專利名稱：一種剪鏈機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到飾品、工藝品制作領域，尤其涉及一種剪鏈機。
背景技術：
在飾品、工藝品等生產(chǎn)過程中，鏈條要經(jīng)過剪切后才能進一步應用，傳統(tǒng)的剪鏈條 處理是利用手工的方式，測量所需的長度再進行剪切。用手工的方式存在以下缺點(1)工 作效率低下，無法滿足生產(chǎn)產(chǎn)能的需求；(2)手工剪切的線材規(guī)格不標準，易出現(xiàn)誤差；(3) 成本由于人的不可控因素、工效等造成浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種采用機械化， 快捷精準，工效高的剪鏈機。本實用新型是通過如下方式實現(xiàn)的一種剪鏈機，主要包括有開關控制箱1及機 架6，其特征在于所述的機架6上設有輪式鏈條卷輥2、導開輥3、可調節(jié)軌道定位裝置4、 氣動切刀5、電機7、料斗8 ；所述的輪式鏈條卷輥2設于機架6的最前端；所述的可調節(jié)軌 道定位裝置4設于氣動切刀5上方，其上設有橡膠壓輥，橡膠壓輥與電機7相連；可調節(jié)軌 道定位裝置4與氣動切刀5之間設有一導料管9，所述的電機7設于機架6的最后端；所述 的料斗8設于可調節(jié)軌道定位裝置4的正下方。本實用新型的優(yōu)點在于利用機械來切割鏈條，調整切割速度、數(shù)量，即可實現(xiàn)對 鏈條的標準切割，相對于人工測量距離再切割的方式大大提高了工作效率，而且更精確，誤 差減小，方便快捷。

圖1本實用新型的結構示意圖；具體實施方式
現(xiàn)結合附圖詳述本發(fā)明具體實施方式
，如圖1所示，一種剪鏈機，主要包括有開關 控制箱1及機架6，其特征在于所述的機架6上設有輪式鏈條卷輥2、導開輥3、可調節(jié)軌 道定位裝置4、氣動切刀5、電機7、料斗8 ；所述的輪式鏈條卷輥2設于機架6的最前端；所 述的可調節(jié)軌道定位裝置4設于氣動切刀5上方，其上設有橡膠壓輥，橡膠壓輥與電機7相 連；可調節(jié)軌道定位裝置4與氣動切刀5之間設有一導料管9，所述的電機7設于機架6的 最后端；所述的料斗8設于可調節(jié)軌道定位裝置4的正下方。工作原理輪式鏈條卷軸2上的鏈條經(jīng)過導開輥3導開，再通過可調節(jié)軌道定位裝 置4中的橡膠壓輥送入導料管9。電機7控制橡膠壓輥轉動并將鏈條送入導料管9，由液壓 元件推動氣動切刀5切割鏈條。此時，開關控制箱1通過控制液壓元件及電機7來調節(jié)要切割鏈條的長度及切割
3動作。
權利要求一種剪鏈機，主要包括有開關控制箱(1)及機架(6)，其特征在于所述的機架(6)上設有輪式鏈條卷輥(2)、導開輥(3)、可調節(jié)軌道定位裝置(4)、氣動切刀(5)、電機(7)、料斗(8)；所述的輪式鏈條卷輥(2)設于機架(6)的最前端；所述的可調節(jié)軌道定位裝置(4)設于氣動切刀(5)上方，其上設有橡膠壓輥，橡膠壓輥與電機(7)相連；可調節(jié)軌道定位裝置(4)與氣動切刀(5)之間設有一導料管(9)，所述的電機(7)設于機架(6)的最后端；所述的料斗(8)設于可調節(jié)軌道定位裝置(4)的正下方。
專利摘要本實用新型涉及一種剪鏈機，主要包括有開關控制箱及機架，其特征在于所述的機架上設有輪式鏈條卷輥、導開輥、可調節(jié)軌道定位裝置、氣動切刀、電機、料斗；所述的輪式鏈條卷輥設于機架的最前端；所述的可調節(jié)軌道定位裝置設于氣動切刀上方，其上設有橡膠壓輥，橡膠壓輥與電機相連；可調節(jié)軌道定位裝置與氣動切刀之間設有一導料管，所述的電機設于機架的最后端；所述的料斗設于可調節(jié)軌道定位裝置的正下方。本實用新型利用機械來切割鏈條，調整切割速度、數(shù)量，即可實現(xiàn)對鏈條的標準切割，相對于人工測量距離再切割的方式大大提高了工作效率，而且更精確，誤差減小，方便快捷。
文檔編號B23D15/04GK201669459SQ200920181710
公開日2010年12月15日 申請日期2009年12月16日 優(yōu)先權日2009年12月16日
發(fā)明者林永霖 申請人:福建省金得利集團有限公司