亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

水平線材軋機(jī)預(yù)精軋入口導(dǎo)管的制作方法

文檔序號(hào):3165716閱讀:252來源:國(guó)知局
專利名稱:水平線材軋機(jī)預(yù)精軋入口導(dǎo)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于軋鋼設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種水平線材軋機(jī)預(yù)精軋所用的入口導(dǎo)
管,
背景技術(shù)
目前,國(guó)內(nèi)不少軋鋼廠使用的摩根II代水平線材軋機(jī)的預(yù)精軋入口導(dǎo)管由于原 設(shè)計(jì)上的缺陷,導(dǎo)致在實(shí)際生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)事故。其主要原因是,在預(yù)精軋入口導(dǎo) 管前的裝置是預(yù)精軋卡斷剪,卡斷剪出口槽與預(yù)精軋入口導(dǎo)管是配合使用的。而卡斷剪出 口槽是方口,與預(yù)精軋入口導(dǎo)管的圓形不配套。尤其是入口導(dǎo)管雖然設(shè)有喇叭嘴,但由于喇 叭嘴的開口度即喇叭嘴坡口與水平線之間的夾角只有7。,使喇叭嘴的直徑小于卡斷剪方 口的對(duì)角線,造成在卡斷剪方口的四個(gè)直角位置上突出喇叭嘴的圓孔邊緣,形成阻礙軋件 前進(jìn)的障礙,加之入口導(dǎo)管喇叭嘴原設(shè)計(jì)的壁厚較厚,且是等壁厚的,使軋件的頭部經(jīng)常頂 在方口內(nèi)突出的喇叭嘴上而頻繁發(fā)生生產(chǎn)事故,不僅增加了備件的消耗和檢修工作量,提 高了生產(chǎn)成本,而且降低了軋機(jī)的作業(yè)率,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種簡(jiǎn)單實(shí)用,能有效防止軋件運(yùn)行受阻,確保生產(chǎn)
穩(wěn)定的預(yù)精軋入口導(dǎo)管。
其具體技術(shù)解決方案是 —種水平線材軋機(jī)預(yù)精軋入口導(dǎo)管,其特征在于,加大喇叭嘴段坡口的角度,并將 喇叭嘴段的壁厚由后向前逐漸減薄。 所述的坡口與水平線之間的夾角為12 18° 。 由于將喇叭嘴的坡口與水平線之間的夾角由原來的7°增大了一倍左右,且將喇 叭嘴段的壁厚由后向前逐漸減薄,相當(dāng)于加大了喇叭嘴的開口直徑,從而可以避免軋件頭 部頂在卡斷剪出口槽的方口內(nèi)而造成的生產(chǎn)事故,提高軋機(jī)的作業(yè)率和產(chǎn)品產(chǎn)量,增加企 業(yè)收益;同時(shí),降低備件消耗和生產(chǎn)成本,減少維修處理工作量,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1為水平線材軋機(jī)預(yù)精軋入口導(dǎo)管示意圖。 圖2為水平線材軋機(jī)預(yù)精軋入口導(dǎo)管安裝狀態(tài)側(cè)視圖。 圖中卡斷剪出口槽1、入口導(dǎo)管2、坡口 3。
具體實(shí)施方式由圖1可見,本實(shí)用新型之入口導(dǎo)管2主要由平直段和喇叭嘴段所組成,在入口導(dǎo) 管2前面面對(duì)喇叭嘴的是預(yù)精軋卡斷剪出口槽1。圖2顯示,入口導(dǎo)管2喇叭嘴的截面形狀 為圓形,而卡斷剪出口槽1的開口的截面形狀則是正方形的。[0012] 本實(shí)用新型的特點(diǎn)是加大入口導(dǎo)管2喇叭嘴段坡口 3的角度,將坡口 3的角度由 原來的7。改為15° ;同時(shí),將入口導(dǎo)管2的管壁由原來的平直段和喇叭嘴段壁厚相同,改 為兩段的壁厚不等,而且喇叭嘴段的管壁亦為不等厚,使喇叭嘴段的壁厚由喇叭嘴段與平 直段的過渡處向喇叭嘴的開口方向逐漸變薄,尖角處達(dá)到喇叭嘴的開口邊緣。
權(quán)利要求一種水平線材軋機(jī)預(yù)精軋入口導(dǎo)管,其特征在于,加大喇叭嘴段坡口的角度,并將喇叭嘴段的壁厚由后向前逐漸減薄。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平線材軋機(jī)預(yù)精軋入口導(dǎo)管,其特征在于,所述的坡口與 水平線之間的夾角為12 18° 。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水平線材軋機(jī)預(yù)精軋入口導(dǎo)管,其特點(diǎn)是將喇叭嘴段坡口的角度由原來的7°增大到12~18°,并將喇叭嘴段的壁厚由后向前逐漸減薄。從而相當(dāng)于加大了喇叭嘴的開口直徑,可以有效避免軋件頭部頂在卡斷剪出口槽的方口內(nèi)而造成的停產(chǎn)事故,提高軋機(jī)的作業(yè)率和產(chǎn)量,增加企業(yè)收益;同時(shí),降低備件消耗和生產(chǎn)成本,減少維修處理工作量,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B21B39/16GK201442030SQ20092001347
公開日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者任玉輝, 張文明, 李健, 李洪春, 王廣軍, 白喜峰, 趙學(xué)博 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1