專利名稱：臺(tái)鋸機(jī)的刀板快拆機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種臺(tái)鋸機(jī)，尤指一種選擇性壓抵迫緊刀板的的刀板快拆機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
參照中華人民共和國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)柕?00720182884. 2號(hào)「臺(tái)鋸機(jī)的可調(diào)式劈刀板」 專利案，劈刀板相對(duì)所述的定位孔處縱向設(shè)有一長(zhǎng)槽，而相對(duì)所述的限位件處則縱向設(shè)有 一限位槽，所述的限位槽限位于所述的限位件上，使所述的劈刀板可憑借所述的限位件限 位，沿所述的限位槽縱向滑移在所述的基座上，而調(diào)整所述的劈刀板設(shè)置高度，并利用一固 定組件固緊所述的劈刀板在所述的基座的固定孔內(nèi)，故所述的劈刀板可滑移在所述的基座 上，而可供用于工作件的劈刀板或切割板的用途。 現(xiàn)有技術(shù)的劈刀板可滑移在所述的基座上，但是，劈刀板欲拆卸時(shí)，前述固定組件
為六角螺帽，六角螺栓以鎖固方式來(lái)固定，所以需要拿取符合固定組件的手工具，以將固定
組件旋松，所以欲拆卸劈刀板需要耗費(fèi)時(shí)間選取特定工具進(jìn)行拆裝作業(yè)，造成拆裝效率低
且浪費(fèi)時(shí)間，造成使用上的不便，對(duì)于上述問(wèn)題，亟有待于改良的必要。 因此，本實(shí)用新型想排除或至少減輕背景技術(shù)所遭遇的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種臺(tái)鋸機(jī)的刀板快拆機(jī)構(gòu)，
解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)存在的拆裝效率低且浪費(fèi)時(shí)間的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 —種臺(tái)鋸機(jī)的刀板快拆機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括有 —固定板，其具有一凸柱； —刀板，其具有一連接部，所述的連接部設(shè)有一掛槽，所述的掛槽掛設(shè)在所述的凸 柱上； —固定件，其套設(shè)在所述的凸柱上，且所述的固定件不會(huì)相對(duì)于所述的凸柱轉(zhuǎn)動(dòng)， 所述的固定件具有一外側(cè)表面，所述的外側(cè)表面具有至少一凹面； —控制件，其能夠相對(duì)于所述的固定件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的控制件配合所述的固定件的 凹面具有一抵面以及至少一凸塊，所述的抵面面向所述的固定件，所述的凸塊凸設(shè)在所述 的抵面上，所述的控制件的凸塊能夠選擇性推抵所述的固定件的外側(cè)表面以迫緊固定所述 的刀板。 其中所述的外側(cè)表面還設(shè)有一限位槽，所述的限位槽具有第一端以及第二端，所 述的控制件設(shè)有一滑塊以及一操作部，所述的滑塊限位滑移在所述的限位槽中，所述的操 作部供使用者操作。
其中所述的凹面與所述的外側(cè)表面之間還設(shè)有一導(dǎo)引斜面，所述的凸塊接觸到
所述的導(dǎo)引斜面時(shí)，所述的控制件自動(dòng)滑移使抵面在所述的外側(cè)表面上。
其中所述的固定板更設(shè)有兩限位柱，兩限位柱與所述的凸柱位于同一垂直線上，以供所述的刀板的掛槽掛設(shè)。 其中所述的固定件具有一內(nèi)側(cè)表面以及三個(gè)穿透兩面的穿孔，三個(gè)穿孔套設(shè)在 所述的凸柱以及兩限位柱上，且所述的凸柱穿設(shè)于所述的控制件。 其中所述的固定件具有一內(nèi)側(cè)表面，所述的內(nèi)側(cè)表面與所述的固定板之間設(shè)有 兩個(gè)彈性件，兩個(gè)彈性件對(duì)應(yīng)于所述的掛槽。 其中所述的內(nèi)側(cè)表面更設(shè)有兩個(gè)容孔，所述的彈性件設(shè)在所述的容孔以及所述 的固定板之間。 其中所述的刀板的連接部具有一厚度，所述的刀板的厚度小于所述的凸柱以及 所述的限位柱的長(zhǎng)度。
其中所述的凸柱末端螺設(shè)一調(diào)整件，以調(diào)整所述的控制件與所述的刀板之間的距離。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于 1.本實(shí)用新型臺(tái)鋸機(jī)的刀板快拆機(jī)構(gòu)，其中所述的控制件的選擇性壓抵所述的固
