專利名稱：加工鈦及鈦合金細(xì)棒的高分子海綿拋光調(diào)直裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于材料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加工鈦及鈦合金細(xì)棒的高 分子海綿拋光調(diào)直裝置。
背景技術(shù)：
鈦及鈦合金超細(xì)棒材作為鈦制設(shè)備、鈦制零部件加工的重要原材料，一般應(yīng)用于 三個(gè)方面，一是作為焊絲，將鈦部件焊接成一體；二是作為結(jié)構(gòu)絲，用于進(jìn)一步加工制作標(biāo) 準(zhǔn)件、結(jié)構(gòu)件、掛件、絲網(wǎng)等；三是用于 控制設(shè)備的零部件，用于精密儀器結(jié)構(gòu)件。鈦及鈦合 金具有密度低、強(qiáng)度高、耐腐蝕、線脹系數(shù)小、生物相容性好等優(yōu)異性能。在航空、航天、海洋 運(yùn)輸、交通運(yùn)輸、建筑、化工冶金、食品、醫(yī)療衛(wèi)生、體育休閑等行業(yè)都是不可缺少的結(jié)構(gòu)新 型材料。以往在鈦細(xì)棒加工過程中，需要進(jìn)行調(diào)直，即先需要采用酸堿洗工藝進(jìn)行處理，再 使用調(diào)直機(jī)進(jìn)行棒材調(diào)直。這樣操作起來比較復(fù)雜、費(fèi)時(shí)，生產(chǎn)效率和成品率低，而且大量 浪費(fèi)了能源，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生極大污染；同時(shí)原產(chǎn)品表面為酸洗表面，調(diào)直機(jī)進(jìn)行棒材調(diào)直時(shí)又 會(huì)破壞表面，在其表面產(chǎn)生調(diào)直紋，對(duì)細(xì)棒表面產(chǎn)生破壞，如果不進(jìn)行拋光處理，表面就很 粗糙。然而，鈦的加工性能差，且鈦及鈦合金細(xì)棒十分柔軟、粘性大，所以細(xì)棒表面拋光困 難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種加工鈦及鈦合金細(xì)棒的高分子海綿拋光調(diào)直裝置， 可以一次性連續(xù)對(duì)鈦及鈦合金細(xì)棒進(jìn)行拋光調(diào)直。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種加工鈦及鈦合金細(xì)棒的高分子海綿拋光調(diào) 直裝置，包括依次設(shè)置的送料主動(dòng)輥、高分子拋光機(jī)A、滾動(dòng)模矯直轂、曲線輪矯直轉(zhuǎn)轂、高 分子拋光機(jī)B和牽料主動(dòng)輥。本實(shí)用新型的特征還在于，高分子拋光機(jī)A內(nèi)設(shè)置有多個(gè)多方位朝向的高分子海綿輪。高分子拋光機(jī)B內(nèi)設(shè)置有多個(gè)多方位朝向的高分子海綿輪。本實(shí)用新型的調(diào)直裝置，在待加工的鈦及鈦合金細(xì)棒前后通過送料主動(dòng)輥、高分 子拋光機(jī)把持牽引，使細(xì)棒材受力強(qiáng)度增加。在棒材送料行進(jìn)中通過多角度多位置的高分 子海綿輪對(duì)細(xì)棒進(jìn)行全方位拋光，再通過滾動(dòng)模矯直轂、曲線輪矯直轉(zhuǎn)轂連續(xù)矯直，可一次 性加工出細(xì)直表面光滑的鈦及鈦合金細(xì)棒，解決了原生產(chǎn)工藝中Imm以下細(xì)絲無法拋光的 問題，并且加工出來的鈦及鈦合金細(xì)棒更牢固，不易發(fā)生吸氧、吸氫現(xiàn)象。

圖1是本實(shí)用新型高分子海綿拋光調(diào)直裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.送料主動(dòng)輥，2.高分子拋光機(jī)A，3.高分子海綿輪，4.滾動(dòng)模矯直轂，5.曲線輪矯直轉(zhuǎn)轂，6.牽料主動(dòng)輥，7.高分子拋光機(jī)B。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)用新型加工鈦及鈦合金細(xì)棒的高分子海綿拋光調(diào)直裝置的結(jié)構(gòu)，如圖1所 示，包括依次設(shè)置的送料主動(dòng)輥1、高分子拋光機(jī)A2、滾動(dòng)模矯直轂4、曲線輪矯直轉(zhuǎn)轂5、高 分子拋光機(jī)B7和牽料主動(dòng)輥6。其中，兩個(gè)高分子拋光機(jī)內(nèi)設(shè)置多個(gè)多方位朝向的高分子 海綿輪3。本實(shí)用新型加工鈦及鈦合金細(xì)棒的高分子海綿拋光調(diào)直裝置的使用過程是，將高 分子海綿輪3用水充分潤濕后，甩去多余水分，取少量拋光劑涂于高分子海綿輪3表面，用 電機(jī)帶動(dòng)送料主動(dòng)輥1以及牽料主動(dòng)輥6同向勻速轉(zhuǎn)動(dòng)， 然后將高分子拋光機(jī)A2調(diào)整好轉(zhuǎn) 速并與送料主動(dòng)輥1、牽料主動(dòng)輥6的轉(zhuǎn)速保持一致，然后調(diào)整好送料主動(dòng)輥1之間的縫隙， 將待加工的鈦及鈦合金細(xì)棒從輥縫中穿過，通過高分子拋光機(jī)A2，利用高分子海綿輪3的 柔性對(duì)細(xì)棒進(jìn)行全方位拋光，高分子海綿輪3保持與細(xì)棒前進(jìn)方向相切，速度保持一定，對(duì) 鈦及鈦合金細(xì)棒進(jìn)行初步拋光。