專利名稱：薄壁圓筒內壁車削用外表面圓周浮動夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種機械技術領域的夾具，具體地說，涉及的是一種薄 壁圓筒內壁車削用外表面圓周浮動夾具。
背景技術：
薄壁圓筒零件具有重量輕、節(jié)約材料、結構緊湊等特點，已得到日益廣泛的 應用，但其內孔由于加工時夾緊力的作用，將產(chǎn)生較明顯的夾緊變形。
例如石油油管接箍就是典型的薄壁筒狀零件，寶山鋼鐵股份有限公司鋼管廠 多年來一直從事油管接箍的生產(chǎn)，對高精度接箍產(chǎn)品的加工還存在技術瓶頸，主 要表現(xiàn)在接箍加工過程中合格率不高，原因是采用傳統(tǒng)夾具設計，夾緊變形導致 內壁圓度超差。例如，外徑為153mm的接箍成品壁厚僅為5mm，毛坯件壁厚僅為 9.5mm左右，在內圓加工時對夾緊力非常敏感，過大的夾緊力會造成工件內壁圓 度超差。
傳統(tǒng)的夾具在外圓夾緊定位時為剛性的點接觸，裝夾誤差、工件誤差等都會 導致夾緊力過大和不均勻。
經(jīng)對現(xiàn)有技術的文獻檢索發(fā)現(xiàn)，趙東宏在《軸承》1997年第9期第43頁發(fā)表 的"外夾式雙浮動夾具"和在《軸承》2001年第11期第63頁上發(fā)表的"外夾式雙 浮動夾具結構改進"，在這兩篇論文中都提出了同一種心軸式浮動夾具，其原理 是設計的心軸固定在動力卡盤移動爪上，爪座可繞心軸浮動；另外，卡爪與卡爪 軸通過螺釘相連，可以在卡爪軸孔內浮動。當移動爪內縮時，爪座上六個卡爪共 十二條棱刃與工件接觸，從而夾緊工件。其不足在于1、雖然浮動夾具設計為 棱刃接觸式浮動卡爪，與工件的接觸點達到12點，但依然卡爪強度不高，容易折 斷。2、依然屬于點接觸，夾持工件的牢固性較差，工件較容易脫落。3、所需要 的夾緊力較大，工件易變形。

實用新型內容
本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種薄壁圓筒內壁車削用外表面圓周 浮動夾具，采用面接觸，夾具的夾緊面可以沿圓筒工件外表面的圓周方向轉動，
3具有很大的柔性，使夾具與工件在夾緊時形成面接觸，有效地減少了工件的夾緊 變形，從而解決了背景技術中問題。
本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的，本實用新型包括兩個獨立的夾具底 座和八套獨立的浮動機構組成，其中，夾具底座為開合結構，相對布置；在每個 夾具底座的兩側，各設置兩套浮動機構，八套浮動機構均布在兩個夾具底座的兩 側。
本實用新型中，浮動機構可以實現(xiàn)繞工件圓周方向的轉動，夾具夾緊時，兩 個分開的底座在機床動力系統(tǒng)的驅動下相互靠攏，借助浮動機構，完成對工件的 夾緊。
本實用新型與傳統(tǒng)的外圓夾具相比具有顯著優(yōu)勢1、夾具與工件外表面形 成面接觸，接觸面積大，受夾緊力時力的分布更加均勻，有利于減少夾緊變形。 2、夾具可以在工件外表面圓周方向上浮動，使夾具調整方便，縮短了裝夾調整 時間，提高了加工效率。


圖1為本實用新型的浮動夾具系統(tǒng)主視裝配圖。 圖2為本實用新型的浮動夾具系統(tǒng)左視裝配圖。 圖3為本實用新型的浮動夾具機構主視裝配圖。 圖4為本實用新型的浮動夾具機構剖視圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例作詳細說明本實施例在以本實用新型 技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實 用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
