專利名稱：U型鋼側(cè)位沖孔機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種沖孔機床，特別是一種用于u型鋼側(cè)位沖孔的機床。
背景技術(shù)：
在汽車u型大梁加工和鋼結(jié)構(gòu)u型鋼材加工過程中，經(jīng)常需要在u型鋼的兩個側(cè)面進行沖孔。由于現(xiàn)有的沖孔機床大都是采用沖頭在工件上方對工件進行垂直沖孔的形式，因而當對u型鋼的側(cè)面進行沖孔時，必須使其處于側(cè)立狀態(tài)，將待加工面朝向沖頭，才能進行沖孔。當加工另一個側(cè)面時，需要將工件 更換方向后重新裝夾、定位，再進行沖孔，工件在加工過程中需要多次裝夾、定位，影響了加工的精度和加工速度，不利于批量生產(chǎn)；且U型鋼在該種機床 上沖孔時，由于處于側(cè)立狀態(tài)，裝夾、沖孔均比較困難，難于操作。 實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實用新型提供了一種加工過程中工件不需多次裝夾、定位，就可完成u型鋼兩側(cè)沖孔的沖孔機床。本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的 一種U型鋼側(cè)位沖孔機床，包括機架40、液壓沖頭組件，機架40上設有水平直線導軌13，主機拖板29滑設 于直線導軌13上，主機拖板29的兩端水平設有兩組相對的液壓沖頭組件，每 組沖頭組件設有至少2個沖頭22;兩組沖頭組件之間設有與主機拖板29固接的 小工作臺36;中心墊塊1位于小工作臺36的上部并與設在主機拖板29兩側(cè)的 立板9、 IO固定連接，中心墊塊1兩側(cè)各設有一個可沿其上下移動的模架17， 沖頭組件的沖頭桿25穿過模架17上相應的孔并可隨模架上下移動，模架17的3提升機構(gòu)位于中心墊塊1的上部；拖板移動氣缸39設在主機拖板29的下部， 其氣缸桿頭部通過連接板38與主機拖板29連接，其尾端與氣缸30的尾端串接， 氣缸30的氣缸桿頭部通過與連接板31與機架40連接；每個模架17與小工作 臺36之間各設一壓緊滑塊27，其滑設于固定在主機拖板29上的導軌28上，每 個壓緊滑塊27的兩端各設有一個壓料油缸12。本實用新型的主機拖板29可通過拖板移動氣缸39帶動其在導軌上移動； 利用本實用新型加工工件時，工件置于小工作臺的上部，由氣缸12帶動設在模 架與小工作臺之間的壓緊滑塊對工件進行定位并在側(cè)面壓緊工件，設在主機拖 板兩端的液壓沖頭組件可同時或單獨完成U型鋼兩側(cè)的沖孔作業(yè)；為了適于加 工不同高度的孔，本實用新型的模架及沖頭部可上下移動，模架由模架提升機 構(gòu)提升，沖頭部可隨模架上下移動；本實用新型的模架提升機構(gòu)可采用現(xiàn)有技 術(shù)，如利用伺服電機和絲杠提升模架。為了便于快速更換模具，本實用新型的中心墊塊與模架配合的兩個側(cè)面上 分別設有滑槽，每個滑槽內(nèi)設有可沿其滑動的吊鉤，吊鉤的下端為鉤狀，其上 端與模架提升機構(gòu)連接，模架安裝在吊鉤上，其安裝面下端帶有與吊鉤相配合 的凹槽。為了能儲存機加工時產(chǎn)生的廢料，本實用新型在中心墊塊的內(nèi)部設有廢料 儲料倉，其側(cè)壁上有與設在模架上的凹模中心孔相通的孔道，廢料可沿該孔道 進入廢料儲料倉。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，由于釆用了水平式雙模架結(jié)構(gòu)，可一次完成 加工U型鋼兩側(cè)的沖孔作業(yè)，不需要重復裝夾、定位，因而其加工精度高，生 產(chǎn)效率高；由于模架采用了可方便拆卸的吊鉤結(jié)構(gòu)，因而更換模具更加方便、迅速；本機由于采用了隨機的廢料儲料倉，機加工時可儲存廢料，當換下一個工件時可自動將廢料排到機外的廢料箱內(nèi)。