定件迫緊所述的刀板，以快速固定拆解所述的刀板。 2.本實(shí)用新型臺(tái)鋸機(jī)的刀板快拆機(jī)構(gòu)，其中所述的調(diào)整件螺鎖結(jié)合于所述的凸柱 末端，以調(diào)整所述的控制件與所述的刀板之間的距離，以調(diào)整所述的固定件壓抵所述的刀 板的松緊度。

圖1是本實(shí)用新型臺(tái)鋸機(jī)的刀板快拆機(jī)構(gòu)的立體外觀圖； 圖2是本實(shí)用新型臺(tái)鋸機(jī)的刀板快拆機(jī)構(gòu)的立體分解圖； 圖3是本實(shí)用新型臺(tái)鋸機(jī)的刀板快拆機(jī)構(gòu)另一視角的立體分解圖； 圖4是本實(shí)用新型臺(tái)鋸機(jī)的刀板快拆機(jī)構(gòu)的前視圖； 圖5是本實(shí)用新型臺(tái)鋸機(jī)的刀板快拆機(jī)構(gòu)的俯視圖； 圖6是本實(shí)用新型圖4沿6-6剖面線所取的剖面圖； 圖7是本實(shí)用新型圖6沿7-7剖面線所取的剖面圖； 圖8是本實(shí)用新型圖4的延續(xù)，表示操作所述的操作部使控制件轉(zhuǎn)動(dòng)； 圖9是本實(shí)用新型圖5的延續(xù)，表示所述的凸塊接觸所述的導(dǎo)引斜面； 圖10是本實(shí)用新型圖7的延續(xù)，表示所述的滑塊位于所述的限位槽兩端之間； 圖11是本實(shí)用新型圖8的延續(xù)，表示操作部繼續(xù)扳動(dòng)所述的控制件； 圖12是本實(shí)用新型圖9的延續(xù)，表示所述的抵面抵在所述的外側(cè)表面； 圖13是本實(shí)用新型圖10的延續(xù)，表示所述的滑決位于所述的限位槽第二端； 圖14是本實(shí)用新型圖11沿14-14剖面線所取的剖面圖 圖15是本實(shí)用新型圖14的延續(xù)，表示刀板可脫離所述的固定板。 附圖標(biāo)記說(shuō)明10固定板；ll結(jié)合部；111凸柱；112限位柱；113調(diào)整件；20刀板； 21連接部；211掛槽；30固定件；31內(nèi)側(cè)表面；311凹部；312容孔；313彈性件；32外側(cè)表 面；321凹面；3211導(dǎo)引斜面；322限位槽；3221第一端；3222第二端；33穿孔；40控制件； 41抵面；42凸塊；43滑塊；44操作部；50鋸片。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型所采用的技術(shù)、手段及其功效，茲舉三較佳實(shí)施例并配合圖式詳 述如后，此僅供說(shuō)明之用，在專利申請(qǐng)上并不受此種結(jié)構(gòu)的限制。 參照?qǐng)D1至圖3，為本實(shí)用新型刀板快拆結(jié)構(gòu)的立體外觀圖以及立體分解圖。本實(shí) 用新型包括有一固定板10、一刀板20、一固定件30以及一控制件40。 所述的固定板10 —端具有一結(jié)合部ll，所述的固定板10另一端接設(shè)有鋸片50， 所述的固定板10的結(jié)合部11的一面設(shè)有一凸柱111、兩限位柱112以及一調(diào)整件113，所 述的凸柱111位于兩限位柱112之間，且所述的凸柱111與兩限位柱112位于同一垂直線 上，所述的凸柱111外周緣具有螺紋，所述的限位柱112的長(zhǎng)度小于所述的凸柱111的長(zhǎng) 度。所述的調(diào)整件113能夠螺鎖結(jié)合于所述的凸柱111。 所述的刀板20具有一連接部21，所述的連接部21設(shè)有一掛槽211，所述的掛槽 211能夠掛設(shè)在所述的固定板10的凸柱111以及兩限位柱112上。所述的刀板20的連接 部21具有一厚度，所述的連接部21的厚度小于所述的凸柱111以及所述的限位柱112的 長(zhǎng)度。 所述的固定件30具有一內(nèi)側(cè)表面31、一外側(cè)表面32以及三個(gè)穿透所述的固定件 30兩面31、32的穿孔33，且三個(gè)穿孔33位于同一直線位置上。所述的固定件30的三個(gè)穿 孔33套設(shè)在所述的固定板10的凸柱111以及兩限位柱112上，使所述的固定件30不會(huì)相 對(duì)于所述的固定板10的凸柱111轉(zhuǎn)動(dòng)。 所述的內(nèi)側(cè)表面31能夠壓抵在所述的刀板20，所述的內(nèi)側(cè)表面31內(nèi)具有一凹部 311，使所述的內(nèi)側(cè)表面31外緣環(huán)狀壓抵在所述的刀板20，所述的內(nèi)側(cè)表面31更設(shè)有兩容 孔312，兩容孔312分別位于相隔兩穿孔33之間，使所述的兩容孔312與所述的三個(gè)穿孔 33位于同一直線位置上，所述的容孔312供設(shè)置一彈性件313，所述的彈性件313 —端抵在 所述的固定板IO，另一端抵在所述的固定件30的容孔312，使所述的彈性件313彈性推抵 所述的固定件30遠(yuǎn)離所述的刀板20。 