專利名稱：機(jī)床安全保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床，具體講是涉及一種在機(jī)床上安裝的安全保護(hù)裝置，屬
于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展和加工水平的不斷提高，機(jī)床在機(jī)械加工過程中越來越重要。但 是目前國內(nèi)所有的金屬零件加工廠或多或少都會發(fā)生安全事故，為了減少事故的發(fā)生，各 單位想盡辦法，主要從兩方面進(jìn)行從軟件上加強(qiáng)安全宣傳力度，強(qiáng)制員工嚴(yán)格按《操作規(guī) 程》操作，規(guī)范操作程序；從硬件上企業(yè)投入一定資金在機(jī)床上安裝光電保護(hù)裝置。這樣做， 客觀上確實(shí)減少了事故的發(fā)生。但是，操作程序一直都有，操作人員有時(shí)還是會麻痹大意； 而光電保護(hù)裝置只保證當(dāng)人的身體某部位或其他物體進(jìn)入光電保護(hù)區(qū)域時(shí)，按機(jī)床按鈕， 不起作用，從而保證機(jī)床滑塊不下滑。問題是，當(dāng)單個沖次完成后，機(jī)床上滑塊向上運(yùn)動，有 時(shí)沖床或油壓機(jī)發(fā)生故障后導(dǎo)致機(jī)床發(fā)生故障，上滑塊向上運(yùn)動到最高點(diǎn)后不停止工作， 會自然下滑，而這時(shí)光電保護(hù)裝置不起作用，非常容易發(fā)生工傷事故。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以增加保護(hù)的有效
性、提高機(jī)床操作安全性的機(jī)床安全保護(hù)裝置，減少安全事故的發(fā)生率。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的 —種機(jī)床安全保護(hù)裝置，其特征在于在機(jī)床上的模具下模板的左右兩側(cè)各安裝一
個氣缸，氣缸的活塞桿分別朝向下模板，在所述的活塞桿的頂端連接滑塊；在機(jī)床上安裝兩
個啟動按鈕，啟動按鈕與安裝在氣缸氣路上的電磁感應(yīng)裝置電連接，電磁感應(yīng)裝置與機(jī)床
控制模塊電連接。 前述的機(jī)床安全保護(hù)裝置，其特征在于所述的滑塊的厚度為70mm。 前述的機(jī)床安全保護(hù)裝置，其特征在于所述的兩個啟動按鈕，其常開觸點(diǎn)串聯(lián)在
滑塊退出電磁閥線圈電路中，其常閉觸點(diǎn)串聯(lián)在滑塊前進(jìn)電磁閥線圈電路中，在滑塊前進(jìn)
電磁閥線圈電路中還串聯(lián)有油壓機(jī)行程開關(guān)。 本實(shí)用新型的有益效果是采用本實(shí)用新型的機(jī)床安全保護(hù)裝置后，即使機(jī)床失 靈，由于滑塊的存在，也可避免工傷事故發(fā)生，大大提高了操作安全性。本實(shí)用新型以人為 本，大大提高操作人員生命安全保障，避免或減少沖壓廠的安全事故發(fā)生率。

圖1和圖2分別是在機(jī)床上模具向上回程時(shí)的本實(shí)用新型的機(jī)床安全保護(hù)裝置動 作的俯視圖和主視圖； 圖3和圖4分別是在機(jī)床上模具向下工作時(shí)的本實(shí)用新型的機(jī)床安全保護(hù)裝置動 作的俯視圖和主視圖；[0011] 圖5和圖6分別是當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)意外時(shí)的本實(shí)用新型的機(jī)床安全保護(hù)裝置動作的俯 視圖和主視圖； 圖7是本實(shí)用新型的電磁感應(yīng)裝置的電氣線路圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作具體的描述。 圖1和圖2分別是在機(jī)床上模具向上回程時(shí)的本實(shí)用新型的機(jī)床安全保護(hù)裝置動 作的俯視圖和主視圖；圖3和圖4分別是在機(jī)床上模具向下工作時(shí)的本實(shí)用新型的機(jī)床安 全保護(hù)裝置動作的俯視圖和主視圖；圖5和圖6分別是當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)意外時(shí)的本實(shí)用新型的 機(jī)床安全保護(hù)裝置動作的俯視圖和主視圖；圖7是本實(shí)用新型的電磁感應(yīng)裝置的電氣線路 圖。 如圖所示，本實(shí)用新型的機(jī)床安全保護(hù)裝置，是在機(jī)床上的模具下模板1的左右 兩側(cè)各安裝一個氣缸2，氣缸2的活塞桿4分別朝向下模板l，在活塞桿4的頂端各連接一 個滑塊5。在機(jī)床上安裝兩個啟動按鈕SA1、SA2，啟動按鈕SA1、SA2控制氣缸2的動作。在 氣缸2上安裝有電磁感應(yīng)裝置3，電磁感應(yīng)裝置3安裝在氣缸2的氣路上，控制氣缸2的動 作，啟動按鈕SA1、 SA2和機(jī)床的控制模塊分別與電磁感應(yīng)裝置3電連接。