圖l是本實用新型的主視圖； 圖2是圖1的俯視圖；圖中，l中心墊塊，2吊鉤，3吊鉤連接板，4滾珠絲杠副，5伺服電機，6廢料 儲料倉，7孔道，8滑塊，9立板，IO立板，12壓料油缸，13直線導軌，14 氣缸，17模架，18墊塊，21連接板，22沖頭，23壓頭，24主油缸，25沖頭 桿，26導軌，27壓緊滑塊，28導軌，29主機拖板，30氣缸，31連接板，33 調(diào)整絲杠，35支架，36小工作臺，37凹模，38連接板，39拖板移動氣缸，40 機架。
具體實施方式
如附圖所示， 一種U型鋼側(cè)位沖孔機床。機架40上設有兩條水平直線導軌 13，主機拖板29通過滑塊8滑設于直線導軌13上，主機拖板29上固定有兩塊 立板9、 10，主機拖板29的兩端水平設有兩組相對的液壓沖頭組件，每組液壓 沖頭組件包括主油缸24、與主油缸24連接的壓頭23和至少2個安裝有沖頭22 的沖頭桿25，主油缸24通過連接板21與兩側(cè)的立板9、 IO固定在一起，壓頭 23的側(cè)面設有至少3個垂直導軌26，沖頭桿25的尾座可在導軌26之間的導軌 槽內(nèi)上下滑動，壓頭23的上部設有相應的墊塊機構(gòu)，其通過氣缸14帶動與氣 缸桿頭部連接的墊塊18動作，以便控制不同的沖頭動作；兩組液壓沖頭組件之 間設有與主機拖板29固定連接的小工作臺36;中心墊塊1位于小工作臺36的 上部，其兩端分別與立板9、 IO固定連接，中心墊塊1兩側(cè)各設有一個模架17。中心墊塊1與每個模架17配合的側(cè)面上均設有垂直的滑槽，每個滑槽內(nèi)設有可 沿該滑槽上下滑動的吊鉤2，吊鉤2的下端為鉤狀，模架17安裝在吊鉤2上， 其安裝面下端帶有與吊鉤2相配合的凹槽，吊鉤2的上端與模架提升機構(gòu)連接。 每個模架17上設有與沖頭數(shù)量相應的通孔，液壓沖頭組件的沖頭桿25穿過模 架17上相應的通孔。所述模架提升機構(gòu)位于中心墊塊1的上部，其通過伺服電 機5傳動滾珠絲杠副4，帶動與滾珠絲杠連接的吊鉤連接板3移動，從而帶動與 吊鉤連接板3連接的模架17上下移動。中心墊塊1的內(nèi)部設有廢料儲料倉6， 該儲料倉的側(cè)壁上設有傾斜向下的廢料孔道7，該孔道與設在模架17上的凹模 37的中心孔相通；拖板移動氣缸39設在主機拖板29的下部，其氣缸桿頭部通 過連接板38與主機拖板29連接，其尾端與氣缸30的尾端串接，氣缸30的缸 桿頭部與固定在支架35上的連接板31連接，支架35與機架40固定連接，連 接板31還設有位置調(diào)整裝置，其通過調(diào)整絲杠33來調(diào)整；每個模架17與小工 作臺36之間各設一壓緊滑塊27，其滑設于導軌28上，導軌28固定在主機拖板 29上。每個壓緊滑塊27的兩端各設有一個壓料油缸12，壓料油缸12的缸桿頭 部與壓緊滑塊27的端部連接，通過兩側(cè)的壓料油缸12帶動壓緊滑塊27沿導軌 28移動。利用本實用新型加工U型工件時，工件置于小工作臺36的上部，拖板移動 氣缸39動作，帶動主機拖板及工件移動，使工件的待加工面靠向中心墊塊，壓 料油缸12帶動壓緊滑塊27動作，對工件進行定位并在側(cè)面將工件壓緊，主油 缸24帶動沖頭22對工件進行沖孔，沖孔加工過程中產(chǎn)生的廢料由廢料孔道7 進入中心墊塊1內(nèi)部的廢料儲存?zhèn)}6。本實用新型的液壓沖頭組件可同時或分別 對工件進行沖孔作業(yè)。當所加工的孔的高度發(fā)生變化時，模架17由模架提升機構(gòu)帶動其上下移動 至加工位，沖頭桿25也隨模架沿導軌槽相應地上下移動，然后進行相應的沖孔 作業(yè)。加工過程中，當工件需要往前送進時，氣缸30動作，其帶動主機拖板及 工件左右移動，使工件脫離開中心墊塊，以便于工件送進。本實用新型的所有作業(yè)程序可完全由計算機控制，實現(xiàn)自動化作業(yè)，其應 用于汽車U型大梁加工和鋼結(jié)構(gòu)U型鋼材加工時，不僅加工精度高，而且可有 效提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。本實用新型的其它部分采用現(xiàn)有技術(shù)，這里不再贅述。
