專利名稱：刀具微調(diào)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種微調(diào)裝置，特別涉及一種刀具微調(diào)裝置。
背景技術(shù)：
目前自動車床外徑車削刀具一般沒有精確的軸向調(diào)節(jié)裝置，其目前的軸向調(diào)節(jié)裝 置為一根長螺栓與機床床身上的支撐裝置活動螺接，該螺栓又與止頂?shù)都?，通過旋轉(zhuǎn)長螺 栓頂著刀架軸向運動，刀架軸向復(fù)位是通過彈簧與床身連接實現(xiàn)的，這樣刀架軸向運動的 距離精度很難掌握，這樣當(dāng)加工帶有臺階的軸時，就很難掌握臺階的軸向長度，容易造成臺 階長度精度不夠而報廢等現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種刀具微調(diào)裝置，該刀具微調(diào)裝置結(jié)構(gòu) 簡單，使用方便，可有效控制帶臺階的軸的加工精度。本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種刀具微調(diào)裝置，以使 用方向為基準(zhǔn)，外徑切削刀具可拆卸定位于刀架上，刀架可沿工件軸向和徑向分別進給，刀 架沿工件軸向進給是由其軸向進給裝置和軸向回彈裝置配合實現(xiàn)，刀架的軸向進給裝置為 一微調(diào)旋鈕，該微調(diào)旋鈕固定定位于機床床身上，該微調(diào)旋鈕包括軸向進給活動端和軸向 進給調(diào)節(jié)端，微調(diào)旋鈕的軸向進給活動端緊頂于刀架沿進給方向的反側(cè)面，微調(diào)旋鈕的軸 向進給調(diào)節(jié)端上設(shè)有進給距離刻度標(biāo)示，微調(diào)旋鈕的軸向進給調(diào)節(jié)端可調(diào)節(jié)軸向進給活動 端軸向進給距離，這樣只需要調(diào)節(jié)微調(diào)旋鈕的軸向進給調(diào)節(jié)端就可調(diào)節(jié)微調(diào)旋鈕的軸向進 給端的軸向進給距離，從而通過調(diào)節(jié)微調(diào)旋鈕的軸向進給端緊頂著刀架使其軸向進給設(shè)定 距離，使用時可以從微調(diào)旋鈕的軸向進給調(diào)節(jié)端的進給距離刻度標(biāo)示中讀出刀架進給距 離，方便控制刀架的軸向進給距離，使刀架軸向進給更精確，此種機構(gòu)方便車削加工帶有軸 向臺階的高精度軸件，有效保證了每一段臺階的軸向長度。作為本實用新型的進一步改進，微調(diào)旋鈕包括固定架、套筒、螺桿和刻度筒，微調(diào) 旋鈕的套筒固定定位于固定架上，微調(diào)旋鈕的螺桿一端緊頂于刀架沿進給方向的反側(cè)面， 微調(diào)旋鈕的螺桿另一端插置于套筒內(nèi)并與套筒螺紋嚙合，刻度筒套設(shè)于套筒外側(cè)，螺桿另 一端與刻度筒內(nèi)壁固連，所述套筒上設(shè)有軸向刻度，刻度筒一端外側(cè)壁上設(shè)有一圈沿圓周 方向的刻度，所述螺桿一端形成微調(diào)旋鈕的軸向進給活動端，固定架、套筒、螺桿另一端和 刻度筒形成微調(diào)旋鈕的軸向進給調(diào)節(jié)端，套筒上的軸向刻度和刻度筒上沿圓周方向的刻度 配合形成進給距離刻度標(biāo)示，使用時旋轉(zhuǎn)刻度筒，刻度筒就帶著螺桿旋轉(zhuǎn)，由于螺桿與套筒 螺紋嚙合，螺桿就發(fā)生軸向進給運動，螺桿一端就帶著刀架軸向進給，此時刻度筒在螺桿帶 動下軸向也與套筒也發(fā)生了相對位移，圓周方向也發(fā)生了相對轉(zhuǎn)角，此時可通過套筒外側(cè) 壁上的軸向刻度和刻度筒一端外側(cè)壁上的沿圓周方向的刻度配合讀數(shù)，讀出螺桿軸向進給 距離，能實現(xiàn)此種調(diào)節(jié)功能的結(jié)構(gòu)很多，還有軸向可相對運動的軸和軸套配合，軸上設(shè)有距 離刻度標(biāo)示，通過軸向推拉軸或通過帶動旋轉(zhuǎn)軸套帶動軸軸向運動使刀架移動，并讀取軸與軸套相對位移的結(jié)構(gòu)，此類結(jié)構(gòu)都是該領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的，此處不再詳細(xì)介紹。作為本實用新型的進一步改進，刻度筒另一端外側(cè)壁上設(shè)有滾花紋路，這樣就增 大了其表面摩擦，方便調(diào)節(jié)。作為本實用新型的進一步改進，固定架徑向壁上還螺接有一止付螺絲，該止付螺 絲靠近固定架軸心一側(cè)可止頂于螺桿外側(cè)壁上，這樣可防止螺桿在加工過程中因受震動等 原因發(fā)生于與套筒的相對轉(zhuǎn)動而影響刀架進給精度的穩(wěn)定性。本實用新型的有益技術(shù)效果是本實用新型通過微調(diào)旋鈕控制外徑車削刀具的軸 向進給距離，有效保證了其軸向進給精度，提高了帶臺階軸的加工精度。

