專利名稱：一種鋼絲網(wǎng)架墻體斜插筋摔頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋼絲網(wǎng)架墻體制造的輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在制備鋼 絲網(wǎng)架墻體時(shí)所使用的斜插筋摔頭裝置。
背景技術(shù)：
鋼絲網(wǎng)架墻體是用來(lái)替代紅磚墻體的一種墻體建筑材料，具有質(zhì)輕、保溫和安裝 方便的優(yōu)點(diǎn)，目前正在房屋的建筑工程中廣泛推廣使用。本發(fā)明人于2009年1月22日曾 申請(qǐng)過(guò)發(fā)明名稱為“一種鋼絲網(wǎng)架墻體及其制造設(shè)備”的實(shí)用新型專利申請(qǐng)。在制備墻體的 專用設(shè)備中公開(kāi)了用于鋼絲網(wǎng)架連接筋的插接槍結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括中心部開(kāi)有窗口的套筒 式插筋管、在其插筋管側(cè)部設(shè)置有連接筋盒，其端部設(shè)置有由動(dòng)力帶動(dòng)的插筋頂針構(gòu)成的 插筋推進(jìn)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。但連接筋插接槍在使用中，連接筋盒會(huì)填裝有排列有序的數(shù)百根的連 接筋筋棒，且每根連接筋筋棒均通過(guò)插筋管端部窗口由推進(jìn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)插筋頂針推出。但上 述所使用的連接筋筋棒都是由剪斷機(jī)剪制而成，兩端的圓形端面形狀被壓剪成扁平狀—— 極不規(guī)范，有時(shí)很難從套筒式插筋管的窗口推出，或長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)使插筋管嚴(yán)重?fù)p壞，從而 影響鋼絲網(wǎng)架墻體的制備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種能夠使得斜插筋端頭成圓形狀的摔頭鋼絲網(wǎng)架 墻體斜插筋摔頭裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種鋼絲網(wǎng)架墻體斜插筋摔頭裝置，結(jié)構(gòu)包括框架，在框架上設(shè)置有兩端分別固 定具有一定厚度轉(zhuǎn)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸由動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，在所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪的圓周面 的側(cè)部分別設(shè)置與之對(duì)應(yīng)的端面呈弧形狀的擠壓塊，該擠壓塊的弧形端面與轉(zhuǎn)動(dòng)輪圓周面 之間形成的摔頭空隙呈三角形狀，該三角形狀摔頭空隙的上口構(gòu)成所要摔頭斜插筋棒的進(jìn) 口，其摔頭空隙下口形成經(jīng)過(guò)摔頭后的斜插筋棒出口，其中出口的寬度與斜插筋棒的直徑 相匹配。在上述結(jié)構(gòu)中——固定于所述轉(zhuǎn)軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)輪的內(nèi)邊的間距小于所要擠壓的斜插筋棒的長(zhǎng)度， 并且滿足兩轉(zhuǎn)動(dòng)輪外邊的間距與斜插筋棒的長(zhǎng)度相匹配；——在所述固定框架、轉(zhuǎn)動(dòng)輪及弧形擠壓塊的周邊設(shè)置有固定擋板；——所述的擠壓塊與所固定的框架上設(shè)置有構(gòu)成間距調(diào)整機(jī)構(gòu)的螺桿；——所述擠壓塊與轉(zhuǎn)動(dòng)輪圓周面之間構(gòu)成的斜插筋棒的進(jìn)口處設(shè)置有斜插筋棒 料斗，同時(shí)在所述出口處設(shè)置有接料斗。