然后鈦及鈦合金細(xì)棒依次通過滾動(dòng)模矯直轂4、曲線輪矯直 轉(zhuǎn)轂5對(duì)細(xì)棒進(jìn)行矯直。經(jīng)初步拋光后通過滾動(dòng)模矯直轂4進(jìn)行粗矯，消除小彎后進(jìn)入曲 線輪矯直轉(zhuǎn)轂5進(jìn)行精矯，調(diào)直后鈦及鈦合金細(xì)棒經(jīng)過高分子拋光機(jī)B7進(jìn)行精拋，精拋后 的材料由牽料主動(dòng)輥6牽出機(jī)體，就得到細(xì)直的表面光滑的鈦及鈦合金細(xì)棒。本實(shí)用新型根據(jù)鈦及鈦合金細(xì)棒柔軟、粘性大特點(diǎn)，在細(xì)棒材前后通過送料主動(dòng) 輥1、高分子拋光機(jī)A2把持牽引，使細(xì)棒材受力強(qiáng)度增加。在棒材送料行進(jìn)中通過多角度多 位置的高分子海綿輪3對(duì)細(xì)棒進(jìn)行全方位角拋光。然后通過滾動(dòng)模矯直轂4、曲線輪矯直轉(zhuǎn) 轂5連續(xù)矯直，即在拋光的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了細(xì)棒材的連續(xù)調(diào)直。本實(shí)用新型當(dāng)中，關(guān)鍵是高分子 多頭連續(xù)拋光技術(shù)，實(shí)現(xiàn)鈦及鈦合金細(xì)棒拋光技術(shù)，解決了原生產(chǎn)工藝中Imm以下細(xì)絲無 法拋光的難題。本實(shí)用新型加工鈦及鈦合金細(xì)棒的高分子海綿拋光調(diào)直裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)1、采用多頭連續(xù)拋光新技術(shù)，去除了原生產(chǎn)加工過程中的酸、堿洗加工工序，實(shí)現(xiàn) 無污染生產(chǎn)，解決了細(xì)絲拋光難題，生產(chǎn)出光亮細(xì)絲。2、實(shí)現(xiàn)了鈦及鈦合金細(xì)棒連續(xù)拋光與調(diào)直，解決了原調(diào)直技術(shù)對(duì)棒材表面的破 壞。3、采用本實(shí)用新型裝置對(duì)鈦及鈦合金細(xì)棒進(jìn)行加工，大大減少了生產(chǎn)工序，生產(chǎn) 效率提高35 %，成品率提高提高45 %，生產(chǎn)成本降低25 %。通過本實(shí)用新型高分子海綿拋光調(diào)直裝置制得的光亮型鈦及鈦合金超細(xì)棒與普 通型直棒相比較具有以下優(yōu)點(diǎn)1、直徑Imm以下鈦及鈦合金超細(xì)棒具有光亮表面；2、可以直接用于制造儀器、儀表零部件；3、用做焊絲比酸洗表面絲焊接更牢固，不易發(fā)生吸氧、吸氫現(xiàn)象；4、棒材具有更強(qiáng)的耐磨性。
權(quán)利要求一種加工鈦及鈦合金細(xì)棒的高分子海綿拋光調(diào)直裝置，其特征在于，包括依次設(shè)置的送料主動(dòng)輥(1)、高分子拋光機(jī)A(2)、滾動(dòng)模矯直轂(4)、曲線輪矯直轉(zhuǎn)轂(5)、高分子拋光機(jī)B(7)和牽料主動(dòng)輥(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工鈦及鈦合金細(xì)棒的高分子海綿拋光調(diào)直裝置，其特征在 于，所述高分子拋光機(jī)A(2)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)多方位朝向的高分子海綿輪(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加工鈦及鈦合金細(xì)棒的高分子海綿拋光調(diào)直裝置，其特 征在于，所述高分子拋光機(jī)B(7)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)多方位朝向的高分子海綿輪(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種加工鈦及鈦合金細(xì)棒的高分子海綿拋光調(diào)直裝置，依次設(shè)置有送料主動(dòng)輥、高分子拋光機(jī)A、滾動(dòng)模矯直轂、曲線輪矯直轉(zhuǎn)轂、高分子拋光機(jī)B、牽料主動(dòng)輥。本實(shí)用新型高分子海綿拋光調(diào)直裝置，在待加工的鈦及鈦合金細(xì)棒前后通過送料主動(dòng)輥、高分子拋光機(jī)把持牽引，使細(xì)棒材受力強(qiáng)度增加。在棒材送料行進(jìn)的中通過多角度多位置的高分子海綿輪對(duì)細(xì)棒進(jìn)行全方位角拋光，再通過滾動(dòng)模矯直轂、曲線輪矯直轉(zhuǎn)轂連續(xù)矯直，可一次性加工出細(xì)直表面光滑的鈦及鈦合金細(xì)棒，解決了原生產(chǎn)工藝中1mm以下細(xì)絲無法拋光的問題。并且加工出來的鈦及鈦合金細(xì)棒更牢固，不易發(fā)生吸氧、吸氫現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B21C37/04GK201572817SQ200920245310
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2009年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月18日
發(fā)明者李志斌, 王全興, 王寶琴 申請(qǐng)人:寶雞市鈦星金屬有限公司