專利名稱：釬焊金剛石工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種材料加工領(lǐng)域，特別涉及一種釬焊金剛石工具，主要用于金屬、 石材和混凝土的切割加工。
背景技術(shù)：
目前常用的金剛石工具主要是用金屬粉末與金剛石磨粒顆?；旌蠅号鳠Y(jié)制成的， 在金剛石磨粒與胎體材料界面上僅僅靠機(jī)械結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度低，在重負(fù)荷作業(yè)時(shí)都會(huì)因 基體材料對(duì)金剛石磨粒顆粒的把持力不夠而過早脫落，磨料利用率低，工具壽命短。為
解決上述存在的問題，近幾年來國內(nèi)外研究用釬焊法制作金剛石工具，由于金剛石和熔 化釬料重的活性元素如Cr、 Ti等反應(yīng)，改善了結(jié)合劑與金剛石磨粒之間的兼容性，從而 提高了胎體材料與金剛石磨粒之間的結(jié)合強(qiáng)度。但金剛石工具中金剛石在金屬胎體中是 隨機(jī)分布/無序排列的，因此，金剛石容易產(chǎn)生偏析與聚集。在金剛石富集區(qū)，金剛石不 能有效利用而浪費(fèi)，此區(qū)金剛石濃度高，金剛石密集，金剛石鋸切力小，而易被拋光與 磨損，同時(shí)易于堵塞與阻礙巖屑的排除，導(dǎo)致鋸切效率下降。在金剛石稀少區(qū)，金剛石 也不能有效鋸切，由于承受工作復(fù)合負(fù)荷過大，沖擊力大，金剛石易于碎裂與脫落。
本實(shí)用新型申請(qǐng)人在深入分析、研究和吸收國內(nèi)外技術(shù)成果的基礎(chǔ)上，研究出一種 釬焊金剛石工具，提高了胎體材料與金剛石磨粒的結(jié)合強(qiáng)度，使金剛石在工具中得到充 分有效的利用，既提高了鋸切效率，又延長了工具壽命。同時(shí)，可節(jié)約金剛石，降低金 剛石濃度，節(jié)約了成本。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種金剛石磨粒不易脫落的釬焊金剛石工具。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型釬焊金剛石工具，包括金剛石磨粒和基塊，所述 金剛石磨粒釬焊在所述基塊上。
優(yōu)選地，所述金剛石磨粒均勻分布在所述基塊上。
進(jìn)一步地，所述金剛石磨粒斜向方向成一直線且與基塊橫向成120°角，所述金剛 石磨粒斜向方向的間距相等。
進(jìn)一步地，所述金剛石磨粒的橫向間距和縱向間距相等。
進(jìn)一步地，由多層釬焊有所述金剛石磨粒的基塊依次疊加、壓制并燒結(jié)而成。本實(shí)用新型在加工過程中，先將基體材料壓制成一定形狀和厚度的基塊，然后在上述基塊上沿水平方向成120°角的方向上均勻地釬焊金剛石磨粒，然后將三塊釬焊有金剛石磨粒的塊材疊加壓制燒結(jié)成本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型中，金剛石磨粒在基塊中呈現(xiàn)均勻分布。每一層中金剛石磨粒排列的方向與水平方向成12(T角，壓制強(qiáng)度高，每片之間的質(zhì)量差異很小，刀頭使用強(qiáng)度均勻，使用壽命可以提高50%以上。另外由于金剛石磨粒采用釬焊在基塊上，提高了基塊材料與金剛石磨粒的結(jié)合強(qiáng)度，從而使金剛石磨粒在工具中得到充分有效的利用，既提高了鋸切效率，又延長了工具壽命。同時(shí)，由于金剛石均勻排布，可節(jié)約金剛石，降低金剛石濃度，節(jié)約了成本。


圖l是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
附圖標(biāo)記如下
1、 基塊 3、金剛石磨粒
2、 焊料
具體實(shí)施方式
下文將參照附圖對(duì)本實(shí)用新型釬焊金剛石工具進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖1所示，本實(shí)用新型包括金剛石磨粒3和基塊1，金剛石磨粒3通過焊料2釬