圖1為鋼絲網(wǎng)架墻體斜插筋摔頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為設(shè)置有料斗的斜插筋摔頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型提供的一種鋼絲網(wǎng)架墻體斜插筋摔頭裝置的結(jié)構(gòu)做 進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1和圖2所示，為本實(shí)用新型提供的一種鋼絲網(wǎng)架墻體斜插筋摔頭裝置的結(jié) 構(gòu)示意圖。其結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架上的框架1，在框架上設(shè)置有兩端分別固定具有一定厚度 轉(zhuǎn)動(dòng)輪2的轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸由設(shè)置于框架下的動(dòng)力機(jī)構(gòu)4傳動(dòng)，在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪的圓周面的側(cè)部 分別設(shè)置與之對(duì)應(yīng)的端面呈弧形狀的擠壓塊5。在上述結(jié)構(gòu)中固定于轉(zhuǎn)軸兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)輪 內(nèi)邊的間距小于所要擠壓的斜插筋棒的長(zhǎng)度，并且滿足兩轉(zhuǎn)動(dòng)輪外邊的間距大于斜插筋棒 的長(zhǎng)度使得二者相匹配；設(shè)置的擠壓塊的弧形端面與轉(zhuǎn)動(dòng)輪圓周面之間的摔頭空隙6形狀 呈三角狀，在且其上部設(shè)置有蓋板7，該蓋板處也即三角狀摔頭空隙的上口為所要摔頭斜插 筋棒的進(jìn)口 8，其摔頭空隙6的下口即底部與轉(zhuǎn)動(dòng)輪圓周面間形成經(jīng)過(guò)摔頭后的斜插筋棒 出口 9，其中出口的寬度與斜插筋棒的直徑相匹配；在擠壓塊與轉(zhuǎn)動(dòng)輪圓周面之間構(gòu)成的 斜插筋棒的進(jìn)口處設(shè)置有可以調(diào)節(jié)其寬度以適應(yīng)不同長(zhǎng)度斜插筋棒的斜插筋棒料斗10，同 時(shí)在上述出口 9處設(shè)置有接料斗11。使用時(shí)，將裁成段的斜插筋棒裝入料斗中，啟動(dòng)動(dòng)力帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，斜插筋棒依 次通過(guò)進(jìn)口落入擠壓塊與轉(zhuǎn)動(dòng)輪圓周面之間的摔頭空隙中，其兩端同時(shí)經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)輪圓周面 和擠壓塊的擠壓后，其端面會(huì)被擠壓而形成基本圓的形狀，從而消除了端面變形的缺陷。在上述結(jié)構(gòu)中——為了保證操作安全，在固定框架、轉(zhuǎn)動(dòng)輪及弧形擠壓塊的周邊設(shè)置有固定擋 板12?！獮榱吮阌诟鶕?jù)斜插筋棒直徑的粗細(xì)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)輪與擠壓塊弧形端面之間的距 離，在擠壓塊與所固定的框架上設(shè)置有如螺桿13構(gòu)成的間距調(diào)整機(jī)構(gòu)——旋進(jìn)螺桿可以減 小轉(zhuǎn)動(dòng)輪與擠壓塊弧形端面之間的距離，以適于小直徑斜插筋棒的摔頭，反之則旋出螺桿； 在轉(zhuǎn)動(dòng)輪與所固定的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)整兩個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)輪之間的距離，用于滿足 不同長(zhǎng)度斜插筋棒的摔頭?！潭ㄓ谵D(zhuǎn)軸兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)輪內(nèi)邊間距最好為斜插筋棒長(zhǎng)度的4/5-1/3之間時(shí)， 斜插筋棒在斜向進(jìn)入摔頭間隙時(shí)不會(huì)出現(xiàn)一端漏摔的現(xiàn)象發(fā)生。