專利名稱：軋制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軋制裝置，其帶有至少一個上部的和下部的布置在共同的軋機(jī)機(jī)架(Walzgerilst)處且保持在可相對彼此垂直移動的軸承中以用于調(diào)節(jié)不同的輥子間隙高度.CWalzspalth0he)且分別通過支撐輥子來支撐的輥子；帶有至少一個用于輥子中的一個的軸向移位機(jī)構(gòu)；以及帶有至少一個包括彎曲缸體(Biegezylinder)的彎曲裝置以用于彎曲(Biegen)上部的輥子。
背景技術(shù)：
此類軋制機(jī)構(gòu)可在輥子間隙之上和之下尤其地分別包括多個彼此支撐的輥子， 例如工作輥子，其直接與軋件接觸且其本身在通常較大的支撐輥子或中間輥子上滾動 (abrollen)，該中間輥子本身貼靠在支撐輥子處。在此，工作輥子和/或支撐輥子和/或中間輥子可軸向上相對彼此移位。因此，在對至少兩個輥子的輥子輥身(Walzenball)進(jìn)行輪廓勾畫(Konturierung)時，可實現(xiàn)針對性地作用于穿過(durchlaufen)輥子間隙的軋件的形狀。在此，輥子間隙的高度應(yīng)可調(diào)節(jié)，這要求在機(jī)架處的垂直可移動性。尤其地在除了軸向移位裝置之外設(shè)置的工作輥子彎曲裝置 (Arbeitswalzenbiegevorrichtung)的情形中，困難的是，即使在較大的輥子上升 (Walzenaufgang)的情形中，即在較大的輥子間隙的高度的情形中也確?？烧{(diào)節(jié)性。這基于如下，即，集成到彎曲裝置(利用該彎曲裝置抵抗由軋件引起的限制間隙的輥子的分離彎曲(Auseinanderbiegen))中的鎖緊元件(Verriegelungselemente)以及用于軸向移位裝置的引導(dǎo)元件和用于輥子的支承必須在機(jī)架的側(cè)面的橫梁(Holm)中移位和被調(diào)節(jié)。由文件EP 1 436 104 Bl已知一種帶有至少一個軸向移位機(jī)構(gòu)的軋制裝置，利用該軸向移位機(jī)構(gòu)以用于軋制較厚的錠料(Block)或板坯(Bramme)使得較大的輥子上升的調(diào)節(jié)成為可能。在該已知的解決方案中，軸向移位機(jī)構(gòu)集成到容納用于工作輥子的支承的構(gòu)件中，從而使得軸向移位裝置的單獨的垂直的可移動性不再是必需的。工作輥子的軸向移位利用同軸地布置在工作輥子的裝入件(EinbaustUck)處的移位裝置來實現(xiàn)，該移位裝置在工作輥子更換時與輥子組(Walzensatz) —起從機(jī)架中移出(herausfahren)。在所謂的“浮動的(fliegend) ”工作輥子彎曲的情形中，上部的工作輥子裝入件通過彎曲缸體或平衡缸體支撐在上部的支撐輥子裝入件的呈U形的凹口中。在此，該彎曲缸體可布置在工作輥子裝入件中或備選地布置在支撐輥子裝入件中。由于上部的工作輥子的“浮動的”布置，可設(shè)想非常高的輥子上升。這將同樣使得在這樣的軋機(jī)機(jī)架上碾軋(Auswalzen)較高的錠料成為可能。工作輥子移位和彎曲裝置在輥子組(Arbeitswalzensatz)更換時從軋機(jī)機(jī)架中移出且可在軋機(jī)機(jī)架的外部進(jìn)行維護(hù)。由此，對于操作人員(Betreiber)而言取消為了維護(hù)該裝置而在設(shè)備處存在的停工期 (Stillstandszeit)0在工作輥子的軸向移位期間，上部的工作輥子組通過在上部的支撐輥子裝入件中的加載有平衡壓力的彎曲缸體推動。在此出現(xiàn)的摩擦力產(chǎn)生傾翻力矩(Kippmoment)，其可引起支撐輥子裝入件的傾斜。因此，在機(jī)架突然加載有軋制力(所謂的開軋碰觸(Anstichstoii))的情形中，在工作輥子移位之后不可排除如下情況，即，在支撐輥子支承處在油摩擦軸承(Olfllltlagern)的情況中導(dǎo)致在軸套(Lagerbuchse)和輥頸套 (Zapfenbuchse)之間的較高的負(fù)荷或在滾動軸承(Walzlager)的情況中各個軸承系列 (Lagerreihe)經(jīng)受較高的應(yīng)力。