專利名稱：長軸加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機加工裝置，特別涉及一種長軸加工裝置。
背景技術(shù)：
目前的機加工設(shè)備尤其是車床一般都比較難于車削加工細長的軸， 一方面車床一 次送料的長度較小，而車床一般都是送料一次加工一個零件，另一方面車床加工長軸時，長 軸在加工過程中由于受自身重力和機加工中的震動等因素的影響很難保證其軸線始終為 直線狀態(tài)，其很容易發(fā)生彎曲，這樣加工出來的長軸很難保證其直線度，其圓周表面也常因 為震動等因素難于保證其圓度。
發(fā)明內(nèi)容為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種長軸加工裝置，該長軸加工裝置結(jié)構(gòu) 簡單，使用方便，在長軸加工中有效保證了軸的長度和加工精度。本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種長軸加工裝置，以使 用方向為基準(zhǔn)，馬達帶動凸輪軸旋轉(zhuǎn)，開夾控制凸輪固定套設(shè)于凸輪軸外側(cè)，開夾控制開關(guān) 鉸接于機床床身上，其一端的觸點緊頂開夾控制凸輪圓周方向外側(cè)表面，其另一端活動套 設(shè)于圓周方向外側(cè)表面呈截頂錐形面的夾爪外側(cè)表面，開夾控制凸輪圓周方向外側(cè)表面設(shè) 有至少兩段沿軸向的開口方向相同的V型曲線凹槽，該開夾控制凸輪圓周方向外側(cè)表面的 V型曲線凹槽之間為與其外徑相同的光滑圓弧面，該光滑圓弧面與V型曲線凹槽連通，開夾 控制開關(guān)一端的觸點恰可容置于該V型曲線凹槽內(nèi)并可沿V型曲線凹槽和其間的光滑圓弧 面滑動，這樣通過開夾控制開關(guān)一端的觸點在V型曲線凹槽內(nèi)滑動就帶動開夾控制開關(guān)另 一端沿夾爪外側(cè)表面軸向滑動，則控制著夾爪的張開和夾緊，當(dāng)夾爪張開時送料裝置可送 料，當(dāng)夾爪夾緊時，刀具可對產(chǎn)品進行加工，至少兩個V型曲線凹槽就使產(chǎn)品在加工過程中 至少兩次送料，延長了送料的長度也就是延長了加工工件的長度，機床的軌道上還設(shè)有至 少一個扶持塊，該扶持塊沿軌道軸向和機床高度方向可調(diào)節(jié)，該扶持塊上端設(shè)有V字狀開 口，扶持塊用來支撐和定位加工好的長軸，加工好的長軸恰可水平置于扶持塊上端的V字 型開口內(nèi)，防止其在加工過程中發(fā)生偏擺和歪斜影響加工精度。作為本實用新型的進一步改進，扶持塊沿軌道軸向可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)為設(shè)有一活動 座，該活動座固設(shè)于機床的軌道上，活動座上端沿機床的軌道方向固設(shè)有一橫梁，扶持塊下 端套設(shè)于活動座上端的橫梁上，所述扶持塊下端徑向設(shè)有至少一個螺紋通孔，設(shè)有與螺紋 通孔數(shù)量一致的止付螺絲，該止付螺絲與扶持塊下端的螺紋通孔活動螺接，這樣調(diào)節(jié)止付 螺絲就可使扶持塊與活動座松開或固定定位，這樣當(dāng)扶持塊松開橫梁時就可調(diào)節(jié)使其沿軌 道軸線方向滑動，當(dāng)其滑動到合適的位置時旋緊止付螺絲，扶持塊就與活動座固定在一起 了。作為本實用新型的進一步改進，該扶持塊沿機床高度方向可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)為扶持 塊包括上扶持塊和下扶持塊，上扶持塊上端為V字狀開口，下端設(shè)有一螺紋孔，下扶持塊上端設(shè)有一螺柱，該螺柱上端與上扶持塊下端的螺紋孔活動螺接，這樣調(diào)節(jié)上扶持塊與下扶持塊上端的螺柱螺紋連接長度就方便快速的調(diào)整了上扶持塊的高度，這樣就可有效保證加 工工件始終保持水平狀態(tài)。作為本實用新型的進一步改進，設(shè)有一固定螺母，該固定螺母與下扶持塊上端的 螺柱螺接，該固定螺母上端緊頂上扶持塊下端，這樣就可防止上扶持塊在機床工作過程中 由于震動等原因出現(xiàn)沿螺柱上下竄動影響扶持塊定位精度。作為本實用新型的進一步改進，扶持塊的數(shù)量為兩個。本實用新型的有益技術(shù)效果是本實用新型通過增加車削加工中的送料次數(shù)同時 增加支撐和定位工件的扶持塊，實現(xiàn)了加工軸的長度的延長，同時保證軸的加工精度，有效 實現(xiàn)了長軸的加工，同時還保證了加工質(zhì)量。

