專利名稱：鋼格板切板機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切割設(shè)備，特別是一種用圓形鋸片切割鋼格板的切割機。
背景技術(shù)：
鋼格板由負載扁鋼和正交于負載扁鋼的橫桿各自按一定的間距排列而成，負載扁 鋼和橫桿的每一交點，通過自動壓焊機壓焊或手式電弧焊等焊接方式將其固定，鋼格板一 般壓焊為1000X6000mm，需要根據(jù)不同用途由切板機切割成型。目前生產(chǎn)鋼格板切板機的國家主要有美國、日本、澳大利亞和韓國，國內(nèi)從2000 年開始仿制進口設(shè)備，這些鋼格板切板機均采用液壓夾緊，機械銑削方式，存在設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù) 雜、生產(chǎn)效率低、造價高、變形大等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、提高效率、消除變形、降低成本 的鋼格板切板機。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種鋼格板切板機，由機體組成，其特征在于所述 的機體為兩根，其上端固定連接固定橫梁，固定橫梁的上端固定連接升降電機，升降電機與 減速機連接，減速機固定連接在固定橫梁中部，減速機有兩個輸出端，并與輸出軸的一端固 定連接，輸出軸的另一端通過錐齒輪與升降絲杠連接，升降絲杠上活動連接絲母，絲母之間 固定連接活動橫梁，活動橫梁上部連接兩根直線導(dǎo)軌，兩根直線導(dǎo)軌中間有齒條，兩根直線 導(dǎo)軌上部活動連接切割工作臺，切割工作臺上部連接主電機和進給電機，主電機輸出軸上 連接電機帶輪，切割工作臺下部固定連接主軸體，主軸體中間連接主軸，主軸的一側(cè)連接鋸 片，另一側(cè)通過主軸帶輪與電機帶輪相連，進給電機下部連接進給齒輪，進給齒輪與齒條相 嚙合。本發(fā)明的一個最佳實施方案為升降電機與減速機之間的連接是通過升降電機上 的升降電機帶輪連接升降三角帶，升降三角帶連接減速機上的減速機帶輪連接的；主軸帶 輪通過三角帶連接電機帶輪；升降絲杠位于機體的內(nèi)部。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點由于采用機體為兩根，其上端固定連接固定橫梁，固定橫梁的上端固定連接升降 電機，升降電機與減速機連接，減速機固定連接在固定橫梁中部，減速機有兩個輸出端，并 與輸出軸的一端固定連接，輸出軸的另一端通過錐齒輪與升降絲杠連接，升降絲杠上活動 連接絲母，絲母之間固定連接活動橫梁，活動橫梁上部連接兩根直線導(dǎo)軌，兩根直線導(dǎo)軌中 間有齒條，兩根直線導(dǎo)軌上部活動連接切割工作臺，切割工作臺上部連接主電機和進給電 機，主電機輸出軸上連接電機帶輪，切割工作臺下部固定連接主軸體，主軸體中間連接主 軸，主軸的一側(cè)連接鋸片，另一側(cè)通過主軸帶輪與電機帶輪相連，進給電機下部連接進給齒 輪，進給齒輪與齒條相嚙合的連接形式，因而結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、提高效率、消除變形、降 低了成本。


圖1 為本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)示意2 為本發(fā)明具體結(jié)構(gòu)示意圖的右視圖1、機體2、鋸片3、主軸帶輪4、三角帶5、切割工作臺6、活動橫梁7、絲母8、升降絲 杠9、進給齒輪10、進給電機11、電機帶輪12、主電機13、錐齒輪14、支架15、輸出軸16、聯(lián) 軸器17、減速機18、升降電機19、升降電機帶輪20、升降三角帶21、減速機帶輪22、主軸體 23、主軸M、齒條25、直線導(dǎo)軌26、固定橫梁