所述的外側(cè)表面32設(shè)有兩相對(duì)的凹面321以及一限位槽322，所述的凹面321與 所述的外側(cè)表面32之間還設(shè)有一導(dǎo)引斜面3211，所述的限位槽322具有第一端3221以及 第二端3222。 所述的控制件40套設(shè)在所述的固定板10的凸柱111，且所述的控制件40能夠相 對(duì)于所述的固定件30轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的控制件40包括有一抵面41、兩相對(duì)的凸塊42、一滑塊 43以及一操作部44，所述的抵面41面向所述的固定件30，兩凸塊42凸設(shè)在所述的抵面41， 所述的控制件40的凸塊42對(duì)應(yīng)于所述的固定件30的外側(cè)表面32，且所述的凸塊42能夠 嵌入所述的凹面321。所述的滑塊43限位滑移在所述的固定件30的限位槽322，且所述的 滑塊43能在所述的限位槽322的第一端3221以及第二端3222之間移動(dòng)，所述的操作部44 供使用者操作，使所述的凸塊42選擇性抵壓所述的固定件30迫緊所述的刀板20。 所述的固定板10的調(diào)整件113螺鎖結(jié)合于所述的凸柱111末端，以調(diào)整所述的控 制件40與所述的刀板20之間的距離，以調(diào)整所述的固定件30壓抵所述的刀板20的松緊 度。 參照?qǐng)D4至圖7，當(dāng)所述的控制件40的凸塊42壓抵所述的固定件30的外側(cè)表面 32時(shí)，所述的固定件30壓縮所述的彈性件313，所述的控制件40推抵所述的固定件30壓抵在所述的刀板20，將所述的刀板20迫緊固定在所述的固定板10上，而所述的滑塊43位 于所述的限位槽322的第一端3221。 參照?qǐng)D8至圖10，操作所述的操作部44轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述的控制件40的凸塊42接觸到 所述的固定件30的導(dǎo)引斜面3211時(shí)，所述的滑塊43位于所述的限位槽322的兩端3221、 3222之間，所述的凸塊42會(huì)受到所述的導(dǎo)引斜面3211的導(dǎo)引滑入所述的固定件30的凹面 321。 參照?qǐng)D11至圖13，所述的凸塊42滑動(dòng)至所述的控制件40的抵面41抵接于所述 的固定件30的外側(cè)表面32，且所述的滑塊43位于所述的限位槽322的第二端3222，接著 參照?qǐng)D14以及圖15，此時(shí)所述的固定件30遠(yuǎn)離所述的刀板20不再壓抵所述的刀板20，刀 板20便能夠脫離所述的固定板10的結(jié)合部11的凸柱111以及限位柱112。 就以上所述可以歸納出本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn) 1.本實(shí)用新型臺(tái)鋸機(jī)的刀板快拆機(jī)構(gòu)，其中所述的控制件的選擇性壓抵所述的固 定件迫緊所述的刀板，以快速固定拆解所述的刀板。 2.本實(shí)用新型臺(tái)鋸機(jī)的刀板快拆機(jī)構(gòu)，其中所述的調(diào)整件螺鎖結(jié)合于所述的凸柱 末端，以調(diào)整所述的控制件與所述的刀板之間的距離，以調(diào)整所述的固定件壓抵所述的刀 板的松緊度。 以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但 都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種臺(tái)鋸機(jī)的刀板快拆機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括有一固定板，其具有一凸柱；一刀板，其具有一連接部，所述的連接部設(shè)有一掛槽，所述的掛槽掛設(shè)在所述的凸柱上；一固定件，其套設(shè)在所述的凸柱上，且所述的固定件不會(huì)相對(duì)于所述的凸柱轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的固定件具有一外側(cè)表面，所述的外側(cè)表面具有至少一凹面；一控制件，其能夠相對(duì)于所述的固定件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的控制件配合所述的固定件的凹面具有一抵面以及至少一凸塊，所述的抵面面向所述的固定件，所述的凸塊凸設(shè)在所述的抵面上，所述的控制件的凸塊能夠選擇性推抵所述的固定件的外側(cè)表面以迫緊固定所述的刀板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)鋸機(jī)的刀板快拆機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的外側(cè)表面還設(shè) 有一限位槽，所述的限位槽具有第一端以及第二端，所述的控制件設(shè)有一滑塊以及一操作 部，所述的滑塊限位滑移在所述的限位槽中，所述的操作部供使用者操作。