然而，利用已知的工作輥子軸向移位和彎曲裝置(其避免上述缺點)僅可實現(xiàn)直至大約550mm的輥子上升，也就是說用于待軋制的軋件的穿過的輥子間隙。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，創(chuàng)造一種帶有工作輥子軸向移位和彎曲裝置的軋制裝置，利用該工作輥子軸向移位和彎曲裝置同樣可實現(xiàn)非常高的輥子上升。在先前所提及的類型的軋制裝置的情形中該目的由此來實現(xiàn)，S卩，彎曲裝置在輥子的兩個端部處分別包括橫桿(Quertraverse)和彎曲臂，其中，為了調(diào)節(jié)在輥子之間的輥子間隙高度通過彎曲臂引導(dǎo)輥子。由此，即使在帶有典型的直至大約IlOOmm的輥子上升的厚板機(jī)架的情形中同樣可實現(xiàn)通過輥子軸向移位影響輥子間隙輪廓。本發(fā)明的有利的改進(jìn)方案由從屬權(quán)利要求得出。以有利的方式設(shè)置成，將彎曲臂引入軋機(jī)機(jī)架或軋機(jī)機(jī)座(Walzenstander)的凹口中。同樣地可設(shè)置成，彎曲臂分別在引導(dǎo)板(FUhrimgsleiste)中被引導(dǎo)，該引導(dǎo)板被擰緊在軋機(jī)機(jī)架處。優(yōu)選地，彎曲臂在軋機(jī)機(jī)架或軋機(jī)機(jī)座橫梁的中間的區(qū)域中被引導(dǎo)或圍繞其。同樣有利的是，上部的支撐輥子在其端部處分別保持在支撐輥子裝入件中。另一根據(jù)本發(fā)明的措施在于，彎曲缸體分別相對于在上部的支撐輥子處的平衡臂垂直地布置。在本發(fā)明的改進(jìn)方案中，彎曲缸體作用于橫桿上，該橫桿在處于上部的支撐輥子處的平衡臂處以及在引導(dǎo)板處被引導(dǎo)。有利地，彎曲臂可松開地與橫桿或平衡臂相連接，例如懸掛到其中。本發(fā)明的這樣的設(shè)計方案是有利的，S卩，根據(jù)該設(shè)計方案工作輥子分別支承在工作輥子裝入件中且上部的工作輥子裝入件分別通過彎曲臂垂直地加載有力。附加地可設(shè)置成，與上部的工作輥子相關(guān)的彎曲缸體布置在彎曲臂的下部的加厚部(Verdickimg)中。此外可設(shè)置成，與下部的工作輥子的裝入件相關(guān)聯(lián)的彎曲或平衡缸體垂直地布置在固定的區(qū)段(Block)中。軸向移位器件優(yōu)選地構(gòu)造成液壓式活塞缸體單元。軸向移位器件的操縱元件優(yōu)選地以活塞形式構(gòu)造，其中，該活塞利用其軸向端部固定在保持臂(Haltearm)處，該保持臂在軋機(jī)機(jī)架處可平移移位地固定在引導(dǎo)部(FUhrimg)中，尤其固定在滑動引導(dǎo)部 (Gleitfiihrung)中。


下面在實施例中進(jìn)一步闡明本發(fā)明。其中圖1顯示了相應(yīng)帶有分別工作輥子對和支撐輥子對的軋制裝置的截面視圖，圖2顯示了根據(jù)圖1的上部的工作輥子沿著截斷平面A-A的截面視圖，
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圖3顯示了軋制裝置沿著根據(jù)圖2的截斷平面B-B的截面視圖，以及圖4顯示了沿著根據(jù)圖1的切割線C-C的另一截面視圖。
具體實施例方式總地以1(圖1，2)標(biāo)明的軋制裝置構(gòu)造成所謂的四軋機(jī)機(jī)架，且包括兩個工作輥子2，3和兩個支撐輥子4，5。其它數(shù)量的輥子同樣是可行的，例如帶有布置在工作輥子2，3 和支撐輥子4，5之間的附加的中間輥子的六軋機(jī)機(jī)架的構(gòu)造同樣是可行的。在工作輥子2， 3和支撐輥子4，5之間構(gòu)造有用于待軋制的物料的輥子間隙6。該輥子間隙6的高度7 (所謂的輥子上升)是可調(diào)節(jié)的。輥子2，3，4，5保持在軋機(jī)機(jī)架8(圖1，2，4)中。軋機(jī)機(jī)架8容納支撐輥子裝入件 9，10，其支承下部的或者上部的支撐輥子4，5。橫桿12在同樣由軋機(jī)機(jī)架8所容納的引導(dǎo)板11處被引導(dǎo)。當(dāng)調(diào)節(jié)輥子間隙6的高度時，通過彎曲臂13 —起帶動上部的工作輥子組。