專利名稱：內(nèi)塞組合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制藥、化妝品或飲料包裝的組合設(shè)備，特別是一種內(nèi)塞組合機。
技術(shù)背景目前采用的裝塞機主要用于口服液、化妝品的組合等方面，用于抗生素的組合其潔凈 度就達不到標準，主要存在如下問題(1) 因產(chǎn)品在運動的活動插頭之下，存在掉屑的隱患；(2) 因為設(shè)備只能加少許的潤滑油，設(shè)備主要部件得不到很好的潤滑，影響設(shè)備的壽命。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種內(nèi)塞組合機，可以避免設(shè)備活動插頭掉屑的隱 患，而且設(shè)備可以得到較好的潤滑。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是 一種內(nèi)塞組合機，包括機架，主 軸與變頻動力系統(tǒng)連接，配氣盤與無油真空泵連接，主軸上從上到下安裝有配氣盤、定插 板、撥盤、熱板和導(dǎo)向板，定插板上設(shè)有固定插頭，固定插頭通過真空管與配氣盤連接， 熱板上設(shè)有與固定插頭相對應(yīng)的活動插頭，活動插頭與導(dǎo)向板上安裝的導(dǎo)桿接觸配合，機 架上設(shè)有軌道凸輪，導(dǎo)桿與軌道凸輪配合。固定插頭、活動插頭和導(dǎo)桿為多個，以主軸軸線為圓心按圓周排列。導(dǎo)桿上設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置。導(dǎo)桿下端設(shè)有軸承?；顒硬孱^上設(shè)有復(fù)位彈簧。熱板上設(shè)有線軸承，活動插頭安裝在線軸承內(nèi)。 變頻動力系統(tǒng)中設(shè)有變頻器。本發(fā)明提供的一種內(nèi)塞組合機，通過將活動插頭等運動部件設(shè)置在工件的下方，從而 避免了設(shè)備的活動部件因運動而產(chǎn)生的掉屑的隱患，而且因活動部件設(shè)在工件下方，不用 擔(dān)心適當(dāng)?shù)臐櫥瑫廴竟ぜ栽O(shè)備可以得到較好的潤滑，從而延長了設(shè)備的使用壽命。在導(dǎo)桿的上方設(shè)置了高度調(diào)節(jié)裝置，可以很方便的調(diào)節(jié)導(dǎo)桿的高程，從而可以改變活動插頭的高程，增加了設(shè)備的適應(yīng)性。
整個凸輪機構(gòu)采用的是力封閉方式，使用復(fù)位彈簧的彈力復(fù)位，簡化了設(shè)備的加工難
度和生產(chǎn)成本，在導(dǎo)桿上采用了滾子從動件的方案，即在導(dǎo)桿上設(shè)置了軸承，在滿足設(shè)備
精度的前提下減少了與軌道凸輪的摩擦，降低了碎屑的產(chǎn)生幾率。
熱板上設(shè)有線軸承，降低了活動插頭的摩擦，也降低了碎屑的產(chǎn)生幾率。 主軸與變頻動力系統(tǒng)連接，使主軸的運行更為平順，并配置有光電開關(guān)在缺料時可以
自動停機。同時配置有離子風(fēng)棒，用來消除產(chǎn)品上因靜電而吸附的微粒。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。 圖l是本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明中變頻系統(tǒng)的線路框圖。
具體實施例方式
如圖1或圖2所示， 一種內(nèi)塞組合機，包括機架l,主軸15與變頻動力系統(tǒng)連接，配 氣盤13與無油真空泵連接，主軸15上從上到下安裝有配氣盤13、定插板14、撥盤16、 熱板17和導(dǎo)向板18，定插板14上設(shè)有固定插頭2，固定插頭2通過真空管12與配氣盤 13連接，熱板17上設(shè)有與固定插頭2相對應(yīng)的活動插頭7，活動插頭7與導(dǎo)向板18上安 裝的導(dǎo)桿10接觸配合，機架1上設(shè)有軌道凸輪19，導(dǎo)桿10與軌道凸輪19配合。
固定插頭2、活動插頭7和導(dǎo)桿10為多個，以主軸15軸線為圓心按圓周排列。
導(dǎo)桿10上設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置9。
導(dǎo)桿10下端設(shè)有軸承U。
