專利名稱：生產(chǎn)線通過式液壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種液壓機(jī)，具體涉及一種整體C型框架式的生產(chǎn)線通過式液壓 機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，軸類零件的裝配工作以手工為主，多使用槌或其他簡單工具，影響裝配質(zhì) 量，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低。用液壓機(jī)進(jìn)行軸類零件的裝配，工作平穩(wěn)，壓力可調(diào)并能顯示。 但是，一般結(jié)構(gòu)的液壓機(jī)不適于使用在生產(chǎn)線上。隨著生產(chǎn)技術(shù)地發(fā)展，各種機(jī)械制造、化 工、冶金、起重、運(yùn)輸、及電工等領(lǐng)域，尤其是需要大量軸類零件制造和壓裝工序，更需要自 動化程度高、運(yùn)行可靠、效率高的壓裝生產(chǎn)線?，F(xiàn)有技術(shù)的各類液壓機(jī)，由于結(jié)構(gòu)單一，不適 用于軸類零件的裝配生產(chǎn)線使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)而提出的，其目的是提供一種結(jié)構(gòu) 緊湊、在保證整機(jī)精度高的情況下既可應(yīng)用于軸類零件的壓裝生產(chǎn)線、又具備加工范圍廣 的生產(chǎn)線通過式液壓機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種生產(chǎn)線通過式液壓機(jī)，包括C型機(jī)身，C型機(jī)身由 上端橫臂和下端橫臂組成，在C型機(jī)身的上端橫臂的上端設(shè)置有壓制用的主缸，在C型機(jī)身 的上端橫臂的下端設(shè)置有壓頭，在C型機(jī)身的下端橫臂上設(shè)置有工作臺。在工作臺的下方設(shè)置有兩個頂起缸，在兩個頂起缸之間設(shè)置具有導(dǎo)向作用的導(dǎo)向 套，在導(dǎo)向套的上部內(nèi)鑲嵌有防護(hù)用的尼龍?zhí)祝瑢?dǎo)向套的外臂與機(jī)身下部的孔滑動配合，導(dǎo) 向套的下部外臂裝有調(diào)節(jié)行程用的調(diào)整墊。在C型機(jī)身的側(cè)面設(shè)置有液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)通過管路分別與主缸和兩個頂起缸 的接口連通。導(dǎo)向套采用空心結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，為壓制和壓裝工藝解決了自動化程度低的 問題，尤其為裝配現(xiàn)代化提供了自動化程度高、性能安全可靠、外形美觀的新型設(shè)備。由于 機(jī)身采用整體C型框架結(jié)構(gòu)，剛性好，整體精度高，空間便于操作。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中B部分的放大圖。其中IC型機(jī)身 2上端橫臂3下端橫臂 4主缸5壓頭6工作臺
3[0015]7頂起缸 8導(dǎo)向套9尼龍?zhí)?10調(diào)整墊11液壓系統(tǒng) 12底座
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的生產(chǎn)線通過式液壓機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說明如圖1、2所示，一種生產(chǎn)線通過式液壓機(jī)，包括C型機(jī)身1，C型機(jī)身1由上端橫臂 2和下端橫臂3組成，在C型機(jī)身1的上端橫臂2的上端設(shè)置有壓制用的主缸4，在C型機(jī) 身1的上端橫臂2的下端設(shè)置有壓頭5。在C型機(jī)身1的下端橫臂3上設(shè)置有工作臺6，主 缸4與工作臺6在同一軸線上。在工作臺6的下方設(shè)置有兩個頂起缸7，在兩個頂起缸7之間設(shè)置具有導(dǎo)向作用的 導(dǎo)向套8，導(dǎo)向套8采用空心結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)向套8的上部內(nèi)鑲嵌有防護(hù)用的尼龍?zhí)?