專利名稱：一種滑動焊接機(jī)的固定電極固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備，特別是焊接由金屬筋條交叉焊接而成的 長條狀金屬籠，如混凝土構(gòu)件用鋼筋籠等的焊接設(shè)備的電極部件中的固定 電極。
技術(shù)背景
現(xiàn)有長條狀金屬籠的滾焊設(shè)備,如混凝土管樁用鋼筋籠的焊接設(shè)備, 有針對混凝土管樁而設(shè)計(jì)的，其電極部件包括固定電極、活動電極。固 定電極固定在的電極支座上，電極支座與電極軸的固定配合，電極支座與 電極軸的配合部位的幾何形狀為圓形，電極支座的圓周方向的定位是靠電 極軸上的拼帽對電極支座的軸向進(jìn)行定位間接實(shí)現(xiàn)對電極支座的圓周方 向的定位。在活動電極的電極體的壓力作用下，電極支座與電極軸在圓周 方向易產(chǎn)生相對位移，造成加工出來的金屬籠產(chǎn)生扭曲變形而報廢的缺 陷
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種固定電極固定 可靠的一種滑動焊接機(jī)的固定電極固定結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的解決方案固定電極固定在電極支座上，電極支座固定 安裝在電極軸上，電極支座與電極軸的配合部位采用不同的幾何形狀如橢 圓形、或三角形、或?qū)ΨQ多邊形、或?qū)ΨQ非等邊多邊形，實(shí)現(xiàn)圓周方向的 定位。
或電極支座與電極軸的配合部位的幾何形狀為圓形，圓周方向由鍵定位。
或電極支座的內(nèi)孔采用花鍵孔，電極軸采用花鍵軸與電極支座配合。或?qū)㈦姌O支座直接用螺栓或定位銷固定在支架上。 或在電極軸端部的固定螺母上增設(shè)固定螺母鎖緊裝置。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)克服了原電極支座與電極軸的固定配合不可靠， 在電極體的壓力作用下，電極支座與電極軸在圓周方向易產(chǎn)生相對位移， 造成加工出來的金屬籠產(chǎn)生扭曲變形而報廢的缺陷。原電極支座與電極軸 的配合部位的幾何形狀為圓形，電極支座的圓周方向的定位是靠電極軸上 的拼帽對電極支座的軸向進(jìn)行定位間接實(shí)現(xiàn)對電極支座的圓周方向的定 位。


圖i為滑動焊接機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖2為滑動焊接機(jī)的電極導(dǎo)通狀態(tài)的電極部件裝置的結(jié)構(gòu)示意圖3為圖2的A-A剖視圖4為圖2的I部放大圖5為圖2的II部放大圖6為滑動焊接機(jī)電極部件中固定電極上的絕緣體與導(dǎo)筋槽體的結(jié)合
部位結(jié)構(gòu)示意圖7為滑動焊接機(jī)的電極非導(dǎo)通狀態(tài)的電極部件裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為活動電極處于固定電極中心位置最遠(yuǎn)處的電極部件裝置的結(jié)構(gòu)
示意圖9為固定電極的截面為正六邊形的電極部件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10為固定電極的截面為棱形的電極部件結(jié)構(gòu)示意圖ll為固定電極的截面為對稱非等邊形的電極部件結(jié)構(gòu)示意圖12為固定電極的截面為圓形的電極部件結(jié)構(gòu)示意圖13為固定電極的截面為橢圓形的電極部件結(jié)構(gòu)示意圖14為固定電極的截面為三角形的電極部件結(jié)構(gòu)示意圖15為活動電極的可移動結(jié)構(gòu)示意圖；圖17為活動電極的另一種可移動結(jié)構(gòu)示意圖18為活動電極前增設(shè)壓輪的結(jié)構(gòu)示意圖19為對稱設(shè)置二組活動電極的結(jié)構(gòu)示意圖20為圖19的B向視圖21為帶有二組活動電極和二組壓輪的結(jié)構(gòu)示意圖22為帶有雙頭電極體的結(jié)構(gòu)示意圖23為活動電極帶有彈性電極體的結(jié)構(gòu)示意圖24為電極體與壓輪為一體的結(jié)構(gòu)之一示意圖25為電極體與壓塊為一體的結(jié)構(gòu)之二示意圖。