圖1為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖；圖2為圖1中A部放大示意圖；圖3為圖2的左視圖；圖4為圖1中B-B剖面圖。
具體實施方式
實施例一種長軸加工裝置，以使用方向為基準(zhǔn)，馬達1帶凸輪軸2旋轉(zhuǎn)，開夾控制 凸輪3固定套設(shè)于凸輪軸2外側(cè)，開夾控制開關(guān)4鉸接于機床床身上，其一端的觸點41緊 頂開夾控制凸輪3圓周方向外側(cè)表面，其另一端活動套設(shè)于圓周方向外側(cè)表面呈截頂錐形 面的夾爪5外側(cè)表面，其特征為開夾控制凸輪3圓周方向外側(cè)表面設(shè)有至少兩段沿軸向的 開口方向相同的V型曲線凹槽31，該開夾控制凸輪3圓周方向外側(cè)表面的V型曲線凹槽31 之間為與其外徑相同的光滑圓弧面32，該光滑圓弧面32與V型曲線凹槽31連通，開夾控 制開關(guān)4 一端的觸點41恰可容置于該V型曲線凹槽31內(nèi)并可沿V型曲線凹槽31和其間 的光滑圓弧面32滑動，這樣通過開夾控制開關(guān)一端的觸點在V型曲線凹槽31內(nèi)滑動就帶 動開夾控制開關(guān)4另一端沿夾爪5外側(cè)表面軸向滑動，則控制著夾爪5的張開和夾緊，當(dāng)夾 爪5張開時送料裝置可送料，當(dāng)夾爪5夾緊時，刀具可對產(chǎn)品進行加工，至少兩個V型曲線 凹槽31就使產(chǎn)品在加工過程中至少兩次送料，延長了送料的長度也就是延長了加工工件 的長度，機床的軌道上還設(shè)有至少一個扶持塊6，該扶持塊6沿軌道軸向和機床高度方向可 調(diào)節(jié)，該扶持塊6上端設(shè)有V字狀開口 61，扶持塊6用來支撐和定位加工好的長軸，加工好 的長軸恰可水平置于扶持塊6上端的V字型開口 61內(nèi)，防止其在加工過程中發(fā)生偏擺和歪 斜影響加工精度。所述扶持塊沿軌道軸向可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)為設(shè)有一活動座7，該活動座7固設(shè)于機床 的軌道上，活動座7上端沿機床的軌道方向固設(shè)有一橫梁71，扶持塊6下端套設(shè)于活動座7 上端的橫梁71上，所述扶持塊下端徑向設(shè)有至少一個螺紋通孔62，設(shè)有與螺紋通孔62數(shù)量 一致的止付螺絲8，該止付螺絲8與扶持塊6下端的螺紋通孔62活動螺接，這樣調(diào)節(jié)止付螺 絲8就可使扶持塊6與活動座7松開或固定定位，這樣當(dāng)扶持塊6松開橫梁71時就可調(diào)節(jié) 使其沿軌道軸線方向滑動，當(dāng)其滑動到合適的位置時旋緊止付螺絲8，扶持塊6就與活動座7固定在一起了。所述該扶持塊6沿機床高度方向可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)為扶持塊6包括上扶持塊63和下扶持塊64，上扶持塊63上端為V字狀開口 61，下端設(shè)有一螺紋孔631，下扶持塊64上端設(shè) 有一螺柱641，該螺柱641上端與上扶持塊下端的螺紋孔631活動螺接，這樣調(diào)節(jié)上扶持塊 63與下扶持塊64上端的螺柱螺紋連接長度就方便快速的調(diào)整了上扶持塊63的高度，這樣 就可有效保證加工工件始終保持水平狀態(tài)。所述設(shè)有一固定螺母9，該固定螺母9與下扶持塊64上端的螺柱641螺接，該固定 螺母9上端緊頂上扶持塊63下端，這樣就可防止上扶持塊在機床工作過程中由于震動等原 因出現(xiàn)沿螺柱上下竄動影響扶持塊定位精度。所述扶持塊的數(shù)量為兩個。
