專利名稱：一種機(jī)床冷卻液單向流通反向滯流的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于液體流通控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種機(jī)床冷卻液單向流通反向滯
流的裝置。
背景技術(shù)：
機(jī)械加工中有許多機(jī)加工設(shè)備在對零件加工過程中需要冷卻處理，使得工件在加
工中不會因被燒傷而造成工件報廢。因此在機(jī)加工中冷卻作用十分重要。 目前，機(jī)加工采用的冷卻方法是在進(jìn)入切削前，先將冷卻液澆在工件被切削部位
上，然后一邊冷卻一邊切削，這樣可以避免工件加工燒傷。在開始加工時，冷卻液會通過長
長地管子從冷卻箱中往高處提升，再由噴嘴噴出，這就會產(chǎn)生有一個液體上升時間，當(dāng)液體
遲后于零件加工而噴出時，就會產(chǎn)生零件燒傷。當(dāng)工件加工完畢后冷卻電機(jī)停止，由于冷卻
管內(nèi)的冷卻液液位高，當(dāng)失去電機(jī)提升能力時，冷卻液會自然向下回流到冷卻液箱。當(dāng)再次
加工下一個零件而啟動冷卻電機(jī)時，冷卻管內(nèi)的冷卻液再次從底部提升，通過管噴頭，向外
噴出冷卻液，因此而滯后于加工，造成加工等待，浪費加工時間。 如果冷卻電機(jī)一直開機(jī)，使冷卻回路一直導(dǎo)通，會影響正常的上、下料操作，給工藝調(diào)整帶來不便。 如果在此冷卻回路基礎(chǔ)上加一個開關(guān)截流，這樣會因頻繁開關(guān)液路增加操作工的工作量，給工作帶來不便。 如果加一個電磁閥及其配套的電路系統(tǒng)，不僅使機(jī)床電路復(fù)雜化，而且還增加了很多元器件費用。也浪費電源。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型設(shè)計了一種機(jī)床冷卻液單向流通反向滯流的裝置，該裝置采用在冷卻管路的進(jìn)水管和出水管之間增加一套反向滯流的連接節(jié)，解決了冷卻液回流的問題。 為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案 所述的一種機(jī)床冷卻液單向流通反向滯流的裝置是在冷卻管路的進(jìn)水管和出水管之間增加一套反向滯流的聯(lián)接節(jié)，聯(lián)接節(jié)由隔膜片、螺母接頭、螺絲接頭構(gòu)成；螺母接頭右端的大端內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)螺紋用于放置隔膜片后聯(lián)接螺絲接頭，螺母接頭左端呈空心導(dǎo)管外鋸齒狀用于聯(lián)接進(jìn)水管，螺母接頭大端內(nèi)腔的內(nèi)螺紋直徑>螺母接頭小端空心導(dǎo)管孔直徑；螺絲接頭大端與螺母接頭大端外徑相等，螺絲接頭大端設(shè)有臺階，該臺階設(shè)有外螺紋且旋合在螺母接頭大端的內(nèi)螺紋孔中，該臺階外螺紋旋合長度+隔膜片厚度>螺母接頭大端內(nèi)腔長度，螺絲接頭小端呈空心導(dǎo)管外鋸齒狀用于聯(lián)接出水管，螺絲接頭大端內(nèi)腔通孔與小端空心導(dǎo)管孔連通且內(nèi)腔通孔直徑>空心導(dǎo)管孔直徑，螺絲接頭小端空心導(dǎo)管孔直徑=螺母接頭小端空心導(dǎo)管孔直徑；隔膜片是圓片狀軟片，隔膜片的外徑等于或略小于螺母接頭大端內(nèi)腔的內(nèi)徑，在隔膜片徑向開有一個不封閉的環(huán)型切口，環(huán)型切口將隔膜片分為大