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)鋸機(jī)的刀板快拆機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的凹面與所述的 外側(cè)表面之間還設(shè)有一導(dǎo)引斜面，所述的凸塊接觸到所述的導(dǎo)引斜面時(shí)，所述的控制件自 動(dòng)滑移使抵面在所述的外側(cè)表面上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)鋸機(jī)的刀板快拆機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的固定板更設(shè)有 兩限位柱，兩限位柱與所述的凸柱位于同一垂直線上，以供所述的刀板的掛槽掛設(shè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的臺(tái)鋸機(jī)的刀板快拆機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的固定件具有一 內(nèi)側(cè)表面以及三個(gè)穿透兩面的穿孔，三個(gè)穿孔套設(shè)在所述的凸柱以及兩限位柱上，且所述 的凸柱穿設(shè)于所述的控制件。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的臺(tái)鋸機(jī)的刀板快拆機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的固定件具有一 內(nèi)側(cè)表面，所述的內(nèi)側(cè)表面與所述的固定板之間設(shè)有兩個(gè)彈性件，兩個(gè)彈性件對(duì)應(yīng)于所述 的掛槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的臺(tái)鋸機(jī)的刀板快拆機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的內(nèi)側(cè)表面更設(shè) 有兩個(gè)容孔，所述的彈性件設(shè)在所述的容孔以及所述的固定板之間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的臺(tái)鋸機(jī)的刀板快拆機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的刀板的連接部 具有一厚度，所述的刀板的厚度小于所述的凸柱以及所述的限位柱的長(zhǎng)度。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)鋸機(jī)的刀板快拆機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的凸柱末端螺設(shè) 一調(diào)整件，以調(diào)整所述的控制件與所述的刀板之間的距離。
專利摘要本實(shí)用新型是一種臺(tái)鋸機(jī)的刀板快拆機(jī)構(gòu)，其包括有一固定板、一刀板、一固定件以及一控制件，所述的固定板具有一凸柱；所述的刀板具有一掛槽，所述的掛槽掛設(shè)在所述的凸柱；所述的固定件套設(shè)在所述的凸柱，且所述的固定件不會(huì)相對(duì)于所述的凸柱轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的固定件具有一外側(cè)表面，所述的外側(cè)表面具有至少一凹面；所述的控制件能夠相對(duì)于所述的固定件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的控制件配合所述的固定件的凹面具有一抵面以及至少一凸塊，所述的抵面面向所述的固定件，凸塊凸設(shè)在所述的抵面，所述的控制件的凸塊能夠選擇性推抵所述的固定件的外側(cè)表面以迫緊固定所述的刀板。
文檔編號(hào)B23D47/00GK201505767SQ200920169519
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
發(fā)明者廖慧蘭 申請(qǐng)人:廖慧蘭