權(quán)利要求一種長軸加工裝置，以使用方向為基準(zhǔn)，馬達(1)帶動凸輪軸(2)旋轉(zhuǎn)，開夾控制凸輪(3)固定套設(shè)于凸輪軸(2)外側(cè)，開夾控制開關(guān)(4)鉸接于機床床身上，其一端的觸點(41)緊頂開夾控制凸輪(3)圓周方向外側(cè)表面，其另一端活動套設(shè)于圓周方向外側(cè)表面呈截頂錐形面的夾爪(5)外側(cè)表面，其特征為開夾控制凸輪(3)圓周方向外側(cè)表面設(shè)有至少兩段沿軸向的開口方向相同的V型曲線凹槽(31)，該開夾控制凸輪(3)圓周方向外側(cè)表面的V型曲線凹槽(31)之間為與其外徑相同的光滑圓弧面(32)，該光滑圓弧面(32)與V型曲線凹槽(31)連通，開夾控制開關(guān)(4)一端的觸點(41)恰可容置于該V型曲線凹槽(31)內(nèi)并可沿V型曲線凹槽(31)和其間的光滑圓弧面(32)滑動，機床的軌道上還設(shè)有至少一個扶持塊(6)，該扶持塊(6)沿軌道軸向和機床高度方向可調(diào)節(jié)，該扶持塊(6)上端設(shè)有V字狀開口(61)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長軸加工裝置，其特征為扶持塊沿軌道軸向可調(diào)節(jié)的 結(jié)構(gòu)為設(shè)有一活動座(7)，該活動座(7)固設(shè)于機床的軌道上，活動座(7)上端沿機床的 軌道方向固設(shè)有一橫梁(71)，扶持塊(6)下端套設(shè)于活動座(7)上端的橫梁(71)上，所述 扶持塊下端徑向設(shè)有至少一個螺紋通孔(62)，設(shè)有與螺紋通孔(62)數(shù)量一致的止付螺絲 (8)，該止付螺絲(8)與扶持塊(6)下端的螺紋通孔(62)活動螺接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種長軸加工裝置，其特征為該扶持塊(6)沿機床高 度方向可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)為扶持塊(6)包括上扶持塊(63)和下扶持塊(64)，上扶持塊(63)上 端為V字狀開口(61)，下端設(shè)有一螺紋孔(631)，下扶持塊(64)上端設(shè)有一螺柱(641)，該 螺柱(641)上端與上扶持塊下端的螺紋孔(631)活動螺接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種長軸加工裝置，其特征為設(shè)有一固定螺母(9)，該固定 螺母(9)與下扶持塊(64)上端的螺柱(641)螺接，該固定螺母(9)上端緊頂上扶持塊(63) 下端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長軸加工裝置，其特征為扶持塊的數(shù)量為兩個。
專利摘要本實用新型公開了一種長軸加工裝置，馬達通過凸輪軸帶動開夾控制凸輪旋轉(zhuǎn)，開夾控制開關(guān)鉸接于床身上，其另一端活動套設(shè)于圓周方向外側(cè)表面呈截頂錐形面的夾爪外側(cè)表面，開夾控制凸輪圓周方向外側(cè)表面設(shè)有至少兩段沿軸向的開口方向相同的V型曲線凹槽，該開夾控制凸輪圓周方向外側(cè)表面的V型曲線凹槽之間通過與其外徑相同的光滑圓弧面連通，開夾控制開關(guān)一端的觸點恰可容置于該V型曲線凹槽內(nèi)并可沿V型曲線凹槽和其間的光滑圓弧面滑動，機床的軌道上設(shè)有至少一個扶持塊，其沿軌道軸向和機床高度方向可調(diào)節(jié)，扶持塊上端設(shè)有V字狀開口，這樣本實用新型就在車削加工中增加了送料次數(shù)和支撐和定位裝置，延長了加工軸的長度，保證軸的加工精度。
文檔編號B23B7/12GK201572923SQ20092025521
公開日2010年9月8日 申請日期2009年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
發(fā)明者徐貴銘 申請人:昆山昆得精密電子科技有限公司