專利名稱：自動夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬切削裝備，尤其涉及一種自動夾具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的金屬切削加工過程中，對于大批量生產(chǎn)來說， 一般采用
專用夾具；對于單件小批量生產(chǎn)來說， 一般使用萬能夾具；然而對 于中等批量的生產(chǎn)，這二種夾具均有不足，因批量不大，制作專用 夾具的話，零件加工成本太高，而采用萬能夾具的生產(chǎn)效率又太低。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供 一種零件加工成本低、生產(chǎn)效率高的自動夾具。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種自動夾具，其特征在于，包括底模，所述底模具有與被定位零 件相匹配的定位腔，所述底膜上還具有定位邊塊；該自動夾具還包括夾 緊裝置，所述夾緊裝置是一組由氣缸驅(qū)動的壓塊。
一種自動夾具，其特征在于，所述定位腔由一組離散的支承部件組 成，以便避開加工部位。
一種自動夾具，其特征在于，所述定位腔由一組離散的支承部件組 成，所述支承部件具有一球狀頂部。
一種自動夾具，其特征在于，所述壓塊的數(shù)量少于所述支承部件的 數(shù)量，每一塊所述壓塊正下方均設(shè)置一所述支承部件。
一種自動夾具，其特征在于，該自動夾具設(shè)置于金屬切削機(jī)床的工作臺上，該夾具具有一串聯(lián)于金屬切削機(jī)床的主電路的微動開關(guān)，所述 壓塊具有抬起和壓下二種狀態(tài)，當(dāng)所述壓塊處于抬起狀態(tài)時，所述微動 開關(guān)斷開，主機(jī)不能開動，當(dāng)所述壓塊處于壓下狀態(tài)時，所述微動開關(guān) 閉合。
一種自動夾具，其特征在于，所述定位腔由一組離散的支承部件組
成，以便避開加工部位；所述壓塊的數(shù)量少于所述支承部件的數(shù)量，每 一塊所述壓塊正下方均設(shè)置一所述支承部件；該自動夾具設(shè)置于金屬切 削機(jī)床的工作臺上，該夾具具有一串聯(lián)于金屬切削機(jī)床的主電路的微動 開關(guān)，所述壓塊具有抬起和壓下二種狀態(tài)，當(dāng)所述壓塊處于抬起狀態(tài)時， 所述微動開關(guān)斷開，主機(jī)不能開動，當(dāng)所述壓塊處于壓下狀態(tài)時，所述 微動開關(guān)閉合。
本實(shí)用新型涉及的一種自動夾具，包括底模，所述底模具有與被定 位零件相匹配的定位腔，所述底膜上還具有定位邊塊；該自動夾具還包 括夾緊裝置，所述夾緊裝置是一組由氣缸驅(qū)動的壓塊；底?？梢员ＷC定 位的準(zhǔn)確，氣缸實(shí)現(xiàn)自動夾緊及松開，邊塊可以輔助快速裝夾，因底模 可以根據(jù)被加工零件的不同而進(jìn)行更換，尤其是采用離散式底模并且支 承部件具有球狀頂部時，可以任意組合底模形狀，所以本實(shí)用新型的自 動夾具，即有專利夾具的效率，又可以適應(yīng)多種零件的加工，并且可以 實(shí)現(xiàn)自動化。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的自動夾具，可使零件加工 成本低、生產(chǎn)效率高。


圖1是本實(shí)用新型第一個實(shí)施例之示意圖。 圖2是圖1中A-A剖面示意圖。
具體實(shí)施方式

4下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
參考圖l、圖2，本實(shí)用新型的第一個實(shí)施例是一種自動夾具，該自 動夾具包括底模101，所述底模101具有與被定位零件102相匹配的定位 腔，所述底膜101上還具有定位邊塊104;該自動夾具還包括夾緊裝置， 所述夾緊裝置是一組由氣缸105驅(qū)動的壓塊103。所述定位腔由一組離散 的支承部件1011組成，以便避開加工部位；所述壓塊103的數(shù)量少于所 述支承部件1011的數(shù)量，每一塊所述壓塊103正下方均設(shè)置一所述支承 部件1011;本實(shí)施例中，所述支承部件1011的數(shù)量為32個，按4行8 列排布，所述壓塊103的數(shù)量有16個，每列支承部件1011最二側(cè)的二 個上方均設(shè)有壓塊103;該自動夾具設(shè)置于金屬切削機(jī)床的工作臺106上， 該夾具具有一串聯(lián)于金屬切削機(jī)床的主電路的微動開關(guān)，所述壓塊103 具有抬起和壓下二種狀態(tài)，當(dāng)所述壓塊103處于抬起狀態(tài)時，所述微動 開關(guān)斷開，金屬切削機(jī)床的主機(jī)不能開動，當(dāng)所述壓塊103處于壓下狀 態(tài)時，所述微動開關(guān)閉合，可以地加工。
本實(shí)用新型的第二個實(shí)施例也是一種自動夾具，與本實(shí)用新型第一 個實(shí)施例的不同之處在于，所述支承部件1011具有球狀頂部，以方便組 合成任意形狀的定位腔。
權(quán)利要求1、一種自動夾具，其特征在于，包括底模，所述底模具有與被定位零件相匹配的定位腔，所述底膜上還具有定位邊塊；該自動夾具還包括夾緊裝置，所述夾緊裝置是一組由氣缸驅(qū)動的壓塊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動夾具，其特征在于，所述定位腔由 一組離散的支承部件組成，以便避開加工部位。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動夾具，其特征在于，所述壓塊的數(shù) 量少于所述支承部件的數(shù)量，每一塊所述壓塊正下方均設(shè)置一所述支承部 件。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動夾具，其特征在于，該自動夾具設(shè) 置于金屬切削機(jī)床的工作臺上，該夾具具有一串聯(lián)于金屬切削機(jī)床的主電路 的微動開關(guān)，所述壓塊具有抬起和壓下二種狀態(tài)，當(dāng)所述壓塊處于抬起狀態(tài) 時，所述微動開關(guān)斷開，主機(jī)不能開動，當(dāng)所述壓塊處于壓下狀態(tài)時，所述 微動開關(guān)閉合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動夾具，其特征在于，所述定位腔由 一組離散的支承部件組成，以便避開加工部位；所述壓塊的數(shù)量少于所述支 承部件的數(shù)量，每一塊所述壓塊正下方均設(shè)置一所述支承部件；該自動夾具 設(shè)置于金屬切削機(jī)床的工作臺上，該夾具具有一串聯(lián)于金屬切削機(jī)床的主電 路的微動開關(guān)，所述壓塊具有抬起和壓下二種狀態(tài)，當(dāng)所述壓塊處于抬起狀 態(tài)時，所述微動開關(guān)斷開，主機(jī)不能開動，當(dāng)所述壓塊處于壓下狀態(tài)時，所 述微動開關(guān)閉合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及金屬切削裝備，尤其涉及一種自動夾具。一種自動夾具，其特征在于，包括底模，所述底模具有與被定位零件相匹配的定位腔，所述底膜上還具有定位邊塊；該自動夾具還包括夾緊裝置，所述夾緊裝置是一組由氣缸驅(qū)動的壓塊。本實(shí)用新型提供一種零件加工成本低、生產(chǎn)效率高的自動夾具。
文檔編號B23Q3/00GK201415333SQ200920132639
公開日2010年3月3日 申請日期2009年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月9日
發(fā)明者曾銘生 申請人:深圳市金士康實(shí)業(yè)有限公司