專利名稱：金剛石薄壁鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉆頭，具體地說涉及一種可適用于各種脆硬性材料特別是鋼
筋混凝土的鉆孔、取芯的金剛石薄壁鉆頭。
背景技術(shù)：
金剛石薄壁鉆頭是一種新型的鉆孔工具，由鋼體和刀頭組成，具有鉆孔尺寸精確、 速度快、對材料周邊無損壞和不需要后續(xù)工序等特點。主要應(yīng)用于在各種建筑材料中鉆進 小孔和大直徑孔眼，尤其是對于工程翻新或建筑改建時電線或管道的鋪設(shè)有利，此外在混 凝土深切、切大直徑孔時其也是必不可少的工具。 傳統(tǒng)工藝制作的金剛石薄壁鉆頭，在鉆頭鉆削時，一般情況下，采用一定壓力的冷 卻液通過鉆頭的空心部位注入，通過鉆頭和被加工材料的內(nèi)外孔壁的微小間隙形成通路， 達到冷卻和排屑效果?，F(xiàn)有的金剛石薄壁鉆頭，其鉆齒的內(nèi)外表面都為平整表面，主要依靠 端面輔以內(nèi)外表面鉆削被加工材料，使鉆頭緩慢鉆入被加工材料中，形成鉆孔。由于鉆頭在 鉆削被加工材料時，會產(chǎn)生大量的鉆削熱量，且鉆下的粉屑不易排泄，積累在鉆削處，阻礙 鉆頭的深入，使鉆進速度減慢，且堆積的粉屑由于摩擦生熱；此外，工作時，由于鉆頭與被加 工材料的孔壁間隙極小，難以注入足夠的冷卻液降溫和排屑，因此，鉆削時容易使鉆頭或被 加工材料因溫度升高發(fā)生變形、燒傷而不能使用。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的所要解決的技術(shù)問題在于提供一種使用中可以方便取芯、輕易排
屑，結(jié)構(gòu)簡單、易生產(chǎn)的金剛石薄壁鉆頭，以克服現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述缺陷。 本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案如下 —種金剛石薄壁鉆頭，包括刀頭、鋼體和接首，其特征在于，所述刀頭的內(nèi)壁或外 壁開設(shè)有凹槽，所述凹槽起始于刀頭端部一直延伸至鋼體上。同時由于壁更薄，所以可以大 大減少鉆進時的粉削量，更可提高切削效率。 本實用新型通過在金剛石薄壁鉆頭內(nèi)壁和或外壁開設(shè)有凹槽作為通水(液)、排 屑槽。通常內(nèi)壁凹槽為直線型，便于冷卻液的加入和取芯；外壁凹槽為螺旋型，螺旋方向與 鉆頭螺旋前進方向相同，便于粉屑順著螺旋槽排出。通水(液)、排屑槽不僅能使鉆削下的 粉屑順暢排除，減少鉆進阻力，減少因粉屑摩擦產(chǎn)生的熱量，且由于槽側(cè)壁棱角的存在，使 鉆頭鉆進時，由原來的連續(xù)磨削機理部分變?yōu)閿嗬m(xù)(沖擊)磨削機理，從而加大了鉆削力 度，有利于提高鉆進速度。另外由于本實用新型鉆頭工作時可以從通水(液)、排屑槽注入 足夠的冷卻液，因此，鉆頭及被加工材料因鉆削區(qū)域溫度得到及時的降溫而不會發(fā)生變形、 燒傷，從而適合高速鉆削加工?？傊緦嵱眯滦徒鉀Q了現(xiàn)有金剛石薄壁鉆頭取芯困難、排 屑困難、鉆頭或被加工材料區(qū)域溫度升高等缺陷。使用中可以方便取芯、輕易排屑，可用于 各種脆硬材料及鋼筋混凝土的高速鉆孔加工。


圖1是本實用新型金剛石薄壁鉆頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型金剛石薄壁鉆頭一個實施例俯視圖。 圖3是本實用新型金剛石薄壁鉆頭另一個實施例俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與實施例進一步描述本實用新型。 如圖1所示，金剛石薄壁鉆頭，包括刀頭1、鋼體2和接首3。刀頭1為整體式或分 體式。整體式刀頭l由金剛石顆粒和金屬粉末混合均勻后與鋼體2整體燒結(jié)或初步冷壓成 型，然后燒結(jié)成型。分體式刀頭1由金剛石顆粒和金屬粉末混合均勻后直接熱壓成型，再與 鋼體2進行高頻或激光焊接。刀頭1和鋼體2均為壁厚為2. 5-3. 5毫米的薄壁。在金剛石 薄壁鉆頭內(nèi)壁和或外壁各開有4個(如圖2)或多個(如圖3)均勻分布的凹槽4作為通水 (液)、排屑槽，內(nèi)壁和外壁的凹槽4交錯均布設(shè)置。通常內(nèi)壁的凹槽4為直線型，便于冷卻 液的加入和取芯；外壁的凹槽4為螺旋型，螺旋方向與鉆頭螺旋前進方向相同，便于粉屑順 著螺旋槽排出。
權(quán)利要求一種金剛石薄壁鉆頭，包括刀頭(1)、鋼體(2)和接首(3)，其特征在于，所述刀頭(1)的內(nèi)壁或外壁開設(shè)有凹槽(4)，所述凹槽(4)起始于刀頭(1)端部一直延伸至鋼體(2)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金剛石薄壁鉆頭，其特征是所述刀頭(1)的內(nèi)壁和外壁均 開設(shè)有凹槽(4)，內(nèi)壁和外壁的凹槽均勻分布且數(shù)量相同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的金剛石薄壁鉆頭，其特征是內(nèi)壁和外壁的凹槽(4)交錯均 布設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金剛石薄壁鉆頭，其特征是分布于內(nèi)壁上的凹槽(4)為直 線型槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金剛石薄壁鉆頭，其特征是分布于外壁上的凹槽(4)為螺 旋型槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的金剛石薄壁鉆頭，其特征是螺旋型槽的旋向與鉆頭螺旋前進方向一致。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金剛石薄壁鉆頭，其特征是所述刀頭(1)為整體式或分體式。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石薄壁鉆頭，其特征是所述刀頭(1)和鋼體(2)的壁厚為2. 5 3. 5毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種金剛石薄壁鉆頭，包括刀頭、鋼體和接首，所述刀頭的內(nèi)壁或外壁開設(shè)有凹槽，所述凹槽起始于刀頭端部一直延伸至鋼體上。本實用新型通過在金剛石薄壁鉆頭內(nèi)壁和或外壁開設(shè)有凹槽作為通水(液)、排屑槽。鉆頭工作時可以從通水(液)、排屑槽注入足夠的冷卻液，因此，鉆頭及被加工材料因鉆削區(qū)域溫度得到及時的降溫而不會發(fā)生變形、燒傷，從而適合高速鉆削加工。本實用新型解決了現(xiàn)有金剛石薄壁鉆頭取芯困難、排屑困難、鉆頭或被加工材料區(qū)域溫度升高等缺陷。由于鉆頭更薄，大大減少了消耗能了，切削效率更高。使用中可以方便取芯、輕易排屑，可用于各種脆硬材料及鋼筋混凝土的高速鉆孔加工。
文檔編號B23B51/04GK201493517SQ20092007066
公開日2010年6月2日 申請日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者劉瑞平, 方嘯虎, 溫簡杰 申請人:上海鉆圣和新材料科技有限公司;方嘯虎;劉瑞平