本實施例的浮動夾具系統(tǒng)如圖1、 2所示，包括兩個獨立的夾具底座1和八 套獨立的浮動機構2，其中，夾具底座l為開合結構，相對布置；在每個夾具底 座1的兩側，每側設置兩套浮動機構2，八套浮動機構2均布在兩個夾具底座1 的兩側。浮動機構2可以實現(xiàn)繞工件3圓周方向的擺動，夾具夾緊工件3時，兩 個分開的夾具底座1在機床動力系統(tǒng)的驅動下相互靠攏，借助浮動機構2完成對 工件3的夾緊。
本實施例的浮動夾具機構如圖3、 4所示，所述浮動機構包括周向擺動座7、 擺動限位槽8、限位螺柱9、異型螺釘4、壓塊5和阻尼墊6。其中異型螺釘4的圓柱回轉面軸線與工件回轉軸線平行，異型螺釘4與夾具底座1通過螺紋固聯(lián)， 周向擺動座7上有周向擺動回轉軸孔，周向擺動座7上開有擺動限位槽8，擺動 限位槽8內設置限位螺柱9，限位螺柱9與夾具底座固聯(lián)，周向擺動座7通過異 型螺釘4可繞工件外表面回轉擺動，擺動的角度可以通過擺動限位槽8及其內部 的限位螺柱9來控制，壓塊5通過螺紋與周向擺動座7固聯(lián)。壓塊5底面為圓柱 面，與圓柱面阻尼墊6粘接在一起，形成與工件外表面的接觸面。
本實用新型的"浮動"功能，如圖3、 4所示，是指浮動夾具機構可以在夾 緊工件前，通過周向擺動座7和異型螺釘4，自動實現(xiàn)夾具繞工件圓周方向的擺 動調整，以獲得夾具更好的定位效果，并改善工件受力情況。
權利要求1、一種薄壁圓筒內壁車削用外表面圓周浮動夾具，其特征在于，包括兩個獨立的夾具底座和八套獨立的浮動機構，其中，夾具底座為開合結構，相對布置，每個夾具底座的兩側分別設置兩套浮動機構，八套浮動機構均布在兩個夾具底座的兩側。
2、 根據(jù)權利要求l所述的薄壁圓筒內壁車削用外表面圓周浮動夾具，其特 征是，所述浮動機構包括周向擺動座、擺動限位槽、限位螺柱、異型螺釘、壓塊和阻尼墊，其中異型螺釘與夾具底座通過螺紋固聯(lián)，周向擺動座上有周向 擺動回轉軸孔，周向擺動座上設有擺動限位槽，擺動限位槽內設置限位螺柱， 限位螺柱與夾具底座固聯(lián)。
3、 根據(jù)權利要求2所述的薄壁圓筒內壁車削用外表面圓周浮動夾具，其特征是，所述異型螺釘?shù)膱A柱回轉面軸線與工件回轉軸線平行。
4、 根據(jù)權利要求2所述的薄壁圓筒內壁車削用外表面圓周浮動夾具，其特 征是，所述壓塊底面為圓柱面，與阻尼墊粘接在一起，形成與工件外表面貼合 的接觸面。
5、 根據(jù)權利要求2或4所述的薄壁圓筒內壁車削用外表面圓周浮動夾具， 其特征是，所述阻尼墊為圓柱面阻尼墊。
專利摘要本實用新型涉及的是一種機械技術領域的薄壁圓筒內壁車削用外表面圓周浮動夾具，包括兩個獨立的夾具底座和八套獨立的浮動機構，其中，夾具底座為開合結構，相對布置；每個夾具底座的兩側，每側設置兩套浮動機構，八套浮動機構均布在兩個夾具底座的兩側。本實用新型采用面接觸，夾具的夾緊面可以沿圓筒工件外表面的圓周方向轉動，具有很大的柔性，使夾具與工件在夾緊時形成面接觸，有效地減少了工件的夾緊變形。
文檔編號B23Q3/06GK201329511SQ200920066978
公開日2009年10月21日 申請日期2009年1月15日 優(yōu)先權日2009年1月15日
發(fā)明者劉茂生, 戍 方, 輪 時, 胡德金, 馬劉寶 申請人:上海交通大學