3圓環(huán)和小圓片，大圓環(huán)通過未環(huán)型切口的部分將小圓片連為一體。由于采用了如上述技術(shù)方案，本實用新型產(chǎn)生如下積極效果 1、本實用新型的反向滯流的聯(lián)接節(jié)具有反向滯流阻斷作用，使得工件及時冷卻的
可靠性大大提高，避免了工件燒傷現(xiàn)象，提高了機(jī)械加工工作效率。 2、本實用新型與采用電磁閥節(jié)流的方法相比，方法簡單，制作難度小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn) 定，成本底。 3、本實用新型節(jié)省了能源。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是隔膜片的結(jié)構(gòu)示意圖； 上述圖中1-隔膜片；2-螺母接頭；3_螺絲接頭；4_進(jìn)水管；5-出水管。
具體實施方式
結(jié)合圖l，本實用新型的一種機(jī)床冷卻液單向流通反向滯流的裝置是在冷卻管路 的進(jìn)水管(4)和出水管(5)之間增加一套反向滯流的聯(lián)接節(jié)，聯(lián)接節(jié)由隔膜片(1)、螺母接 頭(2)、螺絲接頭(3)構(gòu)成；螺母接頭(2)右端的大端內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)螺紋用于放置隔膜片(1) 后聯(lián)接螺絲接頭(3)，螺母接頭(2)左端呈空心導(dǎo)管外鋸齒狀用于聯(lián)接進(jìn)水管(4)，螺母接 頭(2)大端內(nèi)腔的內(nèi)螺紋直徑>螺母接頭(2)小端空心導(dǎo)管孔直徑；螺絲接頭(3)大端與 螺母接頭(2)大端外徑相等，螺絲接頭(3)大端設(shè)有臺階，該臺階設(shè)有外螺紋且旋合在螺母 接頭(2)大端的內(nèi)螺紋孔中，該臺階外螺紋旋合長度+隔膜片(1)厚度>螺母接頭(2)大 端內(nèi)腔長度，螺絲接頭(3)小端呈空心導(dǎo)管外鋸齒狀用于聯(lián)接出水管(5)，螺絲接頭(3)大 端內(nèi)腔通孔與小端空心導(dǎo)管孔連通且內(nèi)腔通孔直徑>空心導(dǎo)管孔直徑，螺絲接頭(3)小端 空心導(dǎo)管孔直徑=螺母接頭(2)小端空心導(dǎo)管孔直徑。 結(jié)合圖2，隔膜片(1)是圓片狀軟片，隔膜片(1)的外徑等于或略小于螺母接頭 (2)大端內(nèi)腔的內(nèi)徑，在隔膜片(1)徑向開有一個不封閉的環(huán)型切口，環(huán)型切口將隔膜片 (1)分為大圓環(huán)和小圓片，大圓環(huán)通過未環(huán)型切口的部分將小圓片連為一體。 工作時，螺母接頭(2)小端的導(dǎo)管外鋸齒處套在進(jìn)水管(4)上，螺絲接頭(3)小端 的導(dǎo)管外鋸齒處套在出水管(5)上，在螺母接頭(2)大端內(nèi)腔裝入隔膜片(l)，然后將螺絲 接頭(3)外螺紋旋合在螺母接頭(2)大端內(nèi)螺紋上，此時隔膜片(1)的大圓環(huán)兩端面被螺 母接頭(2)大端的內(nèi)腔面和螺絲接頭(3)大端的臺階面所夾緊，當(dāng)機(jī)床水泵電機(jī)開啟將冷 卻液從冷卻箱抽出經(jīng)進(jìn)水管(4)沖開隔膜片(1)的小圓片流向出水管(5)并將冷卻液通 過噴頭噴向工件實施冷卻，當(dāng)工件加工完畢機(jī)床水泵電機(jī)停止時，剩余在出水管(5)內(nèi)的 冷卻液因失去提升能力而回流，此時回流的冷卻液將隔膜片(1)的小圓片復(fù)位，由于隔膜 片(1)的小圓片外徑>螺母接頭(2)小端空心導(dǎo)管孔直徑，使隔膜片(1)的小圓片緊緊堵 住螺母接頭(2)小端空心導(dǎo)管孔，阻止了冷卻液的回流；由此得知隔膜片(1)的小圓片在 機(jī)床水泵電機(jī)開啟沖開時具有單向流通作用，在機(jī)床水泵電機(jī)停止回流時具有反向滯流作 用；當(dāng)機(jī)床水泵電機(jī)再次開啟時，由于出水管(5)內(nèi)留有足夠的冷卻液，噴頭就會立刻將冷 卻液噴出，這種及時對工件實施冷卻的作用不因冷卻液滯后而燒傷工件。[0020] 正是由于隔膜片(1)的小圓片在沖開時具有單向流通作用，在回流時具有反向滯
