專利名稱：一種復(fù)合移動(dòng)形式的矩形滑枕結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)加i設(shè)備中機(jī)件相對(duì)移動(dòng)的一種結(jié)構(gòu)，特別是一種 復(fù)合移動(dòng)形式的矩形滑枕結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在大型落地鏜銑床和龍門式鏜銑床等機(jī)床設(shè)備中，經(jīng)常會(huì)使用各種形式的 滑枕結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)w軸或z軸方向上的運(yùn)動(dòng)。
一般滑枕結(jié)構(gòu)有兩種形式， 一種是t型滑枕兩側(cè)面的導(dǎo)軌被包容在滑座中
作相對(duì)移動(dòng)，因其制造容i，經(jīng)常被機(jī)床制造商選用，但由于t型滑枕在滑座 中被包容面積較小，滑枕主軸中心和滑枕重心落在被包容導(dǎo)軌之外，在切削和 運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生較大的扭矩，所以，主軸滑枕在參與切削時(shí)，剛性不夠，切削能力 稍低，不能適用在超重負(fù)荷切削的場(chǎng)合。
另一種是矩形滑枕被包容在滑座中作相對(duì)移動(dòng)，因?yàn)榫匦位碓诨?被包容的橫截面積大，機(jī)床的剛性和切削能力明顯好于t型滑枕，可適用于大 型龍門和落地鏜床上使用，可承擔(dān)超重負(fù)荷的切削運(yùn)動(dòng)， 一般情況下，矩形滑 枕在滑座中移動(dòng)為單獨(dú)的^動(dòng)移動(dòng)或單獨(dú)的滾動(dòng)移動(dòng)。
滑動(dòng)方式的矩形滑枕結(jié)構(gòu)由于滑動(dòng)摩擦系數(shù)遠(yuǎn)大于滾動(dòng)摩擦系數(shù)，所以矩 形滑枕的滑動(dòng)需要較大的驅(qū)動(dòng)功率，被包容的矩形滑枕在極限位置進(jìn)行加工時(shí)， 由于存在滑動(dòng)間隙，矩形滑枕會(huì)產(chǎn)生明顯的下垂?fàn)顩r，滑枕的剛性明顯不夠， 造成切削能力下降，被加工零件的精度和表面質(zhì)量就會(huì)下降。
滾動(dòng)方式的矩形滑枕結(jié)構(gòu)由于滾動(dòng)導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)小，所以驅(qū)動(dòng)功率小，可以適用在精密數(shù)控機(jī)床和重負(fù)荷切削的場(chǎng)合。但是由于滾動(dòng)方式所采用的主 要元件鋼珠或滾柱在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中都是點(diǎn)或線接觸的形式，精度保持的壽命相對(duì) 比滑動(dòng)方式的滑枕結(jié)構(gòu)短。.

