專利名稱：一種片狀工作元件的快夾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動工具的快夾裝置，尤其是一種帶安裝孔的片狀工作元件
的快夾裝置，屬于電動工具夾緊裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的對帶安裝孔的片狀工作元件，如圓鋸片，砂輪片，磨片等的鎖緊方式，一般 鎖緊時需要用到扳手或類似工具，這種鎖緊方式，鎖緊力矩需由人力控制，太松不能很好的 鎖緊鋸片，太用力則容易鎖死，或損壞螺釘?shù)穆菁y從而導(dǎo)致整個夾緊裝置失效。如美國專利 US7， 343，481，夾緊機(jī)構(gòu)包含行星齒輪系統(tǒng)，具有凹凸面的本體，墊片有一個凹凸面與本體 的凹凸面嚙合。這種行星齒齒輪夾緊裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件數(shù)目多，成本高，且必須配合扳手 或類似工具方可鎖緊，使用不方便。 還有一種通過在彈簧的作用下鋼球推動法蘭面進(jìn)行鋸片夾緊的機(jī)構(gòu)，如美國專利 US5， 388， 942，夾緊結(jié)構(gòu)可不需要扳手，由使用者徒手操作。但這種夾緊結(jié)構(gòu)通過彈簧向釋 放方向推鋼球，由于彈簧力較小，不易夾緊鋸片，鎖緊的效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足和缺陷，本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)后的工作元件夾 緊裝置。 為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型揭示的鋸片快夾裝置，與輸出軸螺紋配合以夾持鋸 片，包含外法蘭，壓緊銷，快夾主體，彈簧，具有可卡固該壓緊銷的定位槽的旋套，快夾主體 具有容納壓緊銷的開口 ，且開口具有斜面，以令該壓緊銷可位于軸向固定的夾緊位置，和軸 向松動的松開位置。同時快夾主體可具有凸起，外法蘭具有與該凸起嚙合的定位孔，快夾主 體和外法蘭周向相對固定。 使用本實(shí)用新型揭示的鋸片快夾裝置后，裝、卸鋸片時均無需輔助工具。尤其是裝 載鋸片時，通過自鎖原理，利用電動工具開動后工作元件上的切割阻力可實(shí)現(xiàn)將鋸片夾緊 的效果。本實(shí)用新型揭示的鋸片快夾裝置結(jié)構(gòu)簡單，零件少，降低了成本，同時令操作者更 省力，工作元件的夾緊更牢固。同時，快夾主體和外法蘭軸向相對固定，防止了鋸片鎖死的 情況，較之在先技術(shù)更為可靠。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的各組件立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2a是
圖1實(shí)施例處于鋸片夾持狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2b是圖2a的A-A剖視圖； 圖2c是圖2a不含旋套的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2d是圖2a的B-B剖視圖；[0013] 圖3a是
圖1實(shí)施例處于鋸片拆卸狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3b是圖3a的C-C剖視圖； 圖3c是圖3a不含旋套的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3d是圖3a的D-D剖視圖; 圖4是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方案 本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例的快速夾緊裝置如
圖1所示，夾緊機(jī)構(gòu)16基本結(jié)構(gòu) 為快夾主體7具有斜面12，以容納定位元件，此處為壓緊銷6，快夾主體上的凸起15與外 法蘭5上的定位孔14配合， 一限位該壓緊銷6的定位元件，此處為旋套10，其內(nèi)側(cè)的定位槽 13將壓緊銷6定位，旋套10和快夾主體7之間有壓緊元件，此處為彈簧8，也可為一磁鐵， 在外法蘭5和旋套10兩側(cè)有卡簧4和卡簧11。壓緊銷優(yōu)選的為3個，在圓周上均勻分布。 旋套10和外法蘭之間的密封圈9具有防塵作用。 組裝后，旋套10和快夾主體7連接，外法蘭5通過定位孔14和凸起15與快夾主 體7相對固定，旋套10的定位槽13將彈簧8限定在凹槽18中，使壓緊銷6貫穿于開口 19 中。 使用時，壓緊銷6相對于開口 19具有軸向固定的夾緊位置，和軸向松動的松開位置。 如圖2a，2b，2c，2d所示，該鋸片快夾裝置處于鋸片夾持狀態(tài)。旋套10和快夾主體 7連接，旋套10的定位槽13將彈簧8限定在凹槽18中，使壓緊銷6貫穿于開口 19中。在 彈簧8的作用下，旋套10使壓緊銷6處于斜面12的低端。同時由于快夾主體7上的凸起 15和外法蘭5上的定位孔14的配合，此時外法蘭5，壓緊銷6，快夾主體7和旋套10四者形 成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，在軸向和周向上相對固定。旋轉(zhuǎn)旋套10，帶動快夾主體7和外法蘭5旋轉(zhuǎn)， 快夾主體7的螺紋17擰入輸出軸1的螺紋上。擰緊旋套10至夾緊機(jī)構(gòu)16上的外法蘭5 接觸到鋸片3，且無法再擰動時，安裝完成。此時壓緊銷6軸向固定，位于夾緊位置。 如