圖1為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖；圖2為圖1中A向局部放大示意圖。
具體實施方式
實施例一種刀具微調(diào)裝置，以使用方向為基準(zhǔn)，外徑切削刀具1可拆卸定位于刀 架2上，刀架2可沿工件軸向和徑向分別進給，刀架2沿工件軸向進給是由其軸向進給裝置 和軸向回彈裝置配合實現(xiàn)，刀架2的軸向進給裝置為一微調(diào)旋鈕3，該微調(diào)旋鈕3固定定位 于機床床身上，該微調(diào)旋鈕3包括軸向進給活動端和軸向進給調(diào)節(jié)端，微調(diào)旋鈕3的軸向 進給活動端緊頂于刀架2沿進給方向的反側(cè)面，微調(diào)旋鈕3的軸向進給調(diào)節(jié)端上設(shè)有進給 距離刻度標(biāo)示，微調(diào)旋鈕3的軸向進給調(diào)節(jié)端可調(diào)節(jié)軸向進給活動端軸向進給距離，這樣 只需要調(diào)節(jié)微調(diào)旋鈕3的軸向進給調(diào)節(jié)端就可調(diào)節(jié)微調(diào)旋鈕3的軸向進給端的軸向進給距 離，從而通過調(diào)節(jié)微調(diào)旋鈕3的軸向進給端緊頂著刀架2使其軸向進給設(shè)定距離，使用時可 以從微調(diào)旋鈕3的軸向進給調(diào)節(jié)端的進給距離刻度標(biāo)示中讀出刀架2進給距離，方便控制 刀架2的軸向進給距離，使刀架2軸向進給更精確，此種機構(gòu)方便車削加工帶有軸向臺階的 高精度軸件，有效保證了每一段臺階的軸向長度。所述微調(diào)旋鈕3包括固定架31、套筒32、螺桿33和刻度筒34，微調(diào)旋鈕3的套筒32固定定位于固定架31上，微調(diào)旋鈕3的螺桿33 —端緊頂于刀架2沿進給方向的反側(cè)面， 微調(diào)旋鈕3的螺桿33另一端插置于套筒32內(nèi)并與套筒32螺紋嚙合，刻度筒34套設(shè)于套 筒32外側(cè)，螺桿33另一端與刻度筒34內(nèi)壁固連，所述套筒32上設(shè)有軸向刻度321，刻度筒 34 一端外側(cè)壁上設(shè)有一圈沿圓周方向的刻度341，所述螺桿33 —端形成微調(diào)旋鈕3的軸向 進給活動端，固定架31、套筒32、螺桿33另一端和刻度筒34形成微調(diào)旋鈕3的軸向進給調(diào) 節(jié)端，套筒上的軸向刻度321和刻度筒上的沿圓周方向的刻度341配合形成進給距離刻度 標(biāo)示，使用時旋轉(zhuǎn)刻度筒34，刻度筒34就帶著螺桿33旋轉(zhuǎn)，由于螺桿33與套筒32螺紋嚙 合，螺桿33就發(fā)生軸向進給運動，螺桿33 —端就帶著刀架2軸向進給，此時刻度筒34在螺 桿33帶動下軸向也與套筒32也發(fā)生了相對位移，圓周方向也發(fā)生了相對轉(zhuǎn)角，此時可通過 套筒32外側(cè)壁上的軸向刻度321和刻度筒34 —端外側(cè)壁上的沿圓周方向的刻度341配合 讀數(shù)，讀出螺桿33軸向進給距離，能實現(xiàn)此種調(diào)節(jié)功能的結(jié)構(gòu)很多，還有軸向可相對運動 的軸和軸套配合，軸上設(shè)有距離刻度標(biāo)示，通過軸向推拉軸或通過帶動旋轉(zhuǎn)軸套帶動軸軸 向運動使刀架2移動，并讀取軸與軸套相對位移的結(jié)構(gòu)，此類結(jié)構(gòu)都是該領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的，此處不再詳細(xì)介紹。