專利名稱：一種氣門盤桿校直機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣門毛坯熱處理后校直的機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種氣門盤桿校直 機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)的大小氣門廠的校直都是采用的兩種方法第一種是人工校直法，即用 一個(gè)專用支架支撐氣門的桿部使之平衡，用百分表測(cè)量桿跳動(dòng)，在跳動(dòng)最大處用榔頭重重 的敲擊，使之得到反變形，后去機(jī)加工將氣門盤部外園的多余飛邊切削到所需尺寸，桿部經(jīng) 過無心磨床粗磨后再去進(jìn)行盤部對(duì)桿部跳動(dòng)的校直；第二種是搓絲機(jī)校直法，即買一臺(tái)搓 絲機(jī)回來經(jīng)過改造來對(duì)氣門桿部進(jìn)行校直，同樣盤部跳動(dòng)的問題沒有一次性得到解決，浪 費(fèi)了大量的人力，物力，財(cái)力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決以上問題提供了一種氣門盤桿校直機(jī)構(gòu)，可以同時(shí)加熱和校 直氣門，不會(huì)在氣門的盤部和桿部留有殘余壓應(yīng)力，使生產(chǎn)效率大大的提高，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括有工作臺(tái)、整體壓滾、分體壓滾、電動(dòng)機(jī)、PLC控制 裝置，所述的整體壓滾固定設(shè)置在工作臺(tái)上，分體壓滾對(duì)應(yīng)整體壓滾可活動(dòng)的設(shè)置在工作 臺(tái)上，整體壓滾上設(shè)有錐度滾珠。所述的分體壓滾為四片散片壓滾。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，校直盤部是在整體壓滾對(duì)應(yīng)氣門的位置設(shè)置一 個(gè)錐度滾珠，滾珠的錐度是朝桿部逐步加大角度(3-5度)，借著桿部受到螺旋壓力的作用 下使氣門向里運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到盤部受力加大使盤部跳動(dòng)減小，達(dá)到校直的效果；經(jīng)過這樣的 校直方法，氣門的任何部位都不會(huì)留下殘余壓應(yīng)力，而且氣門桿部直線度和盤部的跳動(dòng)都 達(dá)到工藝要求，使生產(chǎn)效率大大的提高，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1是工作臺(tái)，2是整體壓滾，3是分體壓滾，4是電動(dòng)機(jī)，5是錐度滾珠，6是氣 門。
具體實(shí)施方式
一種氣門盤桿校直機(jī)構(gòu)，包括有工作臺(tái)1、整體壓滾2、分體壓滾3、電動(dòng)機(jī)4、PLC控 制裝置，所述的整體壓滾2固定設(shè)置在工作臺(tái)上1，分體壓滾3對(duì)應(yīng)整體壓滾2可活動(dòng)的設(shè) 置在工作臺(tái)1上，整體壓滾2上設(shè)有錐度滾珠5，所述的分體壓滾3為四片散片壓滾。氣門 6送入工作平臺(tái)1上固定式的整體壓滾2處，所述的分體壓滾3為4片散片壓滾，受電動(dòng)機(jī)4驅(qū)動(dòng)做水平進(jìn)給運(yùn)動(dòng)達(dá)到氣門桿部校直之目的，同時(shí)利用進(jìn)給時(shí)的拉力使氣門6受軸向 拉力影響，從而使氣門6向下竄動(dòng)，使氣門6盤錐部和錐度滾珠5接觸，從而達(dá)到氣門6盤 部校直之目的。
權(quán)利要求一種氣門盤桿校直機(jī)構(gòu)，其特征在于包括有工作臺(tái)、整體壓滾、分體壓滾、電動(dòng)機(jī)、PLC控制裝置，所述的整體壓滾固定設(shè)置在工作臺(tái)上，分體壓滾對(duì)應(yīng)整體壓滾可活動(dòng)的設(shè)置在工作臺(tái)上，整體壓滾上設(shè)有錐度滾珠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣門盤桿校直機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的分體壓滾為四 片散片壓滾。
專利摘要本實(shí)用新型涉及氣門盤桿校直機(jī)構(gòu)，包括有工作臺(tái)、整體壓滾、分體壓滾、電動(dòng)機(jī)、PLC控制裝置，所述的整體壓滾固定設(shè)置在工作臺(tái)上，分體壓滾對(duì)應(yīng)整體壓滾可活動(dòng)的設(shè)置在工作臺(tái)上，整體壓滾上設(shè)有錐度滾珠。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，校直盤部是在整體壓滾對(duì)應(yīng)氣門的位置設(shè)置一個(gè)錐度滾珠，滾珠的錐度是朝桿部逐步加大角度(3-5度)，借著桿部受到螺旋壓力的作用下使氣門向里運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到盤部受力加大使盤部跳動(dòng)減小，達(dá)到校直的效果；經(jīng)過這樣的校直方法，氣門的任何部位都不會(huì)留下殘余壓應(yīng)力，而且氣門桿部直線度和盤部的跳動(dòng)都達(dá)到工藝要求，使生產(chǎn)效率大大的提高，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B21D3/16GK201565502SQ200920048908
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者杜舉才 申請(qǐng)人:揚(yáng)州光輝內(nèi)燃機(jī)配件有限公司