流作用的特點，使得工件在機(jī)加工中可以有效的減少燒傷現(xiàn)象，保證了工件加工質(zhì)量，提高了工作效率。 本實用新型可廣泛用于機(jī)械加工行業(yè)中的任何機(jī)床上。
權(quán)利要求一種機(jī)床冷卻液單向流通反向滯流的裝置，其特征在于該裝置是在冷卻管路的進(jìn)水管(4)和出水管(5)之間增加一套反向滯流的聯(lián)接節(jié)，聯(lián)接節(jié)由隔膜片(1)、螺母接頭(2)、螺絲接頭(3)構(gòu)成；螺母接頭(2)右端的大端內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)螺紋用于放置隔膜片(1)后聯(lián)接螺絲接頭(3)，螺母接頭(2)左端呈空心導(dǎo)管外鋸齒狀用于聯(lián)接進(jìn)水管(4)，螺母接頭(2)大端內(nèi)腔的內(nèi)螺紋直徑＞螺母接頭(2)小端空心導(dǎo)管孔直徑；螺絲接頭(3)大端與螺母接頭(2)大端外徑相等，螺絲接頭(3)大端設(shè)有臺階，該臺階設(shè)有外螺紋且旋合在螺母接頭(2)大端的內(nèi)螺紋孔中，該臺階外螺紋旋合長度+隔膜片(1)厚度＞螺母接頭(2)大端內(nèi)腔長度，螺絲接頭(3)小端呈空心導(dǎo)管外鋸齒狀用于聯(lián)接出水管(5)，螺絲接頭(3)大端內(nèi)腔通孔與小端空心導(dǎo)管孔連通且內(nèi)腔通孔直徑＞空心導(dǎo)管孔直徑，螺絲接頭(3)小端空心導(dǎo)管孔直徑＝螺母接頭(2)小端空心導(dǎo)管孔直徑；隔膜片(1)是圓片狀軟片，隔膜片(1)的外徑等于或略小于螺母接頭(2)大端內(nèi)腔的內(nèi)徑，在隔膜片(1)徑向開有一個不封閉的環(huán)型切口，環(huán)型切口將隔膜片(1)分為大圓環(huán)和小圓片，大圓環(huán)通過未環(huán)型切口的部分將小圓片連為一體。
專利摘要一種機(jī)床冷卻液單向流通反向滯流的裝置是在進(jìn)水管(4)和出水管(5)之間增加一套聯(lián)接節(jié)，聯(lián)接節(jié)由隔膜片(1)、螺母接頭(2)、螺絲接頭(3)構(gòu)成。工作時螺母接頭小端的導(dǎo)管外鋸齒處套在進(jìn)水管，螺絲接頭小端的導(dǎo)管外鋸齒處套在出水管，在螺母接頭大端內(nèi)腔裝入隔膜片，然后將螺絲接頭外螺紋旋合在螺母接頭大端內(nèi)螺紋上，隔膜片的大圓環(huán)兩端面被螺母接頭大端的內(nèi)腔面和螺絲接頭大端的臺階面夾緊。當(dāng)冷卻液抽出經(jīng)進(jìn)水管沖開隔膜片的小圓片流向出水管對工件實施冷卻，加工完畢剩余在出水管內(nèi)的冷卻液因失去提升力而回流，此時回流的冷卻液將隔膜片的小圓片復(fù)位，由于隔膜片的小圓片外徑＞螺母接頭小端空心導(dǎo)管孔直徑，阻止了冷卻液的回流。
文檔編號B23Q11/10GK201534292SQ200920223929
公開日2010年7月28日 申請日期2009年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月22日
發(fā)明者席穎佳, 李洛, 胡永鑫, 葛保剛 申請人:洛陽軸研科技股份有限公司