圖中1 —電極輪；2—固定電極；3—箍筋盤；4—金屬籠傳送機(jī)構(gòu)； 5—縱筋牽引盤；6—箍筋纏繞機(jī)構(gòu)；7—底座；8—套管；9一電極體；10 一電極支座；ll一支架；12—電極軸；13—拼帽；14一絕緣板；15 —導(dǎo)筋 槽；16—導(dǎo)筋槽體；17 —絕緣板；18—調(diào)節(jié)螺帽；19—封蓋；20—扁位； 21—調(diào)節(jié)螺桿；22 —導(dǎo)筋槽體；23—平臺；24—電極支座；25 —電極軸； 26—彈簧；27 —電極支座；28—電極軸；29—電極支座；30—電極軸；31 一正六邊形固定電極；32—棱形固定電極；33—電極軸；34—電極支座； 35—鍵；36—對稱非等邊形固定電極；37—螺栓；38—電極支座；39—圓 形固定電極；40—橢圓形固定電極；41一電極支座；42 —電極軸；43—三 角形固定電極；44一電極支座；45 —電極軸；46—拼帽；47—滾輪；48 — 彈簧壓板；49—接線端；50—操縱手柄；51—安裝盤；52 —隔熱墊；53— 絕緣墊；54—基體；55—鑲嵌塊；56—固定臂；57—調(diào)整滑板；58—調(diào)節(jié) 螺桿；59—調(diào)整滑體；60—調(diào)節(jié)螺桿；61—壓輪；62—隔熱墊；63—絕緣 墊；64—電極體；65—調(diào)節(jié)螺桿；66—壓輪；67—調(diào)節(jié)螺桿；68—調(diào)節(jié)螺 桿；69 —隔熱墊；70—絕緣墊；71 —電簧；80—安裝盤；81—連接桿;82—滑槽；83—滑塊；84—調(diào)節(jié)螺桿；85 一調(diào)節(jié)螺桿；86—安裝盤；87 —隔熱墊；88 —絕緣墊；89—絕緣墊；90— 隔熱墊；91 —電極體；92 —彈性壓輪；93—推桿；94 —封蓋；95 —彈簧壓 板；96—滾子；97—彈簧套管；98—彈簧；99—固定導(dǎo)筋盤；100—主桿； 101 —活動桿；102 —安裝盤；103—隔熱墊；104—絕緣墊；105 —絕緣墊； 106—隔熱墊；107—電極體；108 —空間；109—壓塊。
具體實(shí)施方式
圖l所示一種滑動焊接設(shè)備，它含有電極輪l、固定電極2、活動電極、 縱筋牽引盤5、固定導(dǎo)筋盤99、箍筋盤3、箍筋纏繞機(jī)構(gòu)6、金屬籠傳送機(jī) 構(gòu)4。
圖2中，固定電極2為正方形，固定電極2的外側(cè)面上沿軸向設(shè)置有若 干導(dǎo)筋槽，活動電極上有沿固定電極2徑向作彈性運(yùn)動、沿固定電極2中心 作周向運(yùn)動、沿箍筋外側(cè)面滑動的電極體9。電極體9處于固定電極2—側(cè) 邊的中間一根縱筋與箍筋接觸點(diǎn)處，電極體9處于最低位置，圖中所示的 電極體9、縱筋、箍筋和固定電極2處于導(dǎo)通狀態(tài)，電極體9、縱筋、箍筋 和固定電極2通入大電流進(jìn)行點(diǎn)焊；活動電極的套管8與底座7過渡配合， 保證套管8不能相對于底座7運(yùn)動。底座7、箍筋纏繞機(jī)構(gòu)6固定在電極輪1 上，活動電極、箍筋纏繞機(jī)構(gòu)6和電極輪1一起繞固定電極2作同步轉(zhuǎn)動， 活動電極、箍筋纏繞機(jī)構(gòu)6在電極輪1上的分布位置,應(yīng)保持電極輪1在轉(zhuǎn)動 時基本保持平衡以降低噪音，減少能耗。固定電極2固定在電極支座10上， 電極支座10與電極軸12配合，電極支座10與電極軸12配合面的形狀為方 形，電極軸12固定在支架11上。