彎曲臂13在其下端部處裝備有加厚部14(圖3)。橫桿12在平衡臂15處被引導(dǎo)，平衡缸體16作用到平衡臂15上，以用于彎曲上部的工作輥子3。以相應(yīng)的方式，下部的工作輥子2通過彎曲缸體17彎曲。用于彎曲上部的工作輥子3的備選的彎曲器件以18標(biāo)明。彎曲缸體16，17以及備選地18作用于工作輥子2，3的外部的邊緣區(qū)域上，且因此在輥子2，3的邊緣區(qū)域中施加垂直地由輥子間隙6向外指向的與軋件的在中間的區(qū)域中有效的力相應(yīng)的力，以用于抵抗由軋件引起的工作輥子2，3的分離彎曲。除了通過彎曲器件16，17以及備選地18的所謂的正的工作輥子彎曲之外，為了增加用于輪廓影響(Profilbeeinflussung)的調(diào)節(jié)范圍同樣可通過附加的活塞缸體系統(tǒng)30， 31來實現(xiàn)所謂的負(fù)的工作輥子彎曲(參見圖1)。在支撐輥子裝入件9，10之間布置有工作輥子裝入件19，20，工作輥子2，3支撐在其內(nèi)部。軸向移位裝置21布置在工作輥子2，3的外部的邊緣區(qū)域處。軸向移位裝置21的活塞22通過推力軸承(Widerlager) 25布置在保持臂M處， 保持臂M水平滑動地布置在工作輥子裝入件19，20中。保持臂M由側(cè)向的保持裝置四圍繞，該保持裝置四固定在軋機(jī)機(jī)架8的外側(cè)上且阻止保持臂M在輥子軸線23的方向上的水平運動。因此，軸向移位裝置21的活塞22同樣在軸向方向上被固定。保持臂M在側(cè)向的保持裝置四中在垂直方向上可運動。因此，本發(fā)明涉及這樣的系統(tǒng)，S卩，其既允許工作輥子2，3的彎曲又允許工作輥子 2，3的移位。垂直地布置在固定的區(qū)段中的彎曲或平衡缸體17與下部的工作輥子2相關(guān)聯(lián)。上部的工作輥子3的彎曲裝置的特征在于兩個新穎的部件橫桿12和彎曲臂13。在調(diào)節(jié)輥子間隙6的高度時，通過彎曲臂13實現(xiàn)一起帶動上部的工作輥子組。彎曲臂13本身在板中被引導(dǎo)，該板被擰緊在軋機(jī)機(jī)座8處或備選地擰緊在直接(direkt)在軋機(jī)機(jī)座8處的凹口中。在此，彎曲臂13可在軋機(jī)機(jī)座橫梁的中間的區(qū)域中被引導(dǎo)或備選地圍繞軋機(jī)機(jī)座橫梁。在上部的工作輥子3處的彎曲或平衡缸體16垂直地布置在處于上部的支撐輥子5 處的平衡臂15處且在定位上部的輥子3，5時與平衡臂15 —起運動，并且由此需要相對較小的行程(Hub)，該行程通過上部的輥子3，5的輥子磨損來確定。彎曲或平衡缸體作用于橫桿12上，該橫桿12在處于上部的支撐輥子5處的平衡臂15處以及引導(dǎo)板11處被引導(dǎo)。通過在橫桿12中懸掛的彎曲臂13，在上部的工作輥子3 處的裝入件同樣垂直地加載有力。在上部的工作輥子彎曲的備選的實施方案中，彎曲臂13直接懸掛到平衡臂15中。 在此，在上部的工作輥子3處的彎曲或平衡缸體布置在彎曲臂13的下部的加厚部中。彎曲臂13(其即使在較高的輥子上升的情形中也確保上部的工作輥子裝入件的良好的引導(dǎo))同時承受這樣的摩擦力，即其否則在輥子軸向移位的情形中將使支撐輥子裝入件9，10傾斜。用于工作輥子2，3的軸向移位的裝置是布置在操作側(cè)的工作輥子裝入件19，20處的液壓操縱的活塞缸體系統(tǒng)21。在此，缸體單元的活塞分別與在相應(yīng)的裝入件中引導(dǎo)的保持臂相連接。鎖緊件(其布置在操作側(cè)的軋機(jī)機(jī)架機(jī)座的兩個橫梁的外側(cè)處)在輥子運轉(zhuǎn)期間阻止保持臂的水平運動且因此阻止缸體活塞的軸向運動。通過在活塞缸體單元的活塞側(cè)和活塞桿(Mange)側(cè)上的壓力加載，實現(xiàn)安裝在裝入件19，20中的工作輥子2，3的軸向移位。
權(quán)利要求