活動插頭7上設(shè)有復(fù)位彈簧8。
熱板17上設(shè)有線軸承6，活動插頭7安裝在線軸承6內(nèi)。 變頻動力系統(tǒng)中設(shè)有變頻器。
變頻動力系統(tǒng)通過減速裝置帶動主軸15旋轉(zhuǎn)，物料溜道5來的內(nèi)塞3送到固定插頭2 下方，無油真空泵動作，配氣盤13、真空管12和固定插頭2內(nèi)的空氣被排空，內(nèi)塞3被 吸附在固定插頭2下方，主軸15繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，另一條物料溜道5來的外蓋4送到撥盤16上； 在機架1下方的底座上設(shè)有軌道凸輪19，主軸15旋轉(zhuǎn)時，軌道凸輪19通過與之配合的軸 承11帶動導(dǎo)桿10在導(dǎo)向板18內(nèi)做上下運動，導(dǎo)桿10通過高度調(diào)節(jié)裝置9帶動活動插頭 7在熱板17上的線軸承6內(nèi)做向上運動，將外蓋4向上移動使內(nèi)塞3和外蓋4組合好，然后被卸料，主軸15繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，進入軌道凸輪19下凹段，活動插頭7在復(fù)位彈簧8作用下 向下運行，從而帶動導(dǎo)桿10向下運行，恢復(fù)初始狀態(tài)。有多根固定插頭2、活動插頭7和 導(dǎo)桿10在主軸帶動下，在軌道凸輪19上分別做上下運動，同時組合內(nèi)塞3和外蓋4。
權(quán)利要求
1、一種內(nèi)塞組合機，包括機架(1)，主軸(15)與變頻動力系統(tǒng)連接，配氣盤(13)與無油真空泵連接，其特征在于主軸(15)上從上到下安裝有配氣盤(13)、定插板(14)、撥盤(16)、熱板(17)和導(dǎo)向板(18)，定插板(14)上設(shè)有固定插頭(2)，固定插頭(2)通過真空管(12)與配氣盤(13)連接，熱板(17)上設(shè)有與固定插頭(2)相對應(yīng)的活動插頭(7)，活動插頭(7)與導(dǎo)向板(18)上安裝的導(dǎo)桿(10)接觸配合，機架(1)上設(shè)有軌道凸輪(19)，導(dǎo)桿(10)與軌道凸輪(19)配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)塞組合機，其特征在于固定插頭(2)、活動插頭(7) 和導(dǎo)桿(10)為多個，以主軸(15)軸線為圓心按圓周排列。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)塞組合機，其特征在于導(dǎo)桿(10)上設(shè)有高度 調(diào)節(jié)裝置(9)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)塞組合機，其特征在于導(dǎo)桿(10)下端設(shè)有軸承(11)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)塞組合機，其特征在于活動插頭(7)上設(shè)有復(fù) 位彈簧(8)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)塞組合機，其特征在于熱板(17)上設(shè)有線軸 承(6)，活動插頭(7)安裝在線軸承(6)內(nèi)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)塞組合機，其特征在于變頻動力系統(tǒng)中設(shè)有變頻器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種內(nèi)塞組合機，涉及一種用于制藥、化妝品或飲料包裝的組合設(shè)備，通過將活動插頭等運動部件設(shè)置在工件的下方，從而避免了設(shè)備的活動部件因運動而產(chǎn)生的掉屑的隱患，而且因活動部件設(shè)在工件下方，不用擔(dān)心適當(dāng)?shù)臐櫥瑫廴竟ぜ?，所以設(shè)備可以得到較好的潤滑，從而延長了設(shè)備的使用壽命。
文檔編號B23P19/04GK101659007SQ200910272118
公開日2010年3月3日 申請日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者覃宗滿 申請人:覃宗滿