圖3中，活動電極的底座7與箍筋纏繞機(jī)構(gòu)6固定在電極輪1上，固定電 極2固定在電極支座10上，電極支座10與電極軸12配合，電極支座10與電極 軸12配合面的形狀為方形，電極軸12固定在支架11上，電極軸12的軸端上 的螺紋上固定安裝了拼帽13,拼帽13壓在電極支座10的端部。圖4中，給出了固定電極2上絕緣板14、導(dǎo)筋槽15的一種結(jié)構(gòu)關(guān)系，固 定電極2外側(cè)邊上固定安裝了若干絕緣板14,絕緣板14與絕緣板17之間的 間隔與固定電極2上的導(dǎo)筋槽15對應(yīng)，固定電極2上安裝了若干導(dǎo)筋槽體 16,導(dǎo)筋槽15設(shè)在導(dǎo)筋槽體16上。導(dǎo)筋槽體16的上口平面與固定電極2上 的絕緣板14、 17外平面相平齊，或低于固定電極2上的絕緣板14、 17外平 面，導(dǎo)筋槽15的深度為縱筋直徑的三分之二，使縱筋略凸出于導(dǎo)筋槽體16 的上口。
圖5中，與封蓋19配合位置處的調(diào)節(jié)螺桿21上設(shè)計(jì)有扁位20，使調(diào)節(jié)螺 桿21只能沿著套管8的軸線方向與封蓋19作相對移動，不能繞套管8的軸線 轉(zhuǎn)動，以保持電極體9在箍筋上的方位不變。
圖6中，給出了固定電極2上絕緣板、導(dǎo)筋槽15的另一種結(jié)構(gòu)關(guān)系，導(dǎo) 筋槽體22上口平面的兩側(cè)設(shè)置有平臺23，絕緣板14、 17分別置于平臺23上， 盡量縮短導(dǎo)筋槽體22上口平面導(dǎo)筋槽15的側(cè)邊與導(dǎo)筋槽體22之間的距離， 減少電極體9與導(dǎo)筋槽體22接觸的機(jī)會。
圖7中，表示的是電極處于非導(dǎo)通狀態(tài)時的電極部件裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖?；顒与姌O上的電極體9隨電極輪1轉(zhuǎn)動，使電極體9在固定電極的側(cè)邊 上的箍筋上滑動，電極體9脫離箍筋、縱筋和固定電極2的接觸點(diǎn)，向下一 個箍筋、縱筋和固定電極2的接觸點(diǎn)滑動，電極體9處于上一個箍筋、縱筋 和固定電極2的接觸點(diǎn)與下一個箍筋、縱筋和固定電極2的接觸點(diǎn)之間的箍 筋上，彈簧26被壓縮。電極支座24與電極軸25配合部位的幾何形狀為橢圓 形。
圖8中，電極體9處于方形的固定電極2角線上時的電極部件裝置的結(jié) 構(gòu)圖，電極支座27與電極軸28配合部位的幾何形狀為三角形。電極部件裝
置的其他結(jié)構(gòu)沒有改變。
圖9中，有一個正六邊形的固定電極31。電極支座29上花鍵孔，電極 軸30為花鍵軸，電極支座29與電極軸30以花鍵連接。電極部件的其他結(jié)構(gòu)圖10中，有一個棱形的固定電極32。電極軸33為圓軸，電極軸33開有 鍵槽，電極支座34的內(nèi)孔上也開有鍵槽，電極支座34與電極軸33由鍵35連
接。電極部件的其他結(jié)構(gòu)未作改變。
圖ll中，有一個對稱非等邊形的固定電極36。電極支座38直接用螺銓 37固定在支架11上。電極部件的其他結(jié)構(gòu)未作改變。
圖12中，有一個圓形的固定電極39。電極支座10與電極軸12配合部位
的幾何形狀為正方形。電極部件的其他結(jié)構(gòu)未作改變。
圖13中，有一個橢圓形的固定電極40。電極支座41與電極軸42配合部
位的幾何形狀為正六邊形。電極部件的其他結(jié)構(gòu)未作改變。
圖14中，有一個三角形的固定電極43。電極軸45為圓形，端部帶有螺 紋，用拼帽46將電極支座44壓緊在電極軸45上，再用螺釘將拼帽46固定在 電極支座44上。電極部件的其他結(jié)構(gòu)未作改變。