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種復(fù)合移 動(dòng)形式的矩形滑枕結(jié)構(gòu)，滑枕與滑座之間既能實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙高精度的移動(dòng)，而且 滑枕在滑座中的被包容面積大，剛性好，切削能力強(qiáng)，精度保持壽命長(zhǎng)，能適 用于超重負(fù)荷切削的場(chǎng)合。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種復(fù)合移動(dòng)形式的 矩形滑枕結(jié)構(gòu)，包括矩形滑枕本體和滑座，矩形滑枕本體被包容在滑座中，矩 形滑枕本體和滑座之間同時(shí)設(shè)置滾動(dòng)導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌。
滑座具有凹槽并與蓋板固定連接，滑枕本體設(shè)置在滑座的凹槽與蓋板形成 的空腔中。
蓋板內(nèi)壁與滑枕本體的上側(cè)面相貼合形成一條滑動(dòng)導(dǎo)軌，滑枕本體左右兩 側(cè)設(shè)置的調(diào)節(jié)斜鐵與滑枕本體左右兩側(cè)分別相貼合形成兩條滑動(dòng)導(dǎo)軌，調(diào)節(jié)斜 鐵具有兩塊斜鐵， 一塊斜鐵的一平面貼緊滑座內(nèi)壁，該斜鐵的斜面與另一斜鐵 的斜面相對(duì)無(wú)滑動(dòng)接觸，另一塊斜鐵的平面始終和滑枕本體的側(cè)面形成滑動(dòng)狀 態(tài)，兩塊斜鐵的大端分別與固定在滑座上下兩面的調(diào)節(jié)塊螺釘連接。
滾動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)置在滑枕本體的左右兩側(cè)，滑枕本體底部設(shè)置兩條滾動(dòng)導(dǎo)軌。 滾動(dòng)導(dǎo)軌采用滾珠或滾柱線性導(dǎo)軌。
本實(shí)用新型的有益效果是矩形滑枕本體在滑座中被包容面積大，切削能 力強(qiáng)，能承擔(dān)超重負(fù)荷的切削；矩形滑枕本體沿滑動(dòng)導(dǎo)軌相對(duì)滑動(dòng)，可抵御滑枕在切削時(shí)產(chǎn)生的切削力，抗振性、承載能力較高，滑枕的精度保持壽命較長(zhǎng); 同時(shí)滑枕本體利用滾動(dòng)導(dǎo)軌與滑座作相對(duì)滾動(dòng)移動(dòng)，滾動(dòng)移動(dòng)的摩擦系數(shù)小， 驅(qū)動(dòng)功率大都可以參與切削，滾動(dòng)導(dǎo)軌的移動(dòng)是無(wú)間隙移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)靈敏度高，
剛性較好，加工精度較高。以下結(jié)合附圖和實(shí)施'例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。 圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是


圖1中A-A的剖視圖中l(wèi).滑枕本體，2.滑座，3.滾動(dòng)導(dǎo)軌，4.蓋板，5.調(diào)節(jié)斜鐵， 6.調(diào)節(jié)塊
具體實(shí)施方式
如
圖1圖2所示的一禾+復(fù)合移動(dòng)形式的矩形滑枕結(jié)構(gòu)，包括矩形滑枕本體 l和滑座2，矩形滑枕本體1被包容在滑座2中，矩形滑枕本體1和滑座2之 間同時(shí)設(shè)置滾動(dòng)導(dǎo)軌3和滑動(dòng)導(dǎo)軌。
滑座2具有凹槽并與蓋板4固定連接，滑枕本體1設(shè)置在滑座2的凹槽與 蓋板4形成的空腔中。
蓋板4內(nèi)壁與滑枕本體1的上側(cè)面相貼合形成一條滑動(dòng)導(dǎo)軌，蓋板4與滑 枕本體1保持滑動(dòng)狀態(tài)。
滑枕本體1左右兩側(cè)^置的調(diào)節(jié)斜鐵5與滑枕本體1左右兩側(cè)分別相貼合 形成兩條滑動(dòng)導(dǎo)軌，調(diào)節(jié)斜鐵5具有兩塊斜鐵， 一塊斜鐵的一平面貼緊滑座2 內(nèi)壁，該斜鐵的斜面與另一斜鐵的斜面相對(duì)無(wú)滑動(dòng)接觸，另一塊斜鐵的平面始終和滑枕本體1的側(cè)面形成滑動(dòng)狀態(tài)，兩塊斜鐵的大端分別與固定在滑座2上 下兩面的調(diào)節(jié)塊6螺釘連接，調(diào)節(jié)兩塊斜鐵的位置，可以得到兩塊斜鐵的不同 厚度，從而可使兩側(cè)的調(diào)節(jié)斜鐵5始終和滑枕本體1保持一定的滑動(dòng)狀態(tài)。