，導(dǎo)向套8 的外臂與機(jī)身1下部的孔滑動配合，導(dǎo)向套8的下部外臂裝有調(diào)節(jié)行程用的調(diào)整墊10。在C型機(jī)身1的側(cè)面設(shè)置有液壓系統(tǒng)11，液壓系統(tǒng)11通過管路分別與主缸4和兩 個頂起缸7的接口連通，控制各缸的上下動作和壓力大小。C型機(jī)身1安裝在底座12上。本實(shí)用新型的工作過程是當(dāng)工作時，生產(chǎn)線小車將工件傳送到壓機(jī)壓裝位置后，兩個頂起缸7帶動工作臺6 上行、工作臺與生產(chǎn)線小車接觸后，繼續(xù)帶動小車和上面的工件一起上行，到位后由壓力開 關(guān)發(fā)訊停止上行。安裝于機(jī)身上橫梁上的主缸4活塞桿下端壓頭5下行對被加工件如電機(jī) 的軸承和軸上的密封圈進(jìn)行加壓，壓裝完成后，主缸4帶動壓頭5退回，頂起缸7退回帶動 工作臺6下行，將送料小車和上面的工件一起落到生產(chǎn)線上，工作臺6續(xù)下降，直至復(fù)位。送 料小車與工件移出，完成一次工作循環(huán)。本實(shí)用新型的積極效果是本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，為壓制和壓裝工藝解決了自動化程度低的 問題，尤其為裝配現(xiàn)代化提供了自動化程度高、性能安全可靠、外形美觀的新型設(shè)備。由于 機(jī)身采用整體C型框架結(jié)構(gòu)，剛性好，整體精度高，空間便于操作。
權(quán)利要求一種生產(chǎn)線通過式液壓機(jī)，其特征在于包括C型機(jī)身(1)，C型機(jī)身(1)由上端橫臂(2)和下端橫臂(3)組成，在C型機(jī)身(1)的上端橫臂(2)的上端設(shè)置有壓制用的主缸(4)，在C型機(jī)身(1)的上端橫臂(2)的下端設(shè)置有壓頭(5)，在C型機(jī)身(1)的下端橫臂(3)上設(shè)置有工作臺(6)，在工作臺(6)的下方設(shè)置有兩個頂起缸(7)，在兩個頂起缸(7)之間設(shè)置具有導(dǎo)向作用的導(dǎo)向套(8)，在導(dǎo)向套(8)的上部內(nèi)鑲嵌有防護(hù)用的尼龍?zhí)?9)，導(dǎo)向套(8)的外臂與機(jī)身(1)下部的孔滑動配合，導(dǎo)向套(8)的下部外臂裝有調(diào)節(jié)行程用的調(diào)整墊(10)，在C型機(jī)身(1)的側(cè)面設(shè)置有液壓系統(tǒng)(11)，液壓系統(tǒng)(11)通過管路分別與主缸(4)和兩個頂起缸(7)的接口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線通過式液壓機(jī)，其特征在于導(dǎo)向套(8)采用空心結(jié)構(gòu)。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)線通過式液壓機(jī)，包括C型機(jī)身，C型機(jī)身由上端橫臂和下端橫臂組成，在C型機(jī)身的上端橫臂的上端設(shè)置有壓制用的主缸，在C型機(jī)身的上端橫臂的下端設(shè)置有壓頭，在C型機(jī)身的下端橫臂上設(shè)置有工作臺。在工作臺的下方設(shè)置有兩個頂起缸，在兩個頂起缸之間設(shè)置具有導(dǎo)向作用的導(dǎo)向套，在導(dǎo)向套的上部內(nèi)鑲嵌有防護(hù)用的尼龍?zhí)祝瑢?dǎo)向套的外臂與機(jī)身下部的孔滑動配合，導(dǎo)向套的下部外臂裝有調(diào)節(jié)行程用的調(diào)整墊。在C型機(jī)身的側(cè)面設(shè)置有液壓系統(tǒng)。本實(shí)用新型適用于壓制和壓裝生產(chǎn)線上使用，減少搬運(yùn)零部件的時間，提高了廠房的利用率。
文檔編號B23P19/027GK201632811SQ20092025090
公開日2010年11月17日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者張祥有, 杜容, 谷耀華 申請人:天津匯點(diǎn)聯(lián)合機(jī)電設(shè)備開發(fā)有限公司