圖15中，含有可調(diào)節(jié)座體，可調(diào)節(jié)座體含有彈簧套管部件和底座7， 所述的彈簧套管部件含有彈簧26、套管8、調(diào)節(jié)螺桿21、調(diào)節(jié)螺帽18、滾 輪47，套管8的上端口上安裝了封蓋19,封蓋19與調(diào)節(jié)螺桿21的結(jié)合面處 有扁位20,封蓋19外側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿21上有調(diào)節(jié)螺帽18，調(diào)節(jié)螺桿21上固定 安裝了彈簧壓板48,彈簧26置于彈簧壓板48與封蓋19之間的套管8內(nèi)腔中， 調(diào)節(jié)螺桿21與套管8之間還安裝了滾輪47,以保持調(diào)節(jié)螺桿21在受力時始 終位于套管8的中部，調(diào)整調(diào)節(jié)螺帽18在調(diào)節(jié)螺桿21上的位置，即可達(dá)到 控制彈簧26作用在調(diào)節(jié)螺桿21上的作用力的大小，也即控制了電極體9作 用在箍筋上的作用力的大小。套管8與底座7過渡配合，底座7上設(shè)置有調(diào) 節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)好套管8與底座7的相對位置后，旋緊調(diào)節(jié)螺釘，使調(diào)節(jié)螺釘 作用在套管8上，保證套管8不能相對于底座7運(yùn)動。底座7固定在電極輪1 上。電極體9上安裝了接線端49和可手動操縱電極體9向上抬起的操縱手柄 50。圖16中，調(diào)節(jié)螺桿21固定了安裝盤51,電極體9固定在安裝盤51上， 在電極體9與安裝盤51之間安裝了隔熱墊52和絕緣墊53。電極體9上安裝了 接線端49和可手動操縱電極體向上抬起的搡縱手柄50。電極體9由普通導(dǎo) 電材料制成的基體54和由經(jīng)過耐磨、提高硬度等處理的導(dǎo)電材料制成的鑲 嵌塊55組成。鑲嵌塊55的工作面為圓弧面，圓弧面為球面或柱面，圓弧面 的半徑為130亳米。
圖17中，套管8與固定臂56緊配，固定臂56固定在調(diào)整滑板57上，調(diào) 整滑板57與調(diào)節(jié)螺桿58螺紋配合，調(diào)整滑板57與調(diào)整滑體59滑動配合，調(diào) 整滑體59固定在電極輪1上。
圖18中，含有兩個彈簧套管部件， 一個彈簧套管部件的調(diào)節(jié)螺桿60下 端固定安裝了壓輪61, —個彈簧套管部件的調(diào)節(jié)螺桿21下端固定安裝了電 極體9，壓輪61、電極體9與調(diào)節(jié)螺桿60、 21之間分別安裝了隔熱墊62、 52 和絕緣墊63、 53，壓輪61、電極體9分別壓在箍筋上，壓輪61與箍筋的接 觸點(diǎn)至電極體9與箍筋的接觸點(diǎn)之間的距離小于固定電極2上相鄰兩個縱 筋之間距離的兩倍。
圖19中，含有兩個彈簧套管部件， 一個彈簧套管部件的調(diào)節(jié)螺桿60下 端固定安裝了壓輪61, —個彈簧套管部件的調(diào)節(jié)螺桿21下端固定安裝了電 極體9,壓輪61、電極體9與調(diào)節(jié)螺桿60、 21之間分別安裝了隔熱墊62、 52 和絕緣墊63、 53，壓輪61、電極體9分別壓在箍筋上，兩個彈簧套管部件 對稱安裝在固定電極2的兩邊。
圖20為圖19的B向視圖，壓輪61、電極體9同在一根螺旋纏繞在固定電 2極上的箍筋上。