滾動(dòng)導(dǎo)軌3設(shè)置在滑枕本體1的左右兩側(cè)，滑枕本體1底部設(shè)置兩條滾動(dòng) 導(dǎo)軌3。滾動(dòng)導(dǎo)軌3采用滾珠或滾柱線性導(dǎo)軌。
矩形滑枕本體1在滑座2中的包容面積大，切削能力強(qiáng)，能承擔(dān)超重負(fù)荷 的切削?；肀倔wl在運(yùn)動(dòng)時(shí)由于有滑動(dòng)功能，可抵御滑枕在切削時(shí)產(chǎn)生的切 削力，抗振性、承載能力較高，滑枕的精度保持壽命較長(zhǎng)。同時(shí)滑枕本體l在 運(yùn)動(dòng)時(shí)有滾動(dòng)功能，滾動(dòng)移動(dòng)的摩擦系數(shù)小，切削功率相對(duì)較大，由于線性導(dǎo) 軌是無(wú)間隙移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)靈敏度高，剛性較好，加工精度較高。
權(quán)利要求1、一種復(fù)合移動(dòng)形式的矩形滑枕結(jié)構(gòu)，包括矩形滑枕本體(1)和滑座(2)，矩形滑枕本體(1)被包容在滑座(2)中，其特征在于所述的矩形滑枕本體(1)和滑座(2)之間同時(shí)設(shè)置滾動(dòng)導(dǎo)軌(3)和滑動(dòng)導(dǎo)軌。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合移動(dòng)形式的矩形滑枕結(jié)構(gòu)，其特征在于-所述的滑座(2)具有凹槽并與蓋板(4)固定連接，滑枕本體(1)設(shè)置在滑座(2) 的凹槽與蓋板(4)形成的空腔中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合移動(dòng)形式的矩形滑枕結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述的蓋板(4)內(nèi)壁與滑枕本體(1)的上側(cè)面相貼合形成一條滑動(dòng)導(dǎo)軌，滑 枕本體(1)左右兩側(cè)設(shè)置的調(diào)節(jié)斜鐵(5)與滑枕本體(1)左右兩側(cè)分別相貼 合形成兩條滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述的滾動(dòng)導(dǎo)軌(3)設(shè)置在滑枕本體(1)的左右兩側(cè)， 滑枕本體(1)底部設(shè)置兩條滾動(dòng)導(dǎo)軌(3)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合移動(dòng)形式的矩形滑枕結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述的調(diào)節(jié)斜鐵(5)具有兩塊斜鐵， 一塊斜鐵的一平面貼緊滑座(2)內(nèi)壁， 該斜鐵的斜面與另一斜鐵的斜面相對(duì)無(wú)滑動(dòng)接觸，另一塊斜鐵的平面始終和滑 枕本體(1)的側(cè)面形成滑動(dòng)狀態(tài)，兩塊斜鐵的大端分別與固定在滑座(2)上 下兩面的調(diào)節(jié)塊(6)螺釘連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合移動(dòng)形式的矩形滑枕結(jié)構(gòu)，包括矩形滑枕本體和滑座，矩形滑枕本體被包容在滑座中，矩形滑枕本體和滑座之間同時(shí)設(shè)置滾動(dòng)導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌。滑座具有凹槽并與蓋板固定連接，蓋板內(nèi)壁、調(diào)節(jié)斜鐵和滑枕本體相貼合形成滑動(dòng)導(dǎo)軌，滾動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)置在滑枕本體的左右兩側(cè)，滑枕本體底部設(shè)置兩條滾動(dòng)導(dǎo)軌。本實(shí)用新型的滑枕與滑座之間既能實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙高精度的移動(dòng)，而且滑枕在滑座中的被包容面積大，剛性好，切削能力強(qiáng)，精度保持壽命長(zhǎng)，能適用于超重負(fù)荷切削的場(chǎng)合。
文檔編號(hào)B23Q1/01GK201410620SQ20092004710
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月14日
發(fā)明者周國(guó)新 申請(qǐng)人:常州市三利精機(jī)有限公司