專利名稱：一種齒輪注塑模具型腔加工專用電極的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種齒輪注塑模具型腔加工時用的工具，具體地說涉及一種齒輪
注塑模具型腔加工專用電極。
背景技術：
用工程塑料注塑成型的齒輪、蝸輪，目前已經(jīng)有了相當廣泛的應用，相應的模具也 有很大的需求。由于工程塑料在注塑成型過程中，會產(chǎn)生收縮，因此，用標準的模數(shù)刀具來 加工齒輪和蝸輪的注塑模具的型腔是難以實現(xiàn)的，尤其是當模具的型腔要求有較高的硬度 時。對于精度不高的齒輪，目前常用的有電鑄工藝和鈹銅鑄造工藝，但是這樣得到的造型零 件的硬度和齒形的精準度不理想。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種齒輪注塑模具型腔加工工藝中專用的、使用方便的 高精度電極。 實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案是一種齒輪注塑模具型腔加工專用電極，包括電 極支座、單齒和分中體；所述電極支座為一長方體；分中體位于電極支座的上側面的一端， 其端面與電極支座的端面齊平；電極支座通過分中體與單齒連接。 所述電極支座的上側面的另一端上設置有手柄孔；手柄穿過手柄孔與電極支座相 對固定。 本實用新型具有以下的有益的效果本實用新型是一個專用的單齒電極，在齒輪 注塑模具型腔加工的工藝中，配合火花機使用，就可以在待加工的齒輪模具型腔中加工出 高精度的齒形。本實用新型還設置有電極手柄，這樣就更加方便對單齒電極的使用。本實 用新型的單齒的齒形可以根據(jù)不同齒輪的規(guī)格計算出尺寸，以用于各種齒輪注塑模具型腔 的加工工藝。

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結合附
圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中 圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的電極支座、單齒和分中體的結構示意圖。 圖3為圖2的A向示意圖。 附圖中標號為 電極支座l，手柄孔11，單齒2，分中體3，手柄4。
具體實施方式
(實施例l)[0014] 見圖1、圖2和圖3，本實施例的一種齒輪注塑模具型腔加工專用電極，包括電極支 座1、單齒2、分中體3和手柄4。 電極支座1為一長方體；分中體3位于電極支座1的上側面的一端，其端面與電極 支座1的端面齊平；電極支座1通過分中體3與單齒2連接。電極支座1的上側面的另一 端上設置有手柄孔11 ;手柄4穿過手柄孔11與電極支座1相對固定。 本實施例的專用電極是用每分鐘42000轉的高速加工中心銑出來的，齒形的精度 誤差在O. 002mm以下。在確定齒形時，先畫出待加工的齒輪的端面的形狀，便得到這個齒輪 的三維數(shù)模，根據(jù)所用的工程塑料的收縮率，將三維數(shù)模放大到制造模具所需要的尺寸，然 后去除其他的齒，留下單齒，即得到單齒2的形狀。見圖3，連接單齒2的分中體3的二側面 是分中面，確定相鄰兩個齒形之間的間隔。單齒2的上下面之間的高度是定齒形縱向的定 位面，用于確定電極的加工深度，單齒2上端面是確定齒形橫向的定位面。單齒2的這些定 位面必須與分中體3同時一次性銑出來，而且要保證足夠的精度，它將直接決定螺旋齒輪 型腔的精度。 應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實 用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護 范圍之中。
權利要求一種齒輪注塑模具型腔加工專用電極，其特征在于包括電極支座(1)、單齒(2)和分中體(3)；所述電極支座(1)為一長方體；分中體(3)位于電極支座(1)的上側面的一端，其端面與電極支座(1)的端面齊平；電極支座(1)通過分中體(3)與單齒(2)連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種齒輪注塑模具型腔加工專用電極，其特征在于所述電 極支座(1)的上側面的另一端上設置有手柄孔(11);手柄(4)穿過手柄孔(11)與電極支 座(1)相對固定。
專利摘要本實用新型公開了一種齒輪注塑模具型腔加工專用電極，包括電極支座、單齒和分中體；所述電極支座為一長方體；分中體位于電極支座的上側面的一端，其端面與電極支座的端面齊平；電極支座通過分中體與單齒連接。本實用新型具有以下的有益的效果本實用新型是一個專用的單齒電極，在齒輪注塑模具型腔加工的工藝中，配合火花機使用，就可以在待加工的齒輪模具型腔中加工出高精度的齒形。本實用新型的單齒的齒形可以根據(jù)不同齒輪的規(guī)格計算出尺寸，以用于各種齒輪注塑模具型腔的加工工藝。
文檔編號B23H7/26GK201493577SQ20092030992
公開日2010年6月2日 申請日期2009年9月9日 優(yōu)先權日2009年9月9日
發(fā)明者查鴻達 申請人:江蘇長三角模具城發(fā)展有限公司