1.一種軋制裝置(1)，帶有至少一個上部的和下部的布置在共同的軋機(jī)機(jī)架(8)處且保持在可相對彼此垂直移動的軸承中以用于調(diào)節(jié)不同的輥子間隙高度且分別通過支撐輥子(4，5)支撐的輥子(2，3)；帶有至少一個用于所述輥子(2，3)中的一個的軸向移位機(jī)構(gòu)； 以及帶有至少一個包括彎曲缸體(16)的彎曲裝置以用于彎曲所述上部的輥子(3)，其特征在于，所述彎曲裝置在所述上部的輥子(3)的兩個端部處分別包括橫桿(1 和彎曲臂 (13)，其中，為了調(diào)節(jié)在所述輥子(2，3)之間的輥子間隙高度通過所述彎曲臂(13)引導(dǎo)所述輥子⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋制裝置(1)，其特征在于，將所述彎曲臂(13)引入所述軋機(jī)機(jī)架(8)的或所述軋機(jī)機(jī)座的凹口中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋制裝置(1)，其特征在于，所述彎曲臂(13)分別在引導(dǎo)板 (11)中被引導(dǎo)，所述引導(dǎo)板(11)擰緊在所述軋機(jī)機(jī)架處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的軋制裝置(1)，其特征在于，所述彎曲臂(13)在軋機(jī)機(jī)架或軋機(jī)機(jī)座橫梁的中間區(qū)域中被弓丨導(dǎo)或圍繞其。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項中所述的軋制裝置(1)，其特征在于，所述上部的支撐輥子( 在其端部處分別保持在支撐輥子裝入件(10)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的軋制裝置(1)，其特征在于，所述彎曲缸體(16) 分別相對于在所述上部的支撐輥子( 處的平衡臂(1 垂直地布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軋制裝置(1)，其特征在于，所述彎曲缸體(16)作用于所述橫桿(1 上，所述橫桿(1 在處于所述上部的支撐輥子( 處的平衡臂(1 處以及在所述引導(dǎo)板(11)處被引導(dǎo)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的軋制裝置(1)，其特征在于，所述彎曲臂(13) 在所述橫桿(12)或所述平衡臂(15)中以可松開的方式連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的軋制裝置(1)，其特征在于，所述工作輥子(2， 3)分別支承在工作輥子裝入件(19，20)中，并且所述上部的工作輥子裝入件00)分別通過所述彎曲臂(1 垂直地加載有力。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的軋制裝置(1)，其特征在于，與所述上部的工作輥子(3)相關(guān)的彎曲缸體(16)布置在所述彎曲臂(13)的下部的加厚部(14)中。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的軋制裝置(1)，其特征在于，與所述下部的工作輥子O)的裝入件(19)相關(guān)聯(lián)的彎曲或平衡缸體(17)垂直地布置在固定的區(qū)段中。
全文摘要
一種軋制裝置(1)，帶有至少一個上部的和下部的布置在共同的軋機(jī)機(jī)架(8)處且保持在可相對彼此垂直移動的軸承中以用于調(diào)節(jié)不同的輥子間隙高度且分別通過支撐輥子(4，5)支撐的輥子(2，3)；帶有至少一個用于輥子(2，3)中的一個的軸向移位機(jī)構(gòu)；并且?guī)в兄辽僖粋€包括彎曲缸體(16)的彎曲裝置以用于彎曲上部的輥子(3)，其特征在于，該彎曲裝置在上部的輥子(3)的兩個端部處分別包括橫桿(12)和彎曲臂(13)，其中，為了調(diào)節(jié)在輥子(2，3)之間的輥子間隙高度通過彎曲臂(13)引導(dǎo)輥子(3)。
文檔編號B21B29/00GK102164686SQ200980138025
公開日2011年8月24日 申請日期2009年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者A·克萊因, B·齊澤, C·迪爾, F·林德納 申請人:Sms西馬格股份公司