由電磁感應(yīng)裝置 3控制氣缸2的動作，今兒控制活塞桿4及連接在活塞桿4上的滑塊5的動作。 為了保證滑塊5的動作與機(jī)床的動作相適應(yīng)，啟動按鈕SA1、 SA2的常開觸點(diǎn)串聯(lián) 在滑塊退出電磁閥線圈YA1電路上，啟動按鈕SA1、 SA2的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)在滑塊前進(jìn)電磁閥 線圈電路YA2上，在滑塊前進(jìn)電磁閥線圈YA2電路上還串聯(lián)有油壓機(jī)行程開關(guān)SQ1 ，用于控 制滑塊前進(jìn)電磁閥線圈YA2電路的通斷。 為了保證滑塊5能夠真正起到保護(hù)作用，滑塊5的厚度要大于人的手掌的厚度，因 此滑塊5的厚度最好為70mm，比手掌的厚度略厚10mm。 本實(shí)用新型的工作原理是機(jī)床工作時(shí)，雙手按住啟動按鈕SA1、 SA2，其常開觸點(diǎn) 閉合，常閉觸點(diǎn)打開，使滑塊前進(jìn)電磁閥線圈YA2失電斷開，滑塊退回電磁閥線圈YA1得電 吸合，氣缸2的活塞桿4向氣缸2中收縮，帶動滑塊5退回。伺時(shí)油壓機(jī)行程開關(guān)SQ2、SQ3 得電工作，使得繼電器Jl、 J2得電，油壓機(jī)下行帶動上模板6進(jìn)行沖壓工作；完成一個沖程 后，油壓機(jī)上行，松開啟動按鈕SA1、 SA2，當(dāng)油壓機(jī)上行達(dá)到一定的高度后(此高度可以根 據(jù)需要而認(rèn)為設(shè)定)，行程開關(guān)SQ1得電接通，此時(shí)由于啟動按鈕SA1、 SA2松開，使得常開 觸點(diǎn)打開，常閉觸點(diǎn)閉合，滑塊退回電磁閥線圈YA1失電，而滑塊前進(jìn)電磁閥線圈YA2得電， 氣缸2的活塞桿4帶動滑塊5前進(jìn)，使滑塊5進(jìn)入上模板6和下模板1之間，進(jìn)入模面，并 且保持滑塊5在模面中的狀態(tài)直至下次操作。 如機(jī)床失靈，上模板6處于高位，當(dāng)下行到一定位置(該位置可人為設(shè)定)，行程
開關(guān)SQ1觸發(fā)，氣缸2上的滑塊前進(jìn)電磁閥線圈YA2通電，氣缸2工作，滑塊5向前運(yùn)動，伸
入模面，模具閉模時(shí)碰到滑塊5，從而保證模面之間有一定的間隙(該間隙大小等于滑塊厚
度)，確保操作人員手指或手掌即使在模面中也不致于受傷。另外，如油壓機(jī)產(chǎn)生故障而自
由下行，由于滑塊在模面中，限制模具繼續(xù)合模，也能避免操作人員產(chǎn)生工傷事故。 本實(shí)用新型由于滑塊的存在，即使機(jī)床失靈，也可避免工傷事故發(fā)生，大大提高了
操作安全性。本實(shí)用新型以人為本，大大提高操作人員生命安全保障，避免或減少沖壓廠的安全事故發(fā)生率。 上述實(shí)施例不以任何方式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所 獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種機(jī)床安全保護(hù)裝置，其特征在于在機(jī)床上的模具下模板的左右兩側(cè)各安裝一個氣缸，氣缸的活塞桿分別朝向下模板，在所述的活塞桿的頂端連接滑塊；在機(jī)床上安裝兩個啟動按鈕，啟動按鈕與安裝在氣缸氣路上的電磁感應(yīng)裝置電連接，電磁感應(yīng)裝置與機(jī)床控制模塊電連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床安全保護(hù)裝置，其特征在于所述的滑塊的厚度為70mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床安全保護(hù)裝置，其特征在于所述的兩個啟動按鈕，其常 開觸點(diǎn)串聯(lián)在滑塊退出電磁閥線圈電路中，其常閉觸點(diǎn)串聯(lián)在滑塊前進(jìn)電磁閥線圈電路 中，在滑塊前進(jìn)電磁閥線圈電路中還串聯(lián)有油壓機(jī)行程開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床安全保護(hù)裝置，其特征在于在機(jī)床上的模具下模板的左右兩側(cè)各安裝一個氣缸，氣缸的活塞桿分別朝向下模板，在所述的活塞桿的頂端連接滑塊；在機(jī)床上安裝兩個啟動按鈕，啟動按鈕與安裝在氣缸氣路上的電磁感應(yīng)裝置電連接，電磁感應(yīng)裝置與機(jī)床控制模塊電連接。所述的滑塊的厚度為70mm。采用本實(shí)用新型的機(jī)床安全保護(hù)裝置后，即使機(jī)床失靈，由于滑塊的存在，也可避免工傷事故發(fā)生，大大提高了操作安全性。本實(shí)用新型以人為本，大大提高操作人員生命安全保障，避免或減少沖壓廠的安全事故發(fā)生率。
文檔編號B23Q11/00GK201446448SQ20092004259
公開日2010年5月5日 申請日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者張全明, 楊儉華 申請人:昆山飛宇精密模具有限公司