所述刻度筒34另一端外側(cè)壁上設(shè)有滾花紋路35，這樣就增大了其表面的摩擦，方便調(diào)節(jié)。所述固定架31徑向壁上還螺接有一止付螺絲36，該止付螺絲靠近固定架31軸心 一側(cè)可止頂于螺桿33外側(cè)壁上，這樣可防止螺桿33在加工過程中因受震動等原因發(fā)生于 與套筒32的相對轉(zhuǎn)動而影響刀架2進給精度的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求一種刀具微調(diào)裝置，以使用方向為基準(zhǔn)，外徑切削刀具(1)可拆卸定位于刀架(2)上，刀架(2)可沿工件軸向和徑向分別進給，刀架(2)沿工件軸向進給是由其軸向進給裝置和軸向回彈裝置配合實現(xiàn)，其特征為刀架(2)的軸向進給裝置為一微調(diào)旋鈕(3)，該微調(diào)旋鈕(3)固定定位于機床床身上，該微調(diào)旋鈕(3)包括軸向進給活動端和軸向進給調(diào)節(jié)端，微調(diào)旋鈕(3)的軸向進給活動端緊頂于刀架(2)沿進給方向的反側(cè)面，微調(diào)旋鈕(3)的軸向進給調(diào)節(jié)端上設(shè)有進給距離刻度標(biāo)示，微調(diào)旋鈕(3)的軸向進給調(diào)節(jié)端可調(diào)節(jié)軸向進給活動端軸向進給距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀具微調(diào)裝置，其特征為微調(diào)旋鈕(3)包括固定架 (31)、套筒(32)、螺桿(33)和刻度筒(34)，微調(diào)旋鈕(3)的套筒(32)固定定位于固定架 (31)上，微調(diào)旋鈕(3)的螺桿(33) —端緊頂于刀架(2)沿進給方向的反側(cè)面，微調(diào)旋鈕 (3)的螺桿(33)另一端插置于套筒(32)內(nèi)并與套筒(32)螺紋嚙合，刻度筒(34)套設(shè)于 套筒(32)外側(cè)，螺桿(33)另一端與刻度筒(34)內(nèi)壁固連，所述套筒(32)上設(shè)有軸向刻度 (321)，刻度筒(34) —端外側(cè)壁上設(shè)有一圈沿圓周方向的刻度(341)，所述螺桿(33) —端 形成微調(diào)旋鈕(3)的軸向進給活動端，固定架(31)、套筒(32)、螺桿(33)另一端和刻度筒 (34)形成微調(diào)旋鈕(3)的軸向進給調(diào)節(jié)端，套筒上的軸向刻度(321)和刻度筒上的沿圓周 方向的刻度(341)配合形成進給距離刻度標(biāo)示。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀具微調(diào)裝置，其特征為刻度筒(34)另一端外側(cè)壁上 設(shè)有滾花紋路(35)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刀具微調(diào)裝置，其特征為固定架(31)徑向壁上還螺接 有一止付螺絲(36)，該止付螺絲靠近固定架(31)軸心一側(cè)可止頂于螺桿(33)外側(cè)壁上。
專利摘要本實用新型公開了一種刀具微調(diào)裝置，外徑切削刀具可拆卸定位于刀架上，刀架可沿工件軸向和徑向分別進給，刀架沿工件軸向進給是由其軸向進給裝置和軸向回彈裝置配合實現(xiàn)，刀架的軸向進給裝置為一微調(diào)旋鈕，該微調(diào)旋鈕固定定位于機床床身上，該微調(diào)旋鈕包括軸向進給活動端和軸向進給調(diào)節(jié)端，微調(diào)旋鈕的軸向進給活動端緊頂于刀架沿進給方向的反側(cè)面，微調(diào)旋鈕的軸向進給調(diào)節(jié)端上設(shè)有進給距離刻度標(biāo)示，微調(diào)旋鈕的軸向進給調(diào)節(jié)端可調(diào)節(jié)軸向進給活動端軸向進給距離，本實用新型通過微調(diào)旋鈕控制外徑車削刀具的軸向進給距離，有效保證了其軸向進給精度，提高了帶臺階軸的加工精度。
文檔編號B23Q5/34GK201573076SQ20092025521
公開日2010年9月8日 申請日期2009年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
發(fā)明者徐貴銘 申請人:昆山昆得精密電子科技有限公司