權(quán)利要求1、一種U型鋼側(cè)位沖孔機床，包括機架(40)、液壓沖頭組件，其特征是機架(40)上設有水平直線導軌(13)，主機拖板(29)滑設于直線導軌(13)上，主機拖板(29)的兩端水平設有兩組相對的液壓沖頭組件，每組沖頭組件設有至少2個沖頭(22)；兩組沖頭組件之間設有與主機拖板(29)固接的小工作臺(36)；中心墊塊(1)位于小工作臺(36)的上部并與設在主機拖板(29)兩側(cè)的立板(9、10)固定連接，中心墊塊(1)兩側(cè)各設有一個可沿其上下移動的模架(17)，沖頭組件的沖頭桿(25)穿過模架(17)上相應的孔并可隨模架上下移動，模架(17)的提升機構(gòu)位于中心墊塊(1)的上部；拖板移動氣缸(39)設在主機拖板(29)的下部，其氣缸桿頭部通過連接板(38)與主機拖板(29)連接，其尾端與氣缸(30)的尾端串接，氣缸(30)的氣缸桿頭部通過連接板(31)與機架(40)連接；每個模架(17)與小工作臺(36)之間各設一壓緊滑塊(27)，其滑設于固定在主機拖板(29)上的導軌(28)上，每個壓緊滑塊(27)的兩端各設有一個壓料油缸(12)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型鋼側(cè)位沖孔機床，其特征是中心墊塊(1) 上與模架(17)配合的兩個側(cè)面上分別設有滑槽，每個滑槽內(nèi)設有可沿其滑動 的吊鉤(2)，吊鉤(2)的下端為鉤狀，其上端與模架提升機構(gòu)連接，模架(17) 安裝在吊鉤(2)上，其安裝面下端帶有與吊鉤(2)相配合的凹槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的U型鋼側(cè)位沖孔機床，其特征是中心墊 塊(1)的內(nèi)部設有廢料儲料倉(6)，其側(cè)壁上有與設在模架(17)上的凹模(37) 的中心孔相通的孔道(7 )。
專利摘要本實用新型公開了一種U型鋼側(cè)位沖孔機床，其包括機架、液壓沖頭組件，機架上設有水平直線導軌，主機拖板滑設于該直線導軌上，主機拖板的兩端水平設有兩組相對的液壓沖頭組件；中心墊塊位于工作臺的上部并與設在主機拖板兩側(cè)的立板固定連接，中心墊塊的兩側(cè)各設有一個可沿其上下移動的模架，沖頭組件的沖頭桿穿過模架上相應的孔并可隨模架上下移動，模架由模架提升機構(gòu)提升；主機拖板下部設有拖板移動氣缸，該氣缸可拖動拖板移動；每個模架與工作臺之間各設一由油缸帶動其滑動的壓緊滑塊。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，由于采用了水平式雙模架結(jié)構(gòu)，可一次完成加工U型鋼兩側(cè)的沖孔作業(yè)，不需要重復裝夾、定位，其加工精度高，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B21D43/02GK201346592SQ200920018380
公開日2009年11月18日 申請日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月22日
發(fā)明者博 賈 申請人:博 賈