圖1所示箭頭為電機(jī)工作后，鋸片3轉(zhuǎn)動方向。開動電動工具后，當(dāng)鋸片3切割 工件時，鋸片3遇到來自工件的切割阻力，該切割阻力方向與鋸片3旋轉(zhuǎn)方向相反。鋸片3 在切割阻力的作用下，帶動夾緊機(jī)構(gòu)16的外法蘭5朝切割阻力方向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。壓緊銷6在 彈簧8的作用下持續(xù)壓著外法蘭5端面，外法蘭5帶動快夾主體7朝切割阻力方向旋轉(zhuǎn)，快 夾主體7上的螺紋進(jìn)一步擰入輸出軸1的螺紋孔中，從而夾緊鋸片3。 如圖3a，3b，3c，3d所示，該鋸片快夾裝置處于鋸片拆卸狀態(tài)。需要釋放該夾緊機(jī) 構(gòu)16時，按鋸片3工作時的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)旋套IO，旋套10內(nèi)部的定位槽13推動壓緊銷6 向開口 19的斜面12的高端運(yùn)動。壓緊銷6位于斜面12的高端后，壓緊銷6軸向松動，位 于松開位置。壓緊銷6遠(yuǎn)離外法蘭5，釋放軸向壓力，從而釋放鋸片3。 本實(shí)施例的顯著優(yōu)點(diǎn)是，裝、卸鋸片時均無需輔助工具。尤其是裝載鋸片時，通過 自鎖原理，利用電動工具開動后的切割阻力可實(shí)現(xiàn)將鋸片夾緊的效果。此結(jié)構(gòu)簡單，零件 少，降低了成本，同時令操作著夾緊鋸片更省力，更牢固。另一方面，快夾主體7上的凸起15 通過與外法蘭5的定位孔14嚙合，兩者周向相對固定，可防止外法蘭5單獨(dú)旋轉(zhuǎn)，在鋸片3 工作時受到較大切割阻力而使外法蘭5旋轉(zhuǎn)過度而將鋸片3鎖死。
4[0025] 如圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)施例，其中，斜面12位于外法蘭5上，壓緊銷6仍然在 快夾主體7和外法蘭5之間的斜面12上運(yùn)動。 本實(shí)用新型揭示的鋸片快夾裝置可適用于角磨或電圓鋸等圓鋸片類電動工具。本 實(shí)用新型揭示的鋸片快夾裝置并不局限于以上實(shí)施例所述的內(nèi)容以及附圖所表示的結(jié)構(gòu)。 在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上對其中構(gòu)件的形狀及位置所做的顯而易見地改變、替代或者修改， 都在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種片狀工作元件快夾裝置，與輸出軸配合以夾持帶孔片狀工作元件，包含一外法蘭，一與外法蘭配合的快夾主體，至少一位于該外法蘭和快夾主體之間的定位元件，一限位該定位元件的控制元件，一位于該快夾主體和控制元件或定位元件之間的壓緊元件，其特征在于所述快夾主體和外法蘭至少具有一斜面，以令該定位元件可位于軸向固定的夾緊位置和軸向松動的松開位置之一上。
2. 如權(quán)利要求1所述的片狀工作元件快夾裝置，其特征是該快夾主體具有凸起，外法蘭具有與該凸起嚙合的定位孔，以令快夾主體和外法蘭軸向相對固定。
3. 如權(quán)利要求1所述的片狀工作元件快夾裝置，其特征是該定位元件為壓緊銷。
4. 如權(quán)利要求3所述的片狀工作元件快夾裝置，其特征是該快夾主體至少具有一開口，該開口一側(cè)為斜面。
5. 如權(quán)利要求4所述的片狀工作元件快夾裝置，其特征是該壓緊銷和開口分別為3個。
6. 如權(quán)利要求1所述的片狀工作元件快夾裝置，其特征是該控制元件為具有定位槽的旋套。
7. 如權(quán)利要求1所述的片狀工作元件快夾裝置，其特征是該壓緊元件為彈簧。
8. 如權(quán)利要求1所述的片狀工作元件快夾裝置，其特征是該壓緊元件為磁鐵。
專利摘要一種鋸片快夾裝置，與輸出軸配合以夾持鋸片，包含外法蘭，壓緊銷，快夾主體，彈簧，具有可卡固該壓緊銷的定位槽的旋套，快夾主體具有容納壓緊銷的開口，且開口具有斜面，以令該壓緊銷可位于軸向固定的夾緊位置，和軸向松動的松開位置。同時快夾主體具有凸起，外法蘭具有與該凸起嚙合的定位孔，快夾主體和外法蘭軸向相對固定。本鋸片快夾裝置裝、卸鋸片時均無需輔助工具，并可防止鋸片鎖死，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，令操作者夾緊鋸片更省力，更牢固，更可靠。
文檔編號B23Q3/00GK201493829SQ20092023401
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月3日
發(fā)明者周紅陶, 楊壹杰 申請人:南京德朔實(shí)業(yè)有限公司