焊在基塊1上。金剛石磨粒3均勻分布在基塊1上。金剛石磨粒3斜向方向成一直線且
與基塊1橫向成12(T角，金剛石磨粒3斜向方向的間距相等。金剛石磨粒3的橫向間
距和縱向間距相等。由多層釬焊有金剛石磨粒3的基塊1依次疊加、壓制并燒結(jié)而成。
優(yōu)先采用三層釬焊有金剛石磨粒3的基塊1依次疊加、壓制并燒結(jié)而成。如圖2所示。在加工本實(shí)用新型過程中，先將基體材料壓制成一定形狀和厚度的基塊l，然后在
上述基塊1上沿水平方向成120°角的方向上均勻地用焊料2對(duì)金剛石磨粒3顆粒3進(jìn)
行釬焊，然后將三塊釬焊有金剛石磨粒3顆粒的基塊1疊加、壓制并燒結(jié)成本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型中，金剛石磨粒3在基塊1中呈現(xiàn)均勻分布。每一層中金剛石磨粒3排
列的方向與水平方向成12(T角，壓制強(qiáng)度高，每片之間的質(zhì)量差異很小，刀頭使用強(qiáng)
度均勻。另外由于采用釬焊的方式將金剛石磨粒3顆粒設(shè)置在基塊1上，提高了基塊1材料與金剛石磨粒3的結(jié)合強(qiáng)度，從而使金剛石在本實(shí)用新型中得到充分有效的利用，既提高了鋸切效率，又延長了工具壽命。同時(shí)，由于金剛石磨粒3均勻排布，可節(jié)約金剛石磨粒3，降低金剛石濃度，節(jié)約了成本。
上述設(shè)計(jì)實(shí)例僅用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明，并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)等同手段，均在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種釬焊金剛石工具，包括金剛石磨粒(3)和基塊(1)，其特征在于所述金剛石磨粒(3)釬焊在所述基塊(1)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬焊金剛石工具，其特征在于所述金剛石磨粒(3)均勻分 布在所述基塊(1)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的釬焊金剛石工具，其特征在于所述金剛石磨粒(3)斜向方 向成一直線且與基塊(1)橫向成12(T角，所述金剛石磨粒(3)斜向方向的間距相等。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的釬焊金剛石工具，其特征在于所述金剛石磨粒(3)的橫向 間距和縱向間距相等。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的釬焊金剛石工具，其特征在于由多層釬焊有所述金剛石磨粒(3)的基塊(1)依次疊加、壓制并燒結(jié)而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種釬焊金剛石工具，包括金剛石磨粒(3)和基塊(1)，所述金剛石磨粒(3)釬焊在所述基塊(1)上。本實(shí)用新型中，金剛石磨粒在基塊中呈現(xiàn)均勻分布。每一層中金剛石磨粒排列的方向與水平方向成120°角，壓制強(qiáng)度高，每片之間的質(zhì)量差異很小，刀頭使用強(qiáng)度均勻，使用壽命可以提高50％以上。另外由于金剛石磨粒采用釬焊在基塊上，提高了基塊材料與金剛石磨粒的結(jié)合強(qiáng)度，從而使金剛石磨粒在工具中得到充分有效的利用，既提高了鋸切效率，又延長了工具壽命。同時(shí)，由于金剛石均勻排布，可節(jié)約金剛石，降低金剛石濃度，節(jié)約了成本。
文檔編號(hào)B23D35/00GK201415284SQ20092007066
公開日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者劉瑞平, 方嘯虎, 溫簡杰 申請(qǐng)人:上海鉆圣和新材料科技有限公司;方嘯虎;劉瑞平