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鋼軌翻鋼裝置的制作方法

文檔序號:3165199閱讀:183來源:國知局
專利名稱:鋼軌翻鋼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種翻鋼裝置,尤其是一種用于鋼軌的翻鋼裝置。
背景技術(shù)
重軌從軋制線軋出后,在冷床臺架進(jìn)行收集,并根據(jù)堆垛空冷的方式將熱軋鋼軌翻至相 應(yīng)的位置再進(jìn)行上垛空冷。
傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝過程中,所軋制的鋼軌必須進(jìn)緩冷坑進(jìn)行緩冷后再進(jìn)行堆垛,因此收集 臺架上的翻鋼裝置只是將鋼軌翻轉(zhuǎn)90。,將鋼軌正立至緩冷坑進(jìn)行緩冷后,再直立上垛空冷
隨著鋼水真空處理的普及,目前所軋制的鋼軌已全部取消了緩冷,給熱軋制出來的鋼軌 在中間垛進(jìn)行堆垛提出了新的課題如果直接水平堆垛,由于受軋制出鋼的影響,其冷卻條 件惡劣,矯直后其鋼軌通長彎曲度(旁彎)滿足不了標(biāo)準(zhǔn)的需要;如果能夠翻轉(zhuǎn)180。后再 進(jìn)行水平堆垛空冷,可以利用鋼軌的自重產(chǎn)生一定程度的預(yù)彎,從而實(shí)現(xiàn)矯直后通長彎曲度 (旁彎)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。但目前的翻鋼裝置設(shè)計(jì)為只能進(jìn)行90。翻轉(zhuǎn),不能對鋼軌翻 轉(zhuǎn)180° 。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有翻鋼裝置不能對鋼軌翻轉(zhuǎn)180。的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提 供一種能對鋼軌進(jìn)行l(wèi)80 °翻轉(zhuǎn)的鋼軌翻鋼裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是鋼軌翻鋼裝置,包括沿鋼軌縱向間隔均勻 設(shè)置的多個(gè)的翻鋼頭,所述每個(gè)翻鋼頭的角部設(shè)置有可拆卸的翻鋼墊,翻鋼墊具有與軌底接 觸的頂面,所述頂面在軌底橫向的尺寸小于軌底寬度的1/2。
本發(fā)明的有益效果是利用鋼軌本身的自重,在翻鋼裝置的翻鋼頭上增設(shè)一塊翻鋼墊, 在不改變翻鋼裝置其它現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的情況下,實(shí)現(xiàn)鋼軌的180。翻轉(zhuǎn);其操作簡單,拆卸方便
,同時(shí)翻轉(zhuǎn)的可靠性高。


圖l是本發(fā)明的主視圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖中虛線箭頭方向?yàn)榉擃^帶動鋼軌翻轉(zhuǎn)的方向。圖中標(biāo)記為,翻鋼頭l、鋼軌2、翻鋼墊3、角部4、頂面5、螺栓6、軌底20。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
如圖1和圖2所示,本發(fā)明的鋼軌翻鋼裝置,包括沿鋼軌2縱向間隔均勻設(shè)置的多個(gè)的翻 鋼頭l,所述每個(gè)翻鋼頭1的角部4設(shè)置有可拆卸的翻鋼墊3,翻鋼墊3具有與軌底20接觸的頂 面5,所述頂面5在軌底20橫向的尺寸小于軌底20寬度的1/2。當(dāng)鋼軌2隨同翻鋼頭1翻轉(zhuǎn)90。 后,此時(shí)的翻鋼墊3僅支承在鋼軌2縱向?qū)ΨQ面的一側(cè),在鋼軌2自重的作用下,鋼軌2將繼續(xù) 翻轉(zhuǎn)90° ,從而實(shí)現(xiàn)了鋼軌2的180。翻轉(zhuǎn)。
為保證翻轉(zhuǎn)過程的可靠性,所述頂面5在軌底20橫向的尺寸最好小于軌底20寬度的40%。
為提高翻轉(zhuǎn)過程中對鋼軌2支撐的可靠性,所述翻鋼墊3為與翻鋼頭1等寬的長方體,所 述翻鋼墊3的長度宜為軌底20寬度的75% 100%。
實(shí)施例
如圖1所示,翻鋼裝置共計(jì)有12個(gè)翻鋼頭1,沿鋼軌2的縱向長度間均勻分布,翻鋼頭l的 角部4處通過螺栓6連接有翻鋼墊3,當(dāng)鋼軌2通過拉鋼小車?yán)龄撥壏撗b置處時(shí),軌底20與 翻鋼墊3的頂面5接觸,接觸面積少于軌底20面積的2/5,隨著翻鋼裝置沿虛線箭頭所示方向 進(jìn)行90°旋轉(zhuǎn)時(shí),鋼軌2由于本身的自重,將繼續(xù)翻轉(zhuǎn)90。,從而實(shí)現(xiàn)了鋼軌2的180。翻轉(zhuǎn)
權(quán)利要求
1.鋼軌翻鋼裝置,包括沿鋼軌(2)縱向間隔均勻設(shè)置的多個(gè)的翻鋼頭(1),其特征是所述每個(gè)翻鋼頭(1)的角部(4)設(shè)置有可拆卸的翻鋼墊(3),翻鋼墊(3)具有與軌底(20)接觸的頂面(5),所述頂面(5)在軌底(20)橫向的尺寸小于軌底(20)寬度的1/2。
2.如權(quán)利要求l所述的鋼軌翻鋼裝置,其特征是所述頂面(5)在 軌底(20)橫向的尺寸小于軌底(20)寬度的40%。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鋼軌翻鋼裝置,其特征是所述翻鋼墊( 3)為與翻鋼頭(1)等寬的長方體,所述翻鋼墊(3)的長度為軌底(20)寬度的75% 100%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能對鋼軌進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)的鋼軌翻鋼裝置,該鋼軌翻鋼裝置包括沿鋼軌縱向間隔均勻設(shè)置的多個(gè)的翻鋼頭,所述每個(gè)翻鋼頭的角部設(shè)置有可拆卸的翻鋼墊,翻鋼墊具有與軌底接觸的頂面,所述頂面在軌底橫向的尺寸小于軌底寬度的1/2。本發(fā)明利用鋼軌本身的自重,在翻鋼裝置的翻鋼頭上增設(shè)一塊翻鋼墊,在不改變翻鋼裝置其它現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的情況下,實(shí)現(xiàn)鋼軌的180°翻轉(zhuǎn),其操作簡單,拆卸方便,同時(shí)翻轉(zhuǎn)的可靠性高,尤其適合于未入緩冷坑的熱軋鋼軌水平堆垛時(shí)應(yīng)用。
文檔編號B21B39/20GK101585051SQ20091030447
公開日2009年11月25日 申請日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者劍 劉, 周文富, 洪 王, 賈濟(jì)海, 陶功明, 馬勝利 申請人:攀枝花新鋼釩股份有限公司
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