專利名稱：一種差速式送絲機構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于添加材料焊接、成型制造工藝領域，具體涉及一種送絲裝置。
背景技術：
激光加工時由于激光作用點非常小，所以對焊絲落點的精確度，送絲穩(wěn)定性都提 出了很高的要求，通用的送絲機基本可以滿足弧焊的要求，但沒有足夠的焊絲校直功能和 送絲穩(wěn)定性，在激光填絲焊過程中經常出現(xiàn)絲走偏，絲未完全熔化和間斷熔絲現(xiàn)象，使焊接 過程變得不穩(wěn)定，從而阻礙激光填絲焊的實用化進程?，F(xiàn)有焊絲的校直方式基本可分為三種最普遍的一種是采用多組校直輪錯排對絲 進行單方向的校直，要求高的一些場合進行X、Y兩個方向的校直，專利2005101321104就是 采用X、Y兩個相互垂直方向的多組校直輪對鋁絲進行校直，此種校直方式的優(yōu)點是結構簡 單，對曲率較小的大彎有較好的校直效果，缺點是對多方向的彎曲和曲率較大的硬彎校直 效果不理想，對彈性大的材料如不銹鋼、鈦校直后有回彈現(xiàn)象，另外校直輪錯排會造成絲的 偏向性，也就是往同一個方向偏。專利200510042100. 1介紹了一種旋轉結構的金屬絲校直裝置，其校直專門有一 個校直電機驅動，校直時絲的兩端被固定，通過旋轉多組不同內徑不同軸向、徑向位置的校 直模塊使絲得以校直，原理和用兩塊挫板將絲夾在中間挫直類同，非常適合短截的金屬絲 比如焊條絲的校直，由于它要將絲的兩端夾緊所以無法實現(xiàn)連續(xù)絲的送進。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術的送絲技術的不足和缺點，在其基礎 上借鑒絲材在冷軋時產生的拉直效應，結合焊接工藝對送絲的要求提供一種結構簡單、校 直效果好、不會回彈并且適合于各類不同性質和規(guī)格的絲材的差速送絲機構。本實用新型的技術方案如下—種差速式送絲機構，它包括支撐本體，支撐本體上設有驅動電機，其中所述的 支撐本體上設有焊絲入口和焊絲出口，支撐本體內設有齒輪軸，齒輪軸上連接有驅動齒輪， 所述的驅動齒輪分為主動齒輪和初級從動齒輪、次級從動齒輪；主動齒輪分別和初級從動 齒輪、次級從動齒輪嚙合；所述的送絲機構上還設有帶有導絲槽的初級導絲輪和次級導絲 輪，次級導絲輪的直徑大于初級導絲輪的直徑；初級導絲輪和初級從動齒輪同軸固定安裝， 次級導絲輪和次級從動齒輪同軸固定安裝，初級導絲輪和次級導絲輪在下方與焊絲入口和 焊絲出口之間的形成的導絲路線相切；所述的送絲結構還包括初級壓絲輪和次級壓絲輪， 它們分別通過壓絲輪軸安裝在支撐結構上，初級壓絲輪和次級壓絲輪在上方與焊絲入口和 焊絲出口之間的形成的導絲路線相切，使初級壓絲輪和初級導絲輪在送絲路線上相切于同 一點，次級壓絲輪和次級導絲輪在導絲路線上相切于同一點。在上述的一種差速式送絲機構中所述支撐本體上設有固定板和壓板，壓板的一 端固定安裝在固定板上，另一端通過壓絲輪軸固定，所述的壓板6端部開有通孔，所述的送絲結構還設有壓緊手柄，壓緊手柄穿過壓板上的通孔固定安裝在支撐本體上。在上述的一種差速式送絲機構中所述的送絲結構在送絲路線上還設有導絲嘴， 它通過固定板固定。在上述的一種差速式送絲機構中所述的焊絲出口為導絲管接頭。本實用新型的有益效果在于1.結構簡單，和現(xiàn)有送絲機在總體結構上相近，便 于設計和安裝；2.絲的校直效果好，可對不同種類，不同曲率的絲材進行校直，由于是在動 態(tài)連續(xù)條件下完成絲的拉伸校直，送絲的穩(wěn)定性高，適合對焊絲直線度和送絲落點穩(wěn)定性 要求高的場合。