圖21中，含有四個彈簧套管部件，二個彈簧套管部件的調(diào)節(jié)螺桿60、 67下端分別固定安裝了壓輪61、 66, 二個彈簧套管部件的調(diào)節(jié)螺桿21、 65 的下端固定安裝了電極體9、 64，壓輪61、電極體9為一組，壓輪66、電極 體64為另一組，二組對稱設(shè)置在固定電極2的兩邊。圖22中，含有一個彈簧套管部件，彈簧套f部件的調(diào)節(jié)螺桿68下端固 定安裝了兩個電極體71、 72,兩個電極體71、 72與調(diào)節(jié)螺桿68之間分別安 裝了隔熱墊69、 74和絕緣墊70、 73,兩電極體71、 72分別壓在兩根箍筋上。
圖23中，電極體75與擺臂78之間安裝了隔熱墊77和絕緣墊76，擺臂78 與安裝盤80活動連接，擺臂78可相對安裝盤80擺動，擺臂78與安裝盤80之 間安裝了彈簧79,安裝盤80固定在連接桿81上，連接桿81上固定安裝了滑 塊83，滑塊83與滑槽82滑動連接，滑槽82上安裝了調(diào)節(jié)滑塊83移動的調(diào)節(jié) 螺桿84。
圖24中，彈性套管97與電極體91分別通過隔熱墊87和絕緣墊88固定連 接在調(diào)節(jié)螺桿85下端的安裝盤86上，彈性套管97內(nèi)安裝了彈簧98,彈性壓 輪92固定在推桿93上，推桿93上固定安裝了彈簧壓板95,彈簧壓板95壓在 彈簧98上，推桿93上還安裝了滾子96，彈性套管97的下端口上安裝了封蓋 94，彈性套管97與電極體91之間安裝了隔熱墊90和絕緣墊89。
圖25中，調(diào)節(jié)螺桿分為主桿100和活動桿101兩部分，主桿100和活動 桿101活動連接，活動桿101下端固定了安裝盤102，壓塊109與電極體107 分別通過隔熱墊103和絕緣墊104固定連接在安裝盤102上，壓塊109與電極 體107之間也安裝了隔熱墊106和絕緣墊105，壓塊109的下部與電極體107 的下部之間留有能使壓塊109與電極體107順利跨過固定電極的角部位置 的空間108。
根據(jù)圖2描述滑動焊接的方法箍筋繞縱筋轉(zhuǎn)動，電極體9作復(fù)合運(yùn)動， 即電極體9在固定電極2的徑向位置固定或沿固定電極2徑向彈性運(yùn)動、繞 固定電極2中心作周向運(yùn)動、沿箍筋外側(cè)等速滑動或變速滑動，由電極體9 直接將箍筋壓到縱筋上并同時完成焊接，或由壓輪將箍筋壓到縱筋上，并 繼續(xù)向前運(yùn)動，緊接著由電極體9完成箍筋與縱筋的焊接，其他工序按金 屬籠焊接的常規(guī)方法進(jìn)行。在加工圓形金屬籠時，電極體9在固定電極2的 徑向位置是固定的；在加工不等徑的異形金屬籠時，電極體9沿固定電極2徑向作彈性運(yùn)動，以適應(yīng)金屬籠徑向尺寸變化需要。電極體9繞固定電極2 中心作圓周運(yùn)動是跟隨箍筋的布筋方向，箍筋分布到哪兒，電極體9就沿 箍筋的纏繞方向跟隨到哪兒，靠彈簧的彈力作用將電極體9始終壓在箍筋 上。在加工圓形金屬籠時，電極體9沿箍筋外側(cè)作等速滑動；在加工不等 徑的異形金屬籠時，隨著電極體9與箍筋的接觸點(diǎn)的位置在固定電極2的徑 向發(fā)生變化，電極體沿箍筋外側(cè)作增速滑動或減速滑動。
根據(jù)圖l、圖2，詳細(xì)描述預(yù)應(yīng)力混凝土空心方管樁用鋼筋籠具體加工 步驟，包括先將縱筋的一端鈍粗，再將縱筋送入固定導(dǎo)筋盤99,并經(jīng)方 形的固定電極2后再送入縱筋牽引盤5，縱筋置于方形的固定電極2的外周 上沿周向設(shè)置的若干導(dǎo)筋槽15中，縱筋牽引盤5帶動縱筋作水平運(yùn)動，箍 筋纏繞機(jī)構(gòu)6帶動箍筋繞方形的固定電極2轉(zhuǎn)動；電極輪l轉(zhuǎn)動，驅(qū)動設(shè)置 在方形的固定電極2的中心點(diǎn)與各縱筋中心點(diǎn)連接線方向上的電極體9轉(zhuǎn) 動，或驅(qū)動電極體9沿箍筋滑動，即電極體9隨箍筋一起繞方形的固定電極 2轉(zhuǎn)動的同時，沿方形的固定電極2的中心點(diǎn)與各縱筋中心點(diǎn)連接線的方向 作徑向移動；電極體9沿著方形的固定電極2的側(cè)邊運(yùn)動到方形的固定電極 