本實(shí)用新型所提供的一種鋼絲網(wǎng)架墻體斜插筋摔頭裝置，通過(guò)設(shè)置于同舟上的轉(zhuǎn) 動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，斜插筋棒進(jìn)入與擠壓塊的弧形端面呈三角狀的縫隙中，由轉(zhuǎn)動(dòng)輪的圓周面和擠 壓塊的弧形端面實(shí)現(xiàn)對(duì)斜插筋棒兩端部的擠壓，使其呈圓的規(guī)則狀，從而能夠滿足制備墻 體的專用設(shè)備連接筋的插接槍，順利地將斜插筋棒從套筒式插筋管經(jīng)中心部所開(kāi)的窗口中 頂出，延長(zhǎng)了制備墻體專用設(shè)備連接筋插接槍的使用壽命，提高其生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求一種鋼絲網(wǎng)架墻體斜插筋摔頭裝置，其特征在于結(jié)構(gòu)包括框架，在框架上設(shè)置有兩端分別固定具有一定厚度轉(zhuǎn)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸由動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，在所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪的圓周面的側(cè)部分別設(shè)置與之對(duì)應(yīng)的端面呈弧形狀的擠壓塊，該擠壓塊的弧形端面與轉(zhuǎn)動(dòng)輪圓周面之間形成的摔頭空隙呈三角形狀，該三角形狀摔頭空隙的上口構(gòu)成所要摔頭斜插筋棒的進(jìn)口，其摔頭空隙下口形成經(jīng)過(guò)摔頭后的斜插筋棒出口，其中出口的寬度與斜插筋棒的直徑相匹配。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼絲網(wǎng)架墻體斜插筋摔頭裝置，其特征在于固定于所述 轉(zhuǎn)軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)輪的內(nèi)邊的間距小于所要擠壓的斜插筋棒的長(zhǎng)度，并且滿足兩轉(zhuǎn)動(dòng)輪外邊的 間距與斜插筋棒的長(zhǎng)度相匹配。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鋼絲網(wǎng)架墻體斜插筋摔頭裝置，其特征在于在所述固定 框架、轉(zhuǎn)動(dòng)輪及弧形擠壓塊的周邊設(shè)置有固定擋板。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鋼絲網(wǎng)架墻體斜插筋摔頭裝置，其特征在于所述的擠壓 塊與所固定的框架上設(shè)置有構(gòu)成間距調(diào)整機(jī)構(gòu)的螺桿。
5.如權(quán)利要求1所述的一種鋼絲網(wǎng)架墻體斜插筋摔頭裝置，其特征在于所述擠壓塊 與轉(zhuǎn)動(dòng)輪圓周面之間構(gòu)成的斜插筋棒的進(jìn)口處設(shè)置有斜插筋棒料斗，同時(shí)在所述出口處設(shè) 置有接料斗。
專利摘要本實(shí)用新型屬于鋼絲網(wǎng)架墻體制造的輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的講公開(kāi)了一種鋼絲網(wǎng)架墻體斜插筋摔頭裝置。構(gòu)成上述斜插筋摔頭裝置的技術(shù)方案包括框架，在框架上設(shè)置有兩端分別固定具有一定厚度轉(zhuǎn)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸由動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪的圓周面的側(cè)部分別設(shè)置與之對(duì)應(yīng)的端面呈弧形狀的擠壓塊，該擠壓塊的弧形端面與轉(zhuǎn)動(dòng)輪圓周面之間形成的摔頭空隙呈三角形狀，該三角形狀摔頭空隙的上口構(gòu)成所要摔頭斜插筋棒的進(jìn)口，其摔頭空隙下口形成經(jīng)過(guò)摔頭后的斜插筋棒出口，其中出口的寬度與斜插筋棒的直徑相匹配。利用該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)鋼絲網(wǎng)架墻體斜插筋的端部呈圓的規(guī)則狀，從而能夠滿足制備墻體的專用設(shè)備連接筋的插接槍，順利地將斜插筋棒從套筒式插筋管經(jīng)中心部所開(kāi)的窗口中頂出，延長(zhǎng)了制備墻體專用設(shè)備連接筋插接槍的使用壽命，提高其生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21C23/00GK201596689SQ200920255118
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者張向雷, 張延芳, 蘇志杰, 蘇志英, 蘇殿秋, 趙建兵 申請(qǐng)人:蘇志杰