專(zhuān)利名稱(chēng)：全部電加熱的鉆桿加厚生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆桿加厚生產(chǎn)裝置。用于鉆桿的管體鐓粗。屬石 油鉆桿制造技術(shù)領(lǐng)域。(二) 背景技術(shù)在本實(shí)用新型作出以前，目前用于鉆桿的管體鐓粗如圖1所示由一 臺(tái)中頻感應(yīng)加熱爐預(yù)熱再由一臺(tái)燃?xì)鉅t加熱到始鍛溫度，加熱管體被送入 第一臺(tái)壓機(jī)進(jìn)行鐓粗，第一模終鍛結(jié)束再經(jīng)一臺(tái)中頻爐繼續(xù)加熱到始鍛溫 度后送入第二臺(tái)壓機(jī)鐓粗，第二道完成后再繼續(xù)經(jīng)燃?xì)鉅t加熱送入第三臺(tái) 壓機(jī)完成最后鐓粗成形。三火次分別由兩臺(tái)中頻爐電加熱和兩臺(tái)燃?xì)鉅t天 然氣加熱完成。這樣的加熱方式搭配，生產(chǎn)節(jié)拍完全由加熱效率決定，眾 所周知，中頻感應(yīng)加熱是一種快速高效清潔的加熱方式，被普遍采用，燃 氣加熱相對(duì)慢了許多，而且需要較長(zhǎng)的爐溫預(yù)熱升溫時(shí)間和煙氣排放，實(shí) 踐證明，原生產(chǎn)線節(jié)拍最長(zhǎng)的是第三模的燃?xì)鉅t加熱，5"鉆桿加熱時(shí)間需3分40秒(220秒)。(三) 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種簡(jiǎn)化工藝提高質(zhì)量和 生產(chǎn)效率的全部電加熱的鉆桿加厚生產(chǎn)裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種鉆桿加厚生產(chǎn)裝置，所述裝置 自前至后依次由第一感應(yīng)電爐、第一壓機(jī)、第二感應(yīng)電爐、第二壓機(jī)、第 三感應(yīng)電爐和第三壓機(jī)組成，所述第一感應(yīng)電爐的鉆桿出口與第一壓機(jī)的 鉆桿進(jìn)口相接續(xù)，第一壓機(jī)的鉆桿出口與第二感應(yīng)電爐的鉆桿進(jìn)口相接續(xù)， 第二感應(yīng)電爐的鉆桿出口與第二壓機(jī)的鉆桿進(jìn)口相接續(xù)，第二壓機(jī)的鉆桿 出口與第三感應(yīng)電爐的鉆桿進(jìn)口相接續(xù)，第三感應(yīng)電爐的鉆桿出口與第三 壓機(jī)的鉆桿進(jìn)口相接續(xù)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型加厚生產(chǎn)裝置完全改用一種形式的中頻感應(yīng)電加熱方式， 并且每臺(tái)壓機(jī)只用一臺(tái)中頻爐加熱， 一臺(tái)中頻加熱只需1分14秒(74秒)， 相比之下節(jié)拍提高三倍，節(jié)拍匹配趨于合理，加熱變得快速均勻，克服了 原燃?xì)鉅t加熱出現(xiàn)陰陽(yáng)臉不均勻且時(shí)間長(zhǎng)氧化皮多的缺點(diǎn)。同時(shí)為生產(chǎn)自 動(dòng)化改造提供了先決條件。這一改造初步實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)操作產(chǎn)能提高近兩倍 的一期目標(biāo)。(四)
圖1為以往鉆桿加厚生產(chǎn)裝置示意圖。圖2為本實(shí)用新型全部電加熱的鉆桿加厚生產(chǎn)裝置示意圖。 圖中第一感應(yīng)電爐l、第一壓機(jī)2、第二感應(yīng)電爐3、第二壓機(jī)4、第三感 應(yīng)電爐5、第三壓機(jī)6、第一燃?xì)鉅t7、第二燃?xì)鉅t8。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型鉆桿加厚生產(chǎn)裝置，自前至后依次由第一感應(yīng) 電爐l、第一壓機(jī)2、第二感應(yīng)電爐3、第二壓機(jī)4、第三感應(yīng)電爐5和第 三壓機(jī)6組成。所述第一感應(yīng)電爐1的鉆桿出口與第一壓機(jī)2的鉆桿進(jìn)口 相接續(xù)，第一壓機(jī)2的鉆桿出口與第二感應(yīng)電爐3的鉆桿進(jìn)口相接續(xù)，第 二感應(yīng)電爐3的鉆桿出口與第二壓機(jī)4的鉆桿進(jìn)口相接續(xù)，第二壓機(jī)4的 鉆桿出口與第三感應(yīng)電爐5的鉆桿進(jìn)口相接續(xù)，第三感應(yīng)電爐5的鉆桿出 口與第三壓機(jī)6的鉆桿進(jìn)口相接續(xù)。
權(quán)利要求1、一種鉆桿加厚生產(chǎn)裝置，其特征在于所述裝置自前至后依次由第一感應(yīng)電爐(1)、第一壓機(jī)(2)、第二感應(yīng)電爐(3)、第二壓機(jī)(4)、第三感應(yīng)電爐(5)和第三壓機(jī)(6)組成，所述第一感應(yīng)電爐(1)的鉆桿出口與第一壓機(jī)(2)的鉆桿進(jìn)口相接續(xù)，第一壓機(jī)(2)的鉆桿出口與第二感應(yīng)電爐(3)的鉆桿進(jìn)口相接續(xù)，第二感應(yīng)電爐(3)的鉆桿出口與第二壓機(jī)(4)的鉆桿進(jìn)口相接續(xù)，第二壓機(jī)(4)的鉆桿出口與第三感應(yīng)電爐(5)的鉆桿進(jìn)口相接續(xù)，第三感應(yīng)電爐(5)的鉆桿出口與第三壓機(jī)(6)的鉆桿進(jìn)口相接續(xù)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鉆桿加厚生產(chǎn)裝置，用于鉆桿的管體鐓粗。所述裝置自前至后依次由第一感應(yīng)電爐(1)、第一壓機(jī)(2)、第二感應(yīng)電爐(3)、第二壓機(jī)(4)、第三感應(yīng)電爐(5)和第三壓機(jī)(6)組成，所述第一感應(yīng)電爐(1)的鉆桿出口與第一壓機(jī)(2)的鉆桿進(jìn)口相接續(xù)，第一壓機(jī)(2)的鉆桿出口與第二感應(yīng)電爐(3)的鉆桿進(jìn)口相接續(xù)，第二感應(yīng)電爐(3)的鉆桿出口與第二壓機(jī)(4)的鉆桿進(jìn)口相接續(xù)，第二壓機(jī)(4)的鉆桿出口與第三感應(yīng)電爐(5)的鉆桿進(jìn)口相接續(xù)，第三感應(yīng)電爐(5)的鉆桿出口與第三壓機(jī)(6)的鉆桿進(jìn)口相接續(xù)。本實(shí)用新型改電氣爐混用加熱為全部電加熱簡(jiǎn)化工藝提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21D31/00GK201423405SQ200920046839
公開(kāi)日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
發(fā)明者朱慶華, 磊 郭 申請(qǐng)人:江陰興鼎石油管具有限公司