圖1為本實用新型提供的一種差速式送絲機構結構示意圖；圖中1.焊絲出口；2.次級壓絲輪；3.壓絲輪軸；4.驅動電機；5.初級壓絲輪； 6.壓板；7.壓緊手柄；8.焊絲入口 ；9.初級導絲輪；10.主動齒輪；11.導絲嘴；12.次級導 絲輪；13.固定板；14.初級從動齒輪；15.次級從動齒輪；16.支撐結構。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。一個客觀的常識是不論多么彎曲的絲材在拉伸力的作用下會自然地拉直，如果拉 力達到一定的水平會產生相應的屈服效應而達到校直效果，這種校直方式不僅結構簡單， 校直效果好，而且不會回彈，適合于各類不同性質和規(guī)格的絲材。如圖1所示的差速式送絲機構，包括焊絲入口 8、焊絲出口 1、初級壓絲輪5、次級導 絲輪12，次級壓絲輪2，主動齒輪10和初級從動齒輪14、次級從動齒輪15和初級導絲輪9、 次級導絲輪12組合固定成一體，支撐本體16設有驅動電機4，齒輪軸上安裝主動齒輪10， 主動齒輪10分別和初級從動齒輪14、次級從動齒輪15嚙合。初級壓絲輪5和次級壓絲輪 2分別通過壓絲輪軸3安裝在支撐結構16上絲從絲盤進入焊絲入口 8后，經過所述的初級 導絲輪9上的導絲槽，進入導絲嘴11，在導絲嘴11的引導下進入次級導絲輪12的導絲槽， 最后通過出口1進入導絲管。支撐本體16上固定安裝固定板13和壓板6，所述導絲嘴11通過固定板13固定。壓板6的一端固定安裝在固定板13上，另一端通過壓絲輪軸3固定，所述的壓板 6端部開有通孔，所述的送絲結構還設有壓緊手柄7，壓緊手柄7穿過壓板6上的通孔固定 安裝在支撐本體16上。初級壓絲輪5、次級壓絲輪2上的力由壓緊手柄7來調節(jié)，壓緊力根據(jù)絲材的硬度、 強度及韌性來決定，越硬，強度越高，韌性越強的材料壓緊力應該越大，但并非越大約好，過 大的壓緊力會造成絲的截面變形，表面拉傷，進入導絲管和導電嘴時的阻力會大大增加，過 小的壓緊力會使絲兩組輪之間打滑，達不到校直效果，并使送絲過程不穩(wěn)定。
權利要求一種差速式送絲機構，它包括支撐本體(16)，支撐本體(16)上設有驅動電機(4)，其特征在于所述的支撐本體(16)上設有焊絲入口(8)和焊絲出口(1)，支撐本體(16)內設有齒輪軸，齒輪軸上連接有驅動齒輪，所述的驅動齒輪分為主動齒輪(10)和初級從動齒輪(14)、次級從動齒輪(15)；主動齒輪(10)分別和初級從動齒輪(14)、次級從動齒輪(15)嚙合；所述的送絲機構上還設有帶有導絲槽的初級導絲輪(9)和次級導絲輪(12)，次級導絲輪(12)的直徑大于初級導絲輪(9)的直徑；初級導絲輪(9)和初級從動齒輪(14)同軸固定安裝，次級導絲輪(12)和次級從動齒輪(15)同軸固定安裝，初級導絲輪(9)和次級導絲輪(12)在下方與焊絲入口(8)和焊絲出口(1)之間的形成的導絲路線相切；所述的送絲結構還包括初級壓絲輪(5)和次級壓絲輪(2)，它們分別通過壓絲輪軸(3)安裝在支撐結構(16)上，初級壓絲輪(5)和次級壓絲輪(2)在上方與焊絲入口(8)和焊絲出口(1)之間的形成的導絲路線相切，使初級壓絲輪(5)和初級導絲輪(9)在送絲路線上相切于同一點，次級壓絲輪(2)和次級導絲輪(12)在導絲路線上相切于同一點。
2.如權利要求1所述的一種差速式送絲機構，其特征在于所述支撐本體(16)上設有 固定板(13)和壓板(6)，壓板(6)的一端固定安裝在固定板(13)上，另一端通過壓絲輪軸 (3)固定，所述的壓板(6)端部開有通孔，所述的送絲結構還設有壓緊手柄(7)，壓緊手柄 (7)穿過壓板(6)上的通孔固定安裝在支撐本體(16)上。
3.如權利要求1或2所述的一種差速式送絲機構，其特征在于所述的送絲結構在送 絲路線上還設有導絲嘴(11)，它通過固定板(13)固定。
4.如權利要求1或2所述的一種差速式送絲機構，其特征在于所述的焊絲出口(1)為 導絲管接頭。
專利摘要本實用新型涉及添加材料焊接、成型制造工藝領域，具體公開了一種差速送絲機構，1.結構簡單，和現(xiàn)有送絲機在總體結構上相近，便于設計和安裝；2.絲的校直效果好，可對不同種類，不同曲率的絲材進行校直，由于是在動態(tài)連續(xù)條件下完成絲的拉伸校直，送絲的穩(wěn)定性高，適合對焊絲直線度和送絲落點穩(wěn)定性要求高的場合。
文檔編號B23K26/42GK201632771SQ200920298729
公開日2010年11月17日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權日2009年12月31日
發(fā)明者蘭嵐, 唐湘燕, 張文栓, 束勤, 楊武雄, 羅媛, 肖榮詩, 蔡華 申請人:中國兵器裝備研究院