員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本 發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。 如圖1、2所示， 一種繞線機，機架1上設(shè)有兩條平行的導軌3，導軌3中間設(shè)有絲桿 7，絲桿7的一端設(shè)有伺服電機，伺服電機與絲桿7通過膜片式夾持型聯(lián)軸器9相連接，導軌 3和絲桿7上裝有繞線軸架6，繞線軸架6可在絲桿7的驅(qū)動下延導軌3左右移動，繞線軸 架6上設(shè)有兩個可拆卸式的開合式軸承座5，開合式軸承座5采用活節(jié)螺栓10固定，開合 式軸承座5內(nèi)通過軸承裝有繞線軸4，繞線軸4的一端設(shè)有伺服電機，伺服電機通過梅花彈 性聯(lián)軸器8與繞線軸相連接，繞線軸4如圖3所示，橫截面為花軸，繞線軸4軸向設(shè)有斜度。 膜片式夾持型聯(lián)軸器9和梅花彈性聯(lián)軸器8均為市場采購得，繞線軸驅(qū)動裝置13和絲桿驅(qū) 動裝置2均為伺服電機。 工作時，需繞制如圖4所示產(chǎn)品，先將繞線軸4通過軸承裝于開合式軸承座5內(nèi)， 將活節(jié)螺栓10固定緊，將數(shù)根支承桿11裝于繞線軸4的槽內(nèi)，裝好料盤和超聲波焊接機， 啟動電動機2開始繞制，當繞絲12經(jīng)過支承桿，超聲波焊接機立即將繞絲12與支承桿11 的接觸點焊接住。繞制完成后，松開活節(jié)螺栓IO，從開合式軸承座5上取下繞線軸4，從繞 線軸4直徑較小的一端取下繞制完成后的產(chǎn)品。
權(quán)利要求
一種繞線機，包括繞線軸(4)、繞線軸架(6)、繞線軸驅(qū)動裝置(13)，所述繞線軸(4)設(shè)置于繞線軸架(6)上并與繞線軸驅(qū)動裝置(13)轉(zhuǎn)軸連接，其特征在于所述繞線機還包括導軌(3)，所述繞線軸架(6)與導軌(3)連接并能夠沿導軌(3)移動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線機，其特征在于它還設(shè)有與所述導軌(3)平行的絲桿(7)及與絲桿(7)連接的絲桿驅(qū)動裝置(2);所述絲桿(7)與所述繞線軸架(6)絲桿傳動連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種繞線機，其特征在于所述繞線軸(4)為花軸，表面設(shè)有軸向延伸的槽，所述繞線軸(4)軸向設(shè)有斜度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線機，其特征在于所述繞線軸(4)通過開合式軸承座(5)設(shè)置于繞線軸架(6)上，所述開合式軸承座(5)通過活節(jié)螺栓(10)固定，開合式軸承座(5)內(nèi)還設(shè)有軸承。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種繞線機，其特征在于所述絲桿(7)與絲桿驅(qū)動裝置(2)的轉(zhuǎn)軸通過膜片式夾持型聯(lián)軸器(9)連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線機，其特征在于所述絲桿驅(qū)動裝置(2)和繞線軸驅(qū)動裝置(13)為伺服電機。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種繞線機，其特征在于所述繞線軸(4)與繞線電動機(2)的轉(zhuǎn)軸通過齒形彈性聯(lián)軸器(8)連接；所述絲桿驅(qū)動裝置(2)和繞線軸驅(qū)動裝置(13)為伺服電機。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述一種繞線機，其特征在于繞線機上還設(shè)有超聲波焊機和送料
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種繞線機，其特征在于繞線機上還設(shè)有超聲波焊機和送料
全文摘要
本發(fā)明涉及一種繞線機，包括繞線軸、繞線軸架、繞線軸驅(qū)動裝置，所述繞線軸設(shè)置于繞線軸架上并與繞線軸驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)軸連接，所述繞線機還包括導軌，所述繞線軸架與導軌連接并能夠沿導軌移動。本發(fā)明采用焊接與繞制一體進行，且焊接與送料不動，繞軸移動的結(jié)構(gòu)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時也使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，耗能低，壽命長，效果好，全自動送料，繞線速度、密度均可調(diào)，使用方便。
文檔編號B21F45/00GK101786131SQ20101012274
公開日2010年7月28日 申請日期2010年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月12日
發(fā)明者李辰, 裴衛(wèi)民 申請人:李辰