2的角線時，電極體9將彈簧26壓縮到最大行程，當(dāng)電極體9越過方形的固 定電極2的角線，又進(jìn)入方形的固定電極2的側(cè)邊時，電極體9在彈簧26的 作用下向下運(yùn)動，當(dāng)電極體9沿著方形的固定電極2的側(cè)邊運(yùn)動，過側(cè)邊的 中線后，電極體9再次將彈簧26壓縮，又重復(fù)上述工作過程，每當(dāng)電極體9 跨越箍筋與縱筋的交點(diǎn)時，電極體9、方形的固定電極2在縱筋與箍筋接觸 時導(dǎo)通，完成點(diǎn)焊；縱筋牽引盤5帶動縱筋水平移動一個箍筋螺距；電極 輪l繼續(xù)轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電極體9隨箍筋一起轉(zhuǎn)動或沿箍筋滑動，完成下一個縱 筋與箍筋接觸點(diǎn)的焊接作業(yè)；如此反復(fù)，隨著縱筋牽引盤5帶動縱筋不停 地作水平運(yùn)動，箍筋纏繞機(jī)構(gòu)6帶動箍筋繞方形的固定電極2轉(zhuǎn)動，形成了 在方形鋼筋籠上沿軸向呈螺旋狀分布的由焊接固定的箍筋，制成的方形鋼 筋籠由鋼筋籠傳送機(jī)構(gòu)輸送，直到整個方形鋼筋籠加工完畢為止。方形鋼筋籠的縱筋直徑為6 - 14毫米，方形鋼筋籠的箍筋直徑為4 - 6 亳米，驅(qū)動功率12-18千瓦，焊接功率300 - 500千伏安，主機(jī)轉(zhuǎn)速10-40 轉(zhuǎn)每分鐘。
權(quán)利要求1、一種滑動焊接機(jī)的固定電極固定機(jī)構(gòu)，固定電極固定在電極支座上，電極支座固定安裝在電極軸上，其特征在于電極支座與電極軸的配合部位采用幾何形狀為橢圓形、或三角形、或?qū)ΨQ多邊形、或?qū)ΨQ非等邊多邊形。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種滑動焊接機(jī)的固定電極固定機(jī)構(gòu)，其特 征在于電極支座與電極軸的配合部位的幾何形狀為圓形，圓周方向由鍵定 位。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所迷的一種滑動焊接機(jī)的固定電極固定機(jī)構(gòu)，其特 征在于電極支座的內(nèi)孔采用花鍵孔，電極軸采用花鍵軸與電極支座配合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種滑動焊接機(jī)的固定電極固定機(jī)構(gòu)，其特 征在于將電極支座直接用螺栓或定位銷固定在支架上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種滑動焊接機(jī)的固定電極固定機(jī)構(gòu)，其特 征在于在電極軸端部的固定螺母上增設(shè)固定螺母鎖緊裝置。
專利摘要一種滑動焊接機(jī)的固定電極固定機(jī)構(gòu)，固定電極固定在電極支座上，電極支座固定安裝在電極軸上，電極支座與電極軸的配合部位采用不同的幾何形狀實(shí)現(xiàn)圓周方向的定位?；螂姌O支座與電極軸的配合部位的幾何形狀為圓形，圓周方向由健定位?；螂姌O支座的內(nèi)孔采用花鍵孔，電極軸采用花鍵軸與電極支座配合?；?qū)㈦姌O支座直接用螺銓或定位銷固定在支架上?；蛟陔姌O軸端部的固定螺母上增設(shè)固定螺母鎖緊裝置?？朔嗽姌O支座與電極軸的固定配合不可靠，在電極體的壓力作用下，電極支座與電極軸在圓周方向易產(chǎn)生相對位移，造成加工出來的金屬籠產(chǎn)生扭曲變形而報廢的缺陷。
文檔編號B23K11/30GK201399651SQ20092003626
公開日2010年2月10日 申請日期2009年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月9日
發(fā)明者凌德祥 申請人:凌德祥