專利名稱：鋯管道現(xiàn)場焊接保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焊接保護(hù)裝置，具體涉及一種鋯管道現(xiàn)場焊接保護(hù)裝置。
技術(shù)背景隨著我國能源項目的不斷開發(fā)，民用化工中醋酸工程在西部發(fā)展較快；在榆林醋 酸項目中鋯管道作為工程重點，鋯材焊接就成為關(guān)鍵。鋯作為一種活潑性很強的貴重金屬， 在核能、航空航天等國家戰(zhàn)略行業(yè)應(yīng)用較多，化工裝置主要應(yīng)用其優(yōu)異的耐腐蝕性。鋯是位 于元素周期表第IVA副族元素，與金屬鈦相似；室溫下，晶體結(jié)構(gòu)為密排六方晶格金屬，為 a -Zr結(jié)構(gòu)，其綜合性能良好，加熱、冷卻過程有相變。室溫下力學(xué)性能抗拉強度380MPa， 屈服強度205MPa伸長率16%，相對鈦及鈦合金其塑性、韌性較差。鋯也屬于鈍化型金屬，其 生成的致密鈍化膜能耐大多數(shù)有機酸、無機酸、強堿、熔融鹽、高溫水及液態(tài)金屬的腐蝕，常 壓沸點溫度以下，對所有濃度的鹽酸有優(yōu)異的耐腐蝕性，但不能抵御氫氟酸的侵蝕。鋯材是 反應(yīng)堆工程中常用材料，近年來由于其優(yōu)良的耐酸性，民用化工工程也被廣泛采用，但由于 鋯金屬焊接的極易氧化性，給其結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)帶來了困難，尤其是化工工藝管道的現(xiàn)場 安裝，防止焊接接頭的氧化需要采取特殊的保護(hù)措施和焊接工藝才能夠達(dá)到目的
實用新型內(nèi)容
本實用新型為解決上述背景技術(shù)中的不足之處，提供一種鋯管道現(xiàn)場焊接保護(hù)裝 置，使焊接接頭得到了良好的保護(hù)，有效防止了接頭中、高溫區(qū)域的氧化。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種鋯管道現(xiàn)場焊接保護(hù)裝置，其特征在于包括保護(hù)罩，保護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有通向保 護(hù)氣源的保護(hù)氣管。上述保護(hù)氣源為高純氬氣體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的優(yōu)點和效果如下本實用新型根據(jù)管徑不同，分別采用全保護(hù)和局部保護(hù)方式，既便于操作，又節(jié)約 成本，使焊接接頭得到了良好的保護(hù)，有效防止了接頭中、高溫區(qū)域的氧化，通過保護(hù)氣和 內(nèi)、外及焊槍保護(hù)氣的統(tǒng)一合理調(diào)配，滿足了鋯材焊接的要求。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的工作示意圖。附圖標(biāo)記說明如下1_保護(hù)罩，2-保護(hù)氣管。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型包括保護(hù)罩1，保護(hù)罩1內(nèi)設(shè)置有通向保護(hù)氣源的保護(hù)氣管 2，保護(hù)氣源為高純氬氣體。參見圖2，焊接全部采用不低于99. 999%高純氬保護(hù)，管內(nèi)壁保護(hù)時應(yīng)在通氣數(shù)秒后開始焊接，整個焊接過始終保持背面充氣直至焊件溫度降至150°C后 才可撤掉保護(hù)。正面保護(hù)采用移動式保護(hù)罩1，保護(hù)罩1的制作要求能夠在焊接過程中始終 保護(hù)150°C范圍的金屬受到高純氬的保護(hù)。
權(quán)利要求一種鋯管道現(xiàn)場焊接保護(hù)裝置，其特征在于包括保護(hù)罩(1)，保護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有通向保護(hù)氣源的保護(hù)氣管(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋯管道現(xiàn)場焊接保護(hù)裝置，其特征在于保護(hù)氣源為高純氬 氣體。
專利摘要本實用新型涉及一種鋯管道現(xiàn)場焊接保護(hù)裝置，其使焊接接頭得到了良好的保護(hù)，有效防止了接頭中、高溫區(qū)域的氧化。本實用新型包括保護(hù)罩(1)，保護(hù)罩(1)內(nèi)設(shè)置有通向保護(hù)氣源的保護(hù)氣管(2)，保護(hù)氣源為高純氬氣體。
文檔編號B23K9/32GK201596841SQ200920245230
公開日2010年10月6日 申請日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者宋華, 張來民, 李麗紅, 袁黎明, 趙浩, 邸亞秋, 陳慶方, 黃明發(fā), 龔固 申請人:陜西化建工程有限責(zé)任公司