具體實施例方式機體1為兩根，其上端固定連接固定橫梁26，固定橫梁沈的上端固定連接升降電 機18，升降電機18與減速機17連接，減速機17固定連接在固定橫梁中部，減速機17有兩 個輸出端，并與輸出軸15的一端固定連接，輸出軸15的另一端通過錐齒輪13與升降絲杠 8連接，升降絲杠8上活動連接絲母7，絲母7之間固定連接活動橫梁6，活動橫梁6上部連 接兩根直線導(dǎo)軌25，兩根直線導(dǎo)軌25中間有齒條M，兩根直線導(dǎo)軌25上部活動連接切割 工作臺5，切割工作臺5上部連接主電機12和進給電機10，主電機12輸出軸上連接電機帶 輪11，切割工作臺5下部固定連接主軸體22，主軸體22中間連接主軸23，主軸23的一側(cè)連 接鋸片2，另一側(cè)通過主軸帶輪3與電機帶輪11相連，進給電機10下部連接進給齒輪9，進 給齒輪9與齒條M相嚙合，升降電機18與減速機17之間的連接是通過升降電機18上的 升降電機帶輪19連接升降三角帶20，升降三角帶20連接減速機17上的減速機帶輪21，主 軸帶輪3通過三角帶4連接電機帶輪11，升降絲杠8位于機體1的內(nèi)部。使用時，先啟動升降電機18，通過減速機17、輸出軸15、錐齒輪13帶動升降絲杠8 轉(zhuǎn)動，將活動橫梁6調(diào)整至合適的高度。將切割工作臺5移動至活動橫梁6的一側(cè)，將鋼格 板夾緊后，啟動主電機12，通過電機帶輪11帶動主軸23旋轉(zhuǎn)，鋸片2同時旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)鋼格板 切板機主運動。啟動進給電機10，進給齒輪9與齒條M相嚙合，進給齒輪9轉(zhuǎn)動帶動切割 工作臺5移動，實現(xiàn)鋼格板切板機進給運動。
權(quán)利要求
1.一種鋼格板切板機，由機體(1)組成，其特征在于所述的機體(1)為兩根，其上端固 定連接固定橫梁0，固定橫梁0的上端固定連接升降電機(18)，升降電機(18)與減速機 (17)連接，減速機(17)固定連接在固定橫梁0中部，減速機(17)有兩個輸出端，并與輸 出軸(1 的一端固定連接，輸出軸(1 的另一端通過錐齒輪(1 與升降絲杠(8)連接， 升降絲杠(8)上活動連接絲母(7)，絲母(7)之間固定連接活動橫梁(6)，活動橫梁(6)上 部連接兩根直線導(dǎo)軌(25)，兩根直線導(dǎo)軌05)中間有齒條(M)，兩根直線導(dǎo)軌05)上部 活動連接切割工作臺(5)，切割工作臺(5)上部連接主電機(12)和進給電機(10)，主電機 (12)輸出軸上連接電機帶輪(11)，切割工作臺(5)下部固定連接主軸體(22)，主軸體02) 中間連接主軸(23)，主軸的一側(cè)連接鋸片O)，另一側(cè)通過主軸帶輪(3)與電機帶輪 (11)相連，進給電機(10)下部連接進給齒輪(9)，進給齒輪(9)與齒條04)相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼格板切板機，其特征在于所述的升降電機(18)與減速機 (17)之間的連接是通過升降電機(18)上的升降電機帶輪(19)連接升降三角帶(20)，升降 三角帶OO)連接減速機(17)上的減速機帶輪連接的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼格板切板機，其特征在于所述的主軸帶輪(3)通過三角帶 ⑷連接電機帶輪(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼格板切板機，其特征在于所述的升降絲杠(8)位于機體 (1)的內(nèi)部。
全文摘要
一種鋼格板切板機，由機體(1)組成，其不同之處于所述的機體(1)為兩根，其上端固定連接固定橫梁(26)，固定橫梁(26)的上端固定連接升降電機(18)，升降電機(18)與減速機(17)連接，減速機(17)固定連接在固定橫梁(26)的中部，減速機(17)有兩個輸出端，并與輸出軸(15)的一端固定連接，輸出軸(15)的另一端通過錐齒輪(13)與升降絲杠(8)連接，升降絲杠(8)上活動連接絲母(7)，兩根直線導(dǎo)軌(25)中間有齒條(24)，兩根直線導(dǎo)軌(25)上部活動連接切割工作臺(5)，切割工作臺(5)上部連接主電機(12)和進給電機(10)，主電機(12)輸出軸上連接電機帶輪(11)，電機帶輪(11)通過主軸帶輪(3)帶動主軸(23)旋轉(zhuǎn)，鋸片(2)同時旋轉(zhuǎn)，進給電機(10)下部連接進給齒輪(9)，進給齒輪(9)與齒條(24)相嚙合。
文檔編號B23D47/04GK102114556SQ20091026640
公開日2011年7月6日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者戰(zhàn)英峰, 趙學(xué)濤, 邵東